Узел крепления штампа к ползуну пресса Советский патент 1988 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

/

2222 222222

/7

Л7

4;;

sj

qtJus.Z

16

18

1Изобретение относится к кузнечно |прессовому оборудованию, а именно к |устройствам, предназначенным для |крепления штампа к ползуну пресса, I Цель изобретения - повьшение удо ства в эксплуатации.

На фиг,1 схематически изображен |предлагаемый узел крепления штампа |к ползуну пресса, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг узел в расцентрированном положении.

. Узел содержит подвижную плиту 1 с элементами крепления к ползуну 2 пресса, неподвижную плиту 3, установленное концентрично подвижной плите 1 опорное кольцо 4, расположеные между плитами 1 и 3, между опорным кольцом 4 и плитой 1 тела каче

через дистанционные втулки 16. Опорное кольцо А закреплено на плите 3 винтами 17 через дистанционные втулки 18. Между плитами 1 и 3 размещены ограничительные элементы 19, а между плитой 1 и кольцом 4 - ограничительные элементы 20. Высота ограничительных элементов меньше диаметров шариков на 0,7 - 0,9 величин их упругих деформаций. Усилие пружины 21 подобрано достаточным для выставления плиты 1 в исходное положение. Элементы крепления плиты 1 к ползуну 2 пресса выполнены в виде винтов 22, вводимых в соответствующие пазы 23 плиты 1.

Узел работает следующим образом. При установке штампа с прикреп

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа к ползуну пресса. Цель - повышение удобства в зксплуа- тации. Устройство содержит подвижную плиту 1 с элементами крепления к ползуну пресса, неподвижную плиту 3, механизм центрирования в виде подпружиненных в направлении, параллельном оси плиты 1, фигурных штырей 7 с конической частью 8 и подпружиненных в том же направлении фиксирующих стержней 9. В подвижной плите 1 размещены толкатели 10, длина которых обеспечивает их вьщвижение под пли- той I на величину 1, определяемую приведенным соотношением, и толкатели 1 1 , длина которых принята из условия обеспечивания их выдвижения под плитой 1 на величину а, меньшую 1. Толкатели 10 и 11 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения и взаимодействия с торцами фигурных штырей 7 и фиксирующих стержней 9. Устройство позволяет улучшить условия эксплуатации за счет автоматического обеспечения зацентри- рованного положения во время установки и расцентрированного во время работы без вмешательства наладчика. I 3.п. ф-лы, 3 ил. i сл с

ния, например шарики 5 и 6, механизм 20 к нему узлом на пресс ползун

центрирования в виде подпружиненных IB направлении, параллельном оси пли- I ты 1 фигурных штырей 7 с конической I частью 8, подпружиненных в том же направлении и взаимодействующих с подвижной плитой 1 фиксирующих стер- |жней 9. Узел содержит также размещен- Iные в плите 1 с возможностью возврат- Iно-поступательного перемещения и j взаимодействия с торцами фигурных штырей 8 и фиксирующих стержней 9 толкатели 10 и П, при этом плита 1 выполнена с коническими отверстиями 12, соосными фигурнь1м штырям 7 и I взаимодействующими с конической частью 8 последних, длина толкателей I 10 принята из условия обеспечения. i вьщвижеиия толкателей 10 над плитой ; 1 на величину I, определяемую зави- . симостью ,

ь.

й- максимальное перемещение под ви:«ной плиты 1 по отношению к неподвижной в горизонтальной плоскости от зацентриро- ванного положения; с - угол наклона образующей конуса конической части 8 фигурного штыря 7. Длина толкателей 11 принята из условия обеспечения их вьздвижения над плитой I на величину а, меньшую 1, На плите 1 размещены подпружиненные элементы 13 с торцовой поверхностью, находящейся на одном уровне с выступающей частью толкателей 11, плита 3 закреплена на верхней плите штампа 14 винтами 15, проходящими

5

0

5

0

5

0

5

2 пресса, опускаясь, начинает утапливать толкатели 10 и выводит из зацепления сопряженные конические поверхности 8 и 12, однако узел остается в зацентрированном положении вследствие удержания подвижной плиты 1 фиксирующими стержнями 9, При дальнейшем опускании ползун касается толкателей 11 и подпружиненных элементов 13 и, находясь от подвижной плиты I на расстоянии меньшем чем и,.полностью расцентрирует узел, выводя фиксирующие стержни 9 из зацепления с подвижной плитой , в то время как подпружиненные элементы 13 своими торцами придерживают ее от горизонтальных смещений. После касания ползуна 2 подвижной плиты J производится прикрепление последней винтами 22, вводимыми в пазы 23, При работе штампа горизонтальные перемещения ползуна пресса в любую сторону компенсируются в результате зазора между подвижной и неподвижной плитами. После снятия штампа с пресса толкатели 10 освобождаются и фигурные штыри 7 под воздействием пружины 21 автоматически выставляют подвижную плиту 1 в исходное зацентри- рованное положение, Фиксирующие стержни 9 заходят в соответствующие отверстия в подвижной плите 1 и надеж- но ее фиксируют относительно неподвижной плиты.

По сравнению с известным предлагаемый узел крепления штампа к ползуну пресса позволяет улучшить условия эксплуатации путем автоматического обеспечения зацентрированногл

положения во время установки и рас- центрованного во время работы без вмешательства наладчика, Горизонтальные перемещения ползуна при работе йрактически не оказывают воздействия на штамп, что уменьшает износ его направляющих, удлиняет ресурс работы штампа. .

Формула изобретения

. Узел крепления штампа к ползуну пресса,.содержащий подвижную плиту с элементами крепления к ползуну пресса, неподвижную плиту, установленное концентрично подвижной плите опорное кольцо, расположенные между подвижной и неподвижной плита;- ми, между опорным кольцом и одной из плит тела качения, а также механизм центрирования, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, механизм центрирования вьшолнен в виде подпружиненных в направлении, параллельном оси подвижной плиты, фигурных штырей с конической частью, подпружиненных в том же направлении и взаимодействующих с подвижной плитой фиксирующих стержней, подвижная плита со стороны фигурных штырей выполнена с коническими отвер стиями, соос- ными фигурным штырям и взаимодействующими с конической частью последних.

а узел снабжен размещенньо и в подвижной плите, с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с торцями я гурных штырей и фиксирующих стержней толкателями, при этом длина толкателей, взаимодействующих с фигурными штырями, принята из условия обеспечения вьщвижения толкателей над подвижной плитой на величину t, определяемую зависимостью

Л.

Г

tgot

где jk - максимальное перемещение подвижной плиты по отношению от зацентрированного положения; ti - угол наклона образующей конуса конической части фигурного штыря,

а длина толкателе , взаимодействующих с фиксирующими стержнями, принята из условия обеспечения перемещения толкателей над подвижной плитой на величину, меньшую I.

- I

/J

15 /4 Фцг.д