Состав для изготовления декоративно-акустического материала Советский патент 1988 года по МПК C04B28/24 C04B14/46 

Описание патента на изобретение SU1409611A1

й о

Изобретение относится к строитель- материалам, в частности к изготовлению декоративно-акустического Материала повышенной температуростой- stocTH, и может быть использовано в я|илищно-гражданском и йромьшшенном Строительстве, кораблестроении,, энер- 11етической промьшшенности. 1 Целью изобретения является сниже- ние стоимости изделий при сохранении 4изико-механических свойств их после глазурования.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Готовят рабочий состав связующего из суспензии глины с раствором жидкого стекЛа (плотность 1400 кг/м), в который вводят асбест о Из полученного связующего в мешалке принудит.ельного действия готовят гидромассу, состоя- гаую из минеральной или стеклянной ваты и рабочего раствора связующего в соотношении 1:7 или 1:30, Гидромассу укладывают в форму, уплотняют и отформованные изделия подвергают сушке при 100-350 С, Высушенные изделия разрезают на плиты заданного размера и на них наносят глазурный шликер, ftanee пдиты подвергают обжигу в экран ньпс печах при бЗО-ЗбО С в течение ЗНО минут,

I Жидкое стекло является основой связузощего,, а тлина предотвращает расстеклование JИнepaльнoгo или сте клянного волокна жидким стеклом, это сбусловливается тем, что в процессе сушки глина с жидким стеклом взаимо- fieuCTByeT и в результате образуется глюмосиликат натрия, который нераст- юрим в воде и повышает термостой- jttocTb материала Асбест вводят в со- йтав связз ощего для предотвращения Й гpaции связующего при сушке, повы- однородности структуры, а так- я|:е значительного увеличения термостокости материала,

I

В качестве сырьевых материалов ис г ользуют натриевое жидкое стекло с йремнеземистым модулем 2,6 и истинно тЫютностью 1400 кг/м, каолинитовая

- 0 о

0

5

0

глина Ангранского месторождения, асбест 1У сорта, минеральная вата,

П р им е р. Сначала готовят связующее, для чего в мешалку при постоянном перемешивании загружают глину и жидкое стекло. Перемешивание массы осуществляют в течение 1 мин, затем массу отстаивают 5-6 ч для того j чтобы осуществить обмен ионами между глиной и жидким стеклом с получением гидроалюмосиликатного вещества,

Затем готовят гидромассу, для чего в мешалку заливают воду, добавляют связующее (глину+жидкое стекло) и постепенно добавляют в массу асбест и минеральную вату. Из полученной гидромассы путем подпрессовки (удаляют избыток жидкой фазы) при нагрузке 0,0.03 МПа (пресс „П-10) формуют образцы плит размерами 400-400-20 мм

Образцы-плиты подвергают сушке при 150 с в течение 12 ч, затем на их лицевую поверхность наносят глазурный шликер и обжигают их без сушки глазурного слоя в экранных печах при 650-860 С в течение 3-10 мин.

Конкретные составы и свойства полученных изделий приведены в таблице,

Из данных таблицы видно, что при равных физико-механических показателях предлагаемый состав не содержит перлита, мочевины, пенообразователя и кремнефтористого натрия, что делает его дешевле.

Формула изобретения

Состав для изготовления декоративно-акустического материала, включающий минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: Минеральная вата 60-80 Асбест4-10

Растворимое стекло 8-15 Глина6-15

1,2

ошй

13

15

6

3,5

4

)0

6

31

13

IS 8

0,3 1,50,5 .43 3301,4 0,4 при 400 П(

3301,1 ,0,36 iip 250 Гп

0,53 фв 400 Га

350,2 0,36 щря 250 Гц

0,54 оря 400 П(

310,0 0,36 еря 250 Hi

0,54 щ,я 400 Гп

Похожие патенты SU1409611A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК 2013
  • Жекишева Сагын Жекишевна
  • Кудряшов Николай Игоревич
RU2525414C1
Способ изготовления минераловатных плит повышенной жесткости 1990
  • Стаховская Нэлли Эмануиловна
  • Садченко Нелла Павловна
  • Демидович Борис Константинович
  • Козич Зоя Николаевна
  • Романенко Татьяна Григорьевна
SU1765133A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Волокитин Г.Г.
  • Скрипникова Н.К.
  • Борзых В.Э.
RU2104252C1
Глазурь 1980
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Левицкий Иван Адамович
  • Милевская Регина Николаевна
SU893918A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ 1999
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Горбатов Е.П.
  • Гуралова Р.С.
RU2161146C1
Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1978
  • Горлов Юрий Павлович
  • Седунов Борис Устинович
  • Илясова Инна Аверьяновна
  • Соков Виктор Николаевич
SU722883A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Оборин Б.С.
  • Данилов А.А.
  • Щелкунов В.П.
RU2155728C2
Связующее для теплоизоляционных изделий 1990
  • Стаховская Нэлли Эмануиловна
  • Демидович Борис Константинович
  • Садченко Нелла Павловна
  • Козич Зоя Николаевна
  • Зрайковская Светлана Ивановна
SU1782956A1
Теплоизоляционная масса 1980
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Гришин Анатолий Васильевич
  • Непоротовский Василий Григорьевич
  • Золотарев Федор Николаевич
  • Сероухов Александр Афанасьевич
  • Каширцев Игорь Сергеевич
SU963979A1
Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1979
  • Бегляров Эдуард Михайлович
  • Уварова Валентина Филипповна
  • Артемьев Владимир Матвеевич
SU872522A1

Реферат патента 1988 года Состав для изготовления декоративно-акустического материала

Изобретение относится к области строительных материалов. С целью снижения стоимости изделий при сохранении физико-механических свойств их после глазурования состав для изготовления декоративно-акустического материала содержит, мас.%: минеральная вата 60-80, асбест 4-10, растворимое стекло 8-15, глина 6-15. Объемная масса изделий 310-350 кг/м , предел прочности при изгибе 1,0- 1,2 МПа, коэффициент звукопоглощения 0,36 при 250 Гц, 0,53-0,54 при 400 Гц„ Состав не содержит дорогостоящих компонентов, что снижает стоимость изделий. 1 табл. «S

Формула изобретения SU 1 409 611 A1

SU 1 409 611 A1

Авторы

Вахитов Абдурахим Абдухалилович

Пужанов Геннадий Трофимович

Ни Виктор Васильевич

Данилов Виталий Александрович

Попов Юрий Алексеевич

Даты

1988-07-15Публикация

1986-01-06Подача