Известно, ЧТО существующие способы щелочной нейтрализации жиров обеспечивают получение жира после нейтрализации с содержанием мыла до 0,1% и влаги до 0,2% при кислотном числе 0,1-0,15 мг КОН. Многократная промывка нейтрализованных жиров горячей водой с последующим высушиванием отличается значительной сложностью, большими затратами промывных вод и значительным расходом тепла.
Применение лимонной кислоты для разложения мыла, содержащего масла, и соляной кислоты для сушки гидратированного масла известно.
Предлагается способ непрерывного разложения мыла в нейтрализованных жирах с одновременным обезвоживанием, заключающийся в том, что через раствор лимонной кислоты, насыщаемый при температуре 60-90° поваренной солью, пропускают жир после отделения соапстока.
Процесс предлагается осуществлять в обычных аппаратах колонного типа, внутри которых расположены решетчатые полки с кольцами Рашига. Раствор поваренной соли пропускают сверху вниз, а жир - снизу вверх.
Новым в предлагаемом способе является оригинальное сочетание двух операций - удаления мыла из жира и его сушки в непрерывном потоке в одном аппарате с использованием известных реагентов. Как показали исследования авторов, использование концентрированных растворен поваренной соли или сульфата натрия, подкисленных лимонной кислотой, обеспечивает более развитую поверхность масла в капельном состоянии, чем при применении водных растворов, лимонной кислоты, что значительно улучшает гетерогенный процесс разложения мыла.
Осуществление предлагаемого способа упрощает технологический процесс удаления мыла из нейтрализованного жира и приводит к снижению себестоимости продукта.
№ 1409342 На чертеже представлен схематический разрез колонки, в которой проводились опыты по разложению следов мыла в нейтрализованном масле.
Колонка 1 размером 210X1400 мм имеет приемник 2, в который поступает нейтрализованное масло, далее проходящее по трубопроводу 3 в барботер 4, расположенный на дне колонки. Колонка имеет водяную рубашку 5 и трубку для слива рафинированного масла 6 в приемник 7.
Внутренняя поверхность колонки покрыта слоем олова. Подогрев колонки осуществляется газовой горелкой 8.
Внутри колонки находится подогретый до 60° водный раствор, состоящий из 24% поваренной соли и около 1% лимонной кислоты.
Высота столба раствора равна 600 мм.
Нейтрализованное масло из приемника 2 по трубопроводу 3 поступает в барботер 4, откуда в виде капель барботирует через слой лимоннокислого раствора и собирается в верхней части колонки, откуда поступает в приемник 7.
Во время прохождения капель жира через слой раствора происходит реакция между лимонной кислотой и мылом, с образованием лимоннокислого натрия и л ирных кислот. Образующийся лимоннокислый натрий растворяется в реагенте, а освободившиеся жирные кислоты - в масле,, чем исключаются условия, ведущие к получению возвратных и безвозвратных отходов, образующихся при обычной промывке масла от мыла водой.
Данные исследования показали, что потери жира при проведении данного процесса исключены; расход лимонной кислоты составляет 25 г на 1 т жира; кислотное число в рафинированном масле равно 0,13- 0,19 мг КОН.
Авторы провели опыты по регенерации лимонной кислоты соляной кислотой на камеральной установке.
Результаты опытов положительные.
Предмет изобретения
Способ разложения мыла в нейтрализованных жирах с применением поваренной соли и лимонной кислоты, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости продукта, указанные компоненты применяют совместно в виде подкисленного лимонной кислотой насыщенного раствора поваренной соли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нейтрализации жиров и масел | 1959 |
|
SU130139A1 |
Установка для непрерывной нейтрализации жиров и масел | 1959 |
|
SU130140A1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1992 |
|
RU2008330C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО МАСЛА | 1990 |
|
RU2020148C1 |
Способ предварительной подготовки гидрогенизированных жиров к дезодорации | 1959 |
|
SU125641A1 |
Способ удаления мыла из масла после нейтрализации | 1981 |
|
SU971870A1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1825530A3 |
СПОСОБ ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЖИРОВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2113454C1 |
Способ очистки мицелл растительных масел | 1979 |
|
SU861397A1 |
Способ удаления мыла из нейтрализованного жира | 1983 |
|
SU1178757A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-11—Подача