й о
Изобретение относится к строитель- материалам, в частности к изготовлению декоративно-акустического Материала повышенной температуростой- stocTH, и может быть использовано в я|илищно-гражданском и йромьшшенном Строительстве, кораблестроении,, энер- 11етической промьшшенности. 1 Целью изобретения является сниже- ние стоимости изделий при сохранении 4изико-механических свойств их после глазурования.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Готовят рабочий состав связующего из суспензии глины с раствором жидкого стекЛа (плотность 1400 кг/м), в который вводят асбест о Из полученного связующего в мешалке принудит.ельного действия готовят гидромассу, состоя- гаую из минеральной или стеклянной ваты и рабочего раствора связующего в соотношении 1:7 или 1:30, Гидромассу укладывают в форму, уплотняют и отформованные изделия подвергают сушке при 100-350 С, Высушенные изделия разрезают на плиты заданного размера и на них наносят глазурный шликер, ftanee пдиты подвергают обжигу в экран ньпс печах при бЗО-ЗбО С в течение ЗНО минут,
I Жидкое стекло является основой связузощего,, а тлина предотвращает расстеклование JИнepaльнoгo или сте клянного волокна жидким стеклом, это сбусловливается тем, что в процессе сушки глина с жидким стеклом взаимо- fieuCTByeT и в результате образуется глюмосиликат натрия, который нераст- юрим в воде и повышает термостой- jttocTb материала Асбест вводят в со- йтав связз ощего для предотвращения Й гpaции связующего при сушке, повы- однородности структуры, а так- я|:е значительного увеличения термостокости материала,
I
В качестве сырьевых материалов ис г ользуют натриевое жидкое стекло с йремнеземистым модулем 2,6 и истинно тЫютностью 1400 кг/м, каолинитовая
- 0 о
0
5
0
глина Ангранского месторождения, асбест 1У сорта, минеральная вата,
П р им е р. Сначала готовят связующее, для чего в мешалку при постоянном перемешивании загружают глину и жидкое стекло. Перемешивание массы осуществляют в течение 1 мин, затем массу отстаивают 5-6 ч для того j чтобы осуществить обмен ионами между глиной и жидким стеклом с получением гидроалюмосиликатного вещества,
Затем готовят гидромассу, для чего в мешалку заливают воду, добавляют связующее (глину+жидкое стекло) и постепенно добавляют в массу асбест и минеральную вату. Из полученной гидромассы путем подпрессовки (удаляют избыток жидкой фазы) при нагрузке 0,0.03 МПа (пресс „П-10) формуют образцы плит размерами 400-400-20 мм
Образцы-плиты подвергают сушке при 150 с в течение 12 ч, затем на их лицевую поверхность наносят глазурный шликер и обжигают их без сушки глазурного слоя в экранных печах при 650-860 С в течение 3-10 мин.
Конкретные составы и свойства полученных изделий приведены в таблице,
Из данных таблицы видно, что при равных физико-механических показателях предлагаемый состав не содержит перлита, мочевины, пенообразователя и кремнефтористого натрия, что делает его дешевле.
Формула изобретения
Состав для изготовления декоративно-акустического материала, включающий минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: Минеральная вата 60-80 Асбест4-10
Растворимое стекло 8-15 Глина6-15
1,2
ошй
13
15
6
3,5
4
)0
6
31
13
IS 8
0,3 1,50,5 .43 3301,4 0,4 при 400 П(
3301,1 ,0,36 iip 250 Гп
0,53 фв 400 Га
350,2 0,36 щря 250 Гц
0,54 оря 400 П(
310,0 0,36 еря 250 Hi
0,54 щ,я 400 Гп
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК | 2013 |
|
RU2525414C1 |
| Способ изготовления минераловатных плит повышенной жесткости | 1990 |
|
SU1765133A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2104252C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
| Глазурь | 1980 |
|
SU893918A1 |
| Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU722883A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2155728C2 |
| Связующее для теплоизоляционных изделий | 1990 |
|
SU1782956A1 |
| Теплоизоляционная масса | 1980 |
|
SU963979A1 |
| Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU872522A1 |
Изобретение относится к области строительных материалов. С целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования состав для изготовления декоративно-акустического материала содержит, мас.%: минеральная вата 60-80, асбест 4-10, растворимое стекло 8-15, глина 6-15. Объемная масса изделий 310-350 кг/м , предел прочности при изгибе 1,0- 1,2 МПа, коэффициент звукопоглощения 0,36 при 250 Гц, 0,53-0,54 при 400 Гц„ Состав не содержит дорогостоящих компонентов, что снижает стоимость изделий. 1 табл. «S
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-01-06—Подача