Изобретение относится к технологии многослойного облицовочного картона для гипсокартонных листов, применяемых в строительстве, и предназначено ДЛЯ использования в целлюлозi но-бумажной промьппленности. в производстве облицовочного картона.
: Целью изобретения является улучшение потребительских свойств кар- тона.
Сущность изобретения заключается в том, что нижний слой многослойного облицовочного картона формуют из сульфатной целлюлозы из опилок и от- ходов сортирования целлюлозы или из смеси ее с другими волокнистыми полуфабрикатами.
Пример 1. Облицовочный картон изготавливают следующим обра- зом. Покровный слой формуют из 100% сульфатной небеленой целлюлозы, которую распускают в гидроразбивателе при концентрации 40 г/л и перекачивают в бассейн. Затем масса посту- пает на очистку. Размол массы осуществляют на дисковых и конических мельницах, после которых масса поступает в композиционный бак, куда подают канифольный клей в количестве 3% от массы слоя. Глинозем подают в смесительный насос.
Необходимое количество массы затем поступает в машинный бассейн, концентрация массы в котором 3,0- 3,5%. Затем массу через регулятор концентрации смесительным насосом подают на тонкую очистку, потом разбавляют водой до концентрации 0,3-0,5% Н подают на вакуум-формеры КДМ.
Композиционный состав средних {:лоев картона состоит из макулатурной йассы cf гшанных марок.
Макулатуру распускают s гидрораз- ивателе, затем подают на магнитный Ьепарато.р, после чего она поступает Ь бассейн. Затем массу подают на (йчистители высокой концентрации, Ьде удаляют тяжелые загрязнения. Очи1|1енная масса поступает на дороспуск йа пульсационную мельницу и дальше - Йа -центробежные сортировки СЦ-2,6-01, ;&атем - на 3 ступени очистки на уста- Йовках вихревых конических очистите- , далее - на сгуститель СИ-25-01. фгущенную массу при необходимости noДают для размола на суперрафинер, а в композиционный бак, куда по
Q
5
0 5 О
5
0
З л
5
дают канифольный клей в количестве 1% от массы слоя.
Подготовленная макулатурная масса с концентрацией 3,0-3,8% поступает в машинный бассейн, затем через регулятор концентрации - на очистку, затем ее разбавляют до концентрации 0,6-0,8% и подают на вакуум-формеры.
Подготовку массы для нижнего слоя осуществляют по схеме, аналогичной подготовке массы-для средних слоев. Размол осуществляют на дисковой мельнице МДС-14. Размолотую массу собирают в композиционном баке, куда подают клей в количестве 1,8% от массы слоя.
В нижнем слое соотноше ние сульфатной небеленой целлюлозы и сульфатной целлюлозы из опилок и отходов сортирования целлюлозы составляет, мае.ч.:
Сульфатная небеленая
целлюлоза30
Сульфатная небеленая
целлюлоза из опилок
и отходов сортирования
целлюлозы70
Канифольньй клей
В таблице приведены качественные показатели полученного картона.
Пример 2. Подготовку массы осуществляют аналогично примеру 1. В качестве проклеивающего вещества используют клей паста канифоли ЭМО. Соотношение компонентов по слоям сост тавляет, мае.ч.: Покровный слой
Сульфатная небеленая целлюлоза100
Канифольный клей 2,5 Средние слои
Макулатурная масса смешанных марок 100 Канифольный клей 0,8 Нижний слой
Сульфатная небеленал целлюлоза из опилок и отходов сортирования100-Канифольный клей 1,5
Пример 3, Подготовку массы осуществляют аналогично примеру 1. Количественное соотношение целлюлозы, макулатурной массы и целлюлозы из опилок и отходов сортирования целлюлозы составляет, мае.ч.:
Покровный слой
Сульфатная небеленая целлюлоза
Канифольный клей
Средние слои
Макулатурная масса смешанных марок Канифольный клей
Нижний слой
Сульфатная небеленая целлюлоза
Сульфатная небеленая целлюлоза из опилок и отходов сортирования целлюлозы Канифольный клей
П р и м е р 4. Подг осуществляют аналогично Количественное соотноше макулатурной массы и це опилок и отходов сортирлозы составляет, мае.ч.
Покровный слой
Сульфатная небеленая целлюлоза
Канифольный клей
Средние слой- Макулатурная масса смешанных марок Канифольный клей
Нижний слой
Сульфатная небеленая целлюлоза из опилок и отходов сортирован целлюлозы
Макулатура марок МС-4,5,670
Канифольный клей 2,2 Как видно из данных, приведенных в таблице, по сравнению с картоном изготовленным по способу-прототипу картон, полученный по предлагаемому способу, обладает улучшенными- потребительскими свойствами, а именно: более высоким показателем шероховатости для стороны картона, примыкающей к гипсовому сердечнику, при высокой впитываемости. Показатель ше- роховатости имеет близкое значение и у картона Жидачевского ЦКЗ, однако картон Жидачевского производства характеризуется низкой впитываемостью, что вызывает затруднения при пере- работке его в производстве гипсокар- тонных листов.
Формула изобретения Способ изготовления облицовочного картона для гипсокартонных листов,. включающий формование элементарных слоев картона из ;проклеенной волокнистой массы, при этом поверхностный слой формуют из целлюлозной массы, а средние слои - из макулатурной мас
сы, соединение элементарных слоев в картонное полотно, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения потребительских свойств картона, нижний слой формуют из сульфатной целлюлозы из опилок и отходов сортирования целлюлозы или из смеси ее с другими волокнистыми полуфабрикатами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов | 1982 |
|
SU1071674A1 |
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
Способ производства многослойного коробочного картона | 1983 |
|
SU1141133A1 |
Бумажная масса для изготовления мешочной бумаги | 1989 |
|
SU1664938A1 |
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью | 2023 |
|
RU2809509C1 |
Способ управления процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона | 1986 |
|
SU1348428A1 |
Состав для проклейки волокнистого материала в массе | 1990 |
|
SU1730306A1 |
Способ подготовки бумажной массы для покровного слоя упаковочного материала | 1985 |
|
SU1288239A1 |
Упаковочная бумага и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU981492A1 |
Способ изготовления многослойного упаковочного материала | 1989 |
|
SU1703752A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет улучшить потребительские двойства картона за счет повышения его шероховатости со стороны, примыкающей к гипсовому сердечнику. Покровный слой картона формуют из сульфатной небеленой целлюлозы, проклеенной канифольным клеем. Средние слоИ . формуют из макулатурной массы смешан- ных марок, проклеенной канифольным клеем. Нижний слой картона формуют из суль- . фатной целлюлозы из опилок и отходов сор- 3 . тирования целлюлозы или из смеси ее с другими волокнистыми полуфабрикатами. (// Массу для нижнего слоя проклеивают канифольным клеем. 1 табл.
Многослойный облицовочный картон для изготовления гипсокартонных листов | 1982 |
|
SU1071674A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для дуговой обработки | 1987 |
|
SU1532228A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Технологический регламент производства облицовочного картона для тыльной стороны листов гипсокартона | |||
Жидачевский ЦКЗ, утЪ | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Документация на гипсокартон | |||
Технология и изготовление | |||
Фирма Escher-Wyss, ФРГ, 1979. |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1987-01-06—Подача