й о
Изобретение относится к строитель- материалам, в частности к изготовлению декоративно-акустического Материала повышенной температуростой- stocTH, и может быть использовано в я|илищно-гражданском и йромьшшенном Строительстве, кораблестроении,, энер- 11етической промьшшенности. 1 Целью изобретения является сниже- ние стоимости изделий при сохранении 4изико-механических свойств их после глазурования.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Готовят рабочий состав связующего из суспензии глины с раствором жидкого стекЛа (плотность 1400 кг/м), в который вводят асбест о Из полученного связующего в мешалке принудит.ельного действия готовят гидромассу, состоя- гаую из минеральной или стеклянной ваты и рабочего раствора связующего в соотношении 1:7 или 1:30, Гидромассу укладывают в форму, уплотняют и отформованные изделия подвергают сушке при 100-350 С, Высушенные изделия разрезают на плиты заданного размера и на них наносят глазурный шликер, ftanee пдиты подвергают обжигу в экран ньпс печах при бЗО-ЗбО С в течение ЗНО минут,
I Жидкое стекло является основой связузощего,, а тлина предотвращает расстеклование JИнepaльнoгo или сте клянного волокна жидким стеклом, это сбусловливается тем, что в процессе сушки глина с жидким стеклом взаимо- fieuCTByeT и в результате образуется глюмосиликат натрия, который нераст- юрим в воде и повышает термостой- jttocTb материала Асбест вводят в со- йтав связз ощего для предотвращения Й гpaции связующего при сушке, повы- однородности структуры, а так- я|:е значительного увеличения термостокости материала,
I
В качестве сырьевых материалов ис г ользуют натриевое жидкое стекло с йремнеземистым модулем 2,6 и истинно тЫютностью 1400 кг/м, каолинитовая
- 0 о
0
5
0
глина Ангранского месторождения, асбест 1У сорта, минеральная вата,
П р им е р. Сначала готовят связующее, для чего в мешалку при постоянном перемешивании загружают глину и жидкое стекло. Перемешивание массы осуществляют в течение 1 мин, затем массу отстаивают 5-6 ч для того j чтобы осуществить обмен ионами между глиной и жидким стеклом с получением гидроалюмосиликатного вещества,
Затем готовят гидромассу, для чего в мешалку заливают воду, добавляют связующее (глину+жидкое стекло) и постепенно добавляют в массу асбест и минеральную вату. Из полученной гидромассы путем подпрессовки (удаляют избыток жидкой фазы) при нагрузке 0,0.03 МПа (пресс „П-10) формуют образцы плит размерами 400-400-20 мм
Образцы-плиты подвергают сушке при 150 с в течение 12 ч, затем на их лицевую поверхность наносят глазурный шликер и обжигают их без сушки глазурного слоя в экранных печах при 650-860 С в течение 3-10 мин.
Конкретные составы и свойства полученных изделий приведены в таблице,
Из данных таблицы видно, что при равных физико-механических показателях предлагаемый состав не содержит перлита, мочевины, пенообразователя и кремнефтористого натрия, что делает его дешевле.
Формула изобретения
Состав для изготовления декоративно-акустического материала, включающий минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: Минеральная вата 60-80 Асбест4-10
Растворимое стекло 8-15 Глина6-15
1,2
ошй
13
15
6
3,5
4
)0
6
31
13
IS 8
0,3 1,50,5 .43 3301,4 0,4 при 400 П(
3301,1 ,0,36 iip 250 Гп
0,53 фв 400 Га
350,2 0,36 щря 250 Гц
0,54 оря 400 П(
310,0 0,36 еря 250 Hi
0,54 щ,я 400 Гп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК | 2013 |
|
RU2525414C1 |
Способ изготовления минераловатных плит повышенной жесткости | 1990 |
|
SU1765133A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2104252C1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU893918A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU722883A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2155728C2 |
Связующее для теплоизоляционных изделий | 1990 |
|
SU1782956A1 |
Теплоизоляционная масса | 1980 |
|
SU963979A1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU872522A1 |
Изобретение относится к области строительных материалов. С целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования состав для изготовления декоративно-акустического материала содержит, мас.%: минеральная вата 60-80, асбест 4-10, растворимое стекло 8-15, глина 6-15. Объемная масса изделий 310-350 кг/м , предел прочности при изгибе 1,0- 1,2 МПа, коэффициент звукопоглощения 0,36 при 250 Гц, 0,53-0,54 при 400 Гц„ Состав не содержит дорогостоящих компонентов, что снижает стоимость изделий. 1 табл. «S
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-06—Подача