Способ изготовления металлокерамических зубных протезов Советский патент 1988 года по МПК A61C13/08 

to

СП

О)

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления керамических зубных про- тезов на металлической основе.

Целью изобретения яьляется увеличение прочности сцепления керамического слоя с поверхностью метгшла.

Способ изготовления металлокера- мических зубных протезов осуществляют следующим образом.

По общепринятой методике проводят отливку металлического каркаса зубного протеза из кобальтохромового сплава. Из охлажденной кюветы извлекают каркас, подвергают поверхность металлической обработке в пескоструйном аппарате и припасовывают на модели челюсти. Затем проверяют точность изготовления во рту пациента. После зтого поверхность каркаса подвергают обжигу и термообработке в течение 10-15 мин при 900-1180 С. Таким образом на поверхности металла образу- ется оксидная пленка, преимущественно за счет окисления прилегающих к поверхности частиц хрома, она имеет хорошо выраженный зеленый цвет и образует на поверхности толстый рыхлый слой. Известно, что окись хрома вредно действует на прочность сцепления и снижает коэффициент термического расширения прилежащего слоя керамического покрытия, поэтому оксидную пленку удаляют, очищают каркас в пеС коструйном аппарате. Затем до нанесения грунтового слоя керамики вновь проводят термообработку каркаса при

,

900-1180 С в течение 1-2 мш1, при этом в камере создают вакуум порядка 7,98-10,64 ГПа, что снижает содержание остаточного кислорода до 0,03%. Образовавшуюся на поверхности каркаса оксидную пленку вновь удаляют в пескоструйном аппарате. После этого карка с подвергают окончательной термообработке, при которой нагревают его в вакууме, доводя температуру до ,после чего охлаждают и на образовавшийся (третий по счету) слой окислов, через который просвечивает металл, наносят керамический слой с последующим его обжигом. Проведя ряд последовательных операций в указанны режимах, получают на поверхности ме- таллического каркаса очень тонкую окисную ппенку, образованную преимущественно из окислов кобальта, кото-

Q

J52025 Q

35

40

45

х 55

рая 1пчеет синеватый (характерный для кобальта) цвет и прозрачность. При нанесении грунтового слоя керамики пленка позволяет хорошо смачивать поверхность каркаса, а при обжиге грунтового слоя образует очень тонкий пограничный слой, в котором имеет место диффузия металла и керамики, обеспечивающая прочность их сцепления.

Прим ер. Больной А, 46 лет, обратился к врачу с жалобами на потерю зубов на верхней челюсти справа, изменение в цвете 32 зубов, косметический дефект. При объективном обследовании установлено отсутствие 6,4 зубов, 3,2 пломбированы, депульпиро- ваны. Диагноз: частичная потеря зубов на верхней челюсти, III класс по Кенжеди, дефект коронок 32. Больному был изготовлен металлокерамический протез по предлагаемой технологии с опорой на 7,5,3,2. Наблюдения в течение двух лет показали, что протез удовлетворяет всем требованиям, восстанавливают функцию жевания на 100%, обеспечивает высокий косметический эффект. Нарушения целостности керамического покрытия нет.

По данной технологии в течение трех лет было проведено клиническое испытание, при котором изготовлено 258 металлокерамических зубных протезов. При повторном осмотре ни на одном из них на наблюдалось отлома или откола фарфоровой облицовки с обнажением приграничного слоя керамики с металлом.

Проведена серия сравнительных испытаний на прочность соединения керамики с металлом по известной технологии (20 образцов) и по предлагаемому способу (20 образцов). Из сппава КХС (СССР), содержащего, %: кобальт 64, хром 26, никель 3%, изготовили образцы 7x7 мм толщиной 10 мм в количестве 40 шт. Затем провели нанесение и обжиг керамической массы МК (СССР) по . известному и предлагаемому способам. Образцы подвергали нагрузке на сдвиг керамики на испытательной машине ИНСТРОН модель 1362 (Англия).

Результаты исследований показали, что керамическое покрытие, нанесенное на оксидную пленку, образованную по известной технологии, откололось вместе с оксидной пленкой при усилии 125 кг/см, а покрытие, нанесенное на оксидную пленку, образованную по пред31409256

лягаемому способу, вьщержало нагрузку 900-1180°С в течение 10-15 мин, нане- на сдвиг в 186 кг/см, причем оксид-сения керамического покрытия, о т ная пленка на металле осталась и наличающийся тем, что, с целью

ней частично сохранилось керамическое . увеличения прочности сцепления кера- покрытие.мического слоя с поверхностно металла, после термообработки удаляют окФормула изобретения свдную пленку и затем повторяют термообработку в вакууме при 7,98-10,64 ГПа

Способ изготовления металлокерами- |Q в течение 1-2 мин с последуйщим уда- ческих зубных протезов путем отливкилением оксцдной пленки и повторением

металлического каркаса зубного проте- термообработки в вакууме при , за, механической обработки поверхнос- а затем охлаждают и наносят керям - ти, ее обжига, термообработки прическое покрытие.

Иэобретение относится к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - увеличение прочности сцепления керамического слоя с поверхностью металла. Проводят отливку металлического каркаса зубного протеза из ко- бальтохромового сплава. Поверхность каркаса подвергают металлической обработке в пескоструйном аппарате и припасовывают на модели челюсти. Затем проводят обжиг и термообработку поверхности каркаса. Оксидную пленку удаляют. Проводят термообработку кар- кага в вакууме при 7,98-10,64 ГПа. Очищают каркас в пескоструйном аппарате и после термообработки при температуре охлаждают. Наносят керамический слой и производят обжиг. Покрытие, нанесенное на оксидную пленку, выдерживает нагрузку иа сдвиг в 18,6 кг/см и оксидная пленка на металле сохраняется. S (Л