Устройство для морки коконов щелкопряда Советский патент 1986 года по МПК D01B7/00 A01K67/04 

1 ,

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, и может найти применение на базах первичной обработки коконов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 791358.

Цель, изобретения - повышение эффективности морки коконов за счет их переориентирования в загрузочной камере.

На фиг. 1 схематично представлен но.устройство, вид сбоку; на фиг. 2- положение камеры в режиме замарива- ния коконов.

Устройство для морки коконов со- держит вакуумированный корпус 1 с крышкой 2, соединенный с теплогенератором - калорифером 3, установленную в корпусе тележку 4, катки 5 которой перемещаются по рельсам 6, установленную на тележке 4 загрузочную камеру 7 для коконов, выполненную из ряда соосно состыкованных смен-ч ных цилиндрических перфорированных секций 8,имеющих сквозной цилиндри- ческий канал 9 и опорные обручи 10. Камера 7 установлена с возможностью ее осевого вращения и .имеет привод, содержащий опорные валы 11, установленные на тележке параллельно оси камеры с возможностью вращения от двигателя 12 через цепную передачу 13. Для облегчения сброса при выгрузке секций 8 камеры 7 валы 11 могут .быть расположены на раз- ных горизонтальных уровнях, Для механизации сброса секций 8 на тележке 4 установлены рычажные толкатели 14,а секции 8 имеют упорные выступы 15 для взаимодействия с толкателями 14, Установленные на валах 11 секции 8 с коконами образуют единый цилиндрический канал 9, по которому от калорифера 3 подается горячий воздух для замаривания . коконов, Цилиндри- ческий канал 9 с одной стороны сооб щается с калорифером 3 посредством нагнетающего воздуховода 16, ас другой стороны он закрывается заглушкой 17. В верхней части внутренне.го пространства корпуса 1 .установлены по числу секции 8 камеры 7 вытяжные регулируемые сопла 18 для отсасывания отработанного воздуха из каж дои секции 8. Вытяжные сопла 18 могут быть смещены от вертикальной плоскости симметрии камеры по ходу ее вращения на 15-20 . Для поддержа

Q

5

40, J

ния требуемого температурного и влажностного режимов обработки коконов в воздуховодах установлены датчи ки 19 системы автоматического регулирования этих режимов.

Устройство для замаривания коконов работает следующим образом.

Заполненные коконами секции 8 в количестве, например, пяти штзгк устанавливаются на валы 11 тележки 4. Включается двигатель привода тележки 4 и последняя по рельсам 6 закатывается в полость корпуса 1 с последующим его закрытием крышкой 2. От калорифера 3 подается горячий воздух и вклк1чается двигатель 12 привода опорных валов 11, которые передают вращение камере 7, Осевое вращение секций 8 камеры 7 обеспечивает равномерное прохождение горячего возду ха через все слои коконов, так как коконы переваливаются слоями в на™ правлении, обратном направлению вращения камеры, и пронизываются в тон ком слое горячим воздухом, который нагревается калорифером до 90-100 С, и по воздуховоду 16 подается к цент- ральному каналу 9. Установленная в торце канала 9 заглушка 17 преграждает осевой выход горячего воздуха, который проходит через перфорирован- ные стенки секций 8 и воздухопроницаемые коконы к вытяжным регулируе- .мым соплам 18.. Толщина слоев коконов и его плотность в секциях 8 неодинакова и горячий воздух стремится пройти через меньший наиболее рыхлый слой коконов и вытяжными соплами подается в калорифер 3 для его подогрева и дальнейшего использования при зама- .ривании коконов в камере 7. Смещение вытяжных сопел 18 от вертикальной плоскости симметрии на обусловлено тем, что коконы, пересыпаясь при вращении секций 8 камеры, располагаются под уклон образуют гор- t ку с размещением наименьшего слоя со смещением по ходу вращения каме- ры на 15-20 . В связи с этим горя чий воздух выходит не по вертикальной оси секций, а с некоторым (15-20 ) смещением по ходу их вращения. По истечение 1,, т.е. после окончания процесса замарива- ния коконов, крьшхка 2 открывается и тележка 4 с секциями 8 выходит из корпуса 1. После выхода тележки 4 концы рычажных толкателей 14 упираются в выступы 15 и отрывают сек ции 8 от верхнего вала 11, а ниж НИИ вал 11 продолжает вращаться и способствует скатыванию секций 8 с

12031404

тележки на площадку. После этого отключается двигатель 12 привода валов 11, а рычажные толкатели возвращаются в исходное положение.

хАллллххххххлхххххххх ъгуууьо ххххх

///////////////////// Фиг. г

16

Составитель Г. Иишкина Редактор Н. Гунько Техред О.Ващииина Корректор И, Муска

Заказ 8390/33 Тираж 438 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4