Способ изготовления тройников Советский патент 1988 года по МПК B21C37/29 B21D26/02 

со

Р5 ел

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении тройников из трубчатой заготовки гидроштамповкой.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения потери устойчивости материала заготовки.

На фиг. I изображена исходная трубчатая заготовка; на фиг. 2 - заготовка после предварительной овали- зации; на фиг. 3 - штамп в открытом состоянии с размещенной в полости ручья матрицы трубчатой заготовкой; на фи. 4 - то же, только штамп в закрытом состоянии.

Способ осуществляют следующим образом .

Трубчатую заготовку диаметром d предварительно деформируют (например обжимают на прессе в плоских бойках) до получения овала с малой осью d, и большой осью d, при этом отношение лежит в пределах ,9 (фиго 1 и фиг о2)р

Далее поверхность обжатой трубчатой заготовки обезжиривают, наносят технологическую смазку и устанавливают в полость полуматрицы, диаметр

которой выполняют равным d (фиг.З), После смыкания полуматриц- заготовка получает предварительный натяг в полости штампа (фиг„4). В стенке трубчатой заготовки создаются сжимающие окружные напряжения. Затем начинают осевую осадку заготовки с одновременной подачей жидкости в полость заготовки При зтом (в первоначальный момент гидроштамповки) герметизация полости заготовки происходит при меньшей осевой осадке. Последнее обеспечивает более интенсивное нарастание внутреннего давления, выход на заданную рабочую величину и исключает вероятность потери устойчивости стенки трубчатой заготовки

И р и м е РО,Гидроштамповку тройника производили из трубчатой заготовки диаметром 56,0 мм с толщиной стенки 2,0 мм и длиной 150 мм из стали.

Для гидроштамловки использовался штамп, состоящий из двух полуматриц с разъемом в полости основной трубы и отвода. Диаметр полости основного

ручья и отвода выполнялся равным 55,4 J 0,1 мм.

Перед гидроштамповкой мерную труб- чатую заготовку деформировали на

прессе в плоских бойках до получения овального профиля следующих размеров: d 55,3tO,l мм и d, 56,710,1 мм при соотношении 0,976. Последующие технологические операции выполняли в таком порядке:

обезжиривали внешнюю поверхность заготовки и покрывали ее , сушили;

размещали заготовку в ручье штампа так, чтобы малая ось овала трубчатой заготовки была перпендикулярна плоскости рааъема полуматриц;

по известной схеме осуществили процесс гидроштамповки заготовки тройника;

у полученной заготовки тройника отрезали данную часть, торцевали, производили осмотр и контроль полу- ченного изделия.

Обжим исходной трубчатой заготовки до придания формы овала определенных размеров создает предварительный .натяг ее на полости ручья матрицы, что снижает опасность образования вмятин и складок, повышает стабиль- нслть результатов гидравлической штамповки и упрощает управление силовыми параметрами процесса. Предлагаемый способ (в отличии от,известных) обеспечивает получение

качественных тройников из полой тонкостенной заготовки с максимально

возможной высотой отвода без дефек- тов стенки изделий с минимальными

трудозатратами

Промьш1ленное освоение способа позволит исключить процент брака по

складкам и вмятинам, увеличить число годных штамповок тройников до 90 95%, т.е. на 15%.

Формула изобретения

1. Способ изготовления тройников путем получения отвода на трубчатой заготовке за счет осевой осадки с од- новременным воздействием внутренне- го гидростатического давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения потери устойчивости материала заготовки, предварительно производят овализацию трубчатой заготовки до получения овала с отношением величины малой оси овала к его

3.1409365

большой оси в пределах 0,97 - 0,99, 2, Способ по п„1, отличаю- а отвод получают в направлении малой щ и и с я тем, что овалиэацию эаго- оси овала.тонки осуществляют путем обжима.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении тройников из трубчатой заготовки гидроштамповкой. Цель - повьгшсяие качества изделий за счет исключения потери устойчивости материала заготовки. Трубчатую заготовку /ТЗ/ предварительно деформируют до овала путем обжима. Отношение величины малой оси овала к его большой оси находится в пределах 0,97-0,99. ТЗ устанавливают в полость полуматриц. После смыкания полуматриц ТЗ получает предварительный натяг в полости штампа. Получают отвод осевой осадкой при одновременном воздействии гидростатического давления в направ- лении малой оси овала dj. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с se

фиг.1

фаг. 2

(pi/г

фигА