со
QD
i Изобретение относится к неразру- дающему контролю н машиностроении и 1ожет быть использовано для определе 11ИЯ интенсивности шаржирования ((Насы цения) поверхностей конструкций частицами абразива по сигналам акустической эмиссии (АЭ). I Цель изобретения - повышение достоверности и оперативности контроля наржирования за счет измерения сиг- калов АЭ при нагружении контролируемого изделия.
Способ контроля шаржирования ме таллических поверхностей абразивом осуществляется следукидим образом.
Контролируемое изделие подвер- : ают струйной абразивной обработке, нагружают избыточным внутренним давлением, например, в упругой области деформирований материала, поверх- «ость которого подвергалась шар- шрованию. В процессе нагруже- яия регистрируют параметры сигналов АЭ: активность АЭ и амплигуду АЭ. Аналогичным образом нагру- :кают эталонное изделие, не прдвер- гающееся абразивной обработке, при нагружении регистрируют указанные 1араметры сигналов АЭ по отношению активностей АЭ, измеренных при иагру кении контролируемого и эталонного изделий, определяют интенсивность оаржирования, а по амплитуде АЭ - ; аспределение и крупность частиц аб- разива.
При нагрухении материала изделия b в недренньв4и в него., твердыми включениями последовательно проходят три
По амплитуде сигналов АЭ судят также о распределении частиц в поверхностном слое. В случае равномерного распределения регистрируют большое число импульсов АЭ с амплитудой, бликой к ее среднему значению (так как размер частиц абразива колеблется в пределах не более 5%),
Исходные акустико-змиссиойные характеристики материала до гидроабра- знвной обработки принимают за начальный уровень активности АЭ Nj). В результате обработки изменяются акус- тико-эмиссионные свойства материала. При этом число внедренных частиц Динтенсивность шаржирования) связано с активностью АЭ (Nj ), По отноN шению К -s судят об интенсивноеNти шаржирования.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить достоверность и оперативность контроля за счет оценки параметров контроля по сигналам АЭ, воз никающим в материале контролируемого изделия при его нагружении.
Формула изобретения
Способ контроля шаржирования металлических поверхностей абразивом по состоянию поверхностного слоя контролируемого изделия до и после шаржирования, по которому судят о параметрах шаржирования отличающийся тем, что, с целью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки прочности сцепления дисперсного наполнителя со связующим в композиционном полимерном материале | 1990 |
|
SU1739264A1 |
Способ определения прочности изделий | 1991 |
|
SU1798680A1 |
Способ контроля качества изделий | 1979 |
|
SU855490A1 |
Способ прогнозирования прочности материалов и изделий | 1989 |
|
SU1698748A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ ПРИ НАГРУЖЕНИИ | 2010 |
|
RU2449266C1 |
Способ обнаружения дефектов в изделиях | 1988 |
|
SU1587438A1 |
Способ акустико-эмиссионного контроля прочности материала | 1988 |
|
SU1580249A1 |
Способ обнаружения усталостных трещин образца материала | 1989 |
|
SU1741012A1 |
Способ контроля чувствительности преобразователей акустической эмиссии | 1986 |
|
SU1379720A1 |
Способ низкотемпературного локального нагружения нефтегазопровода при акустико-эмиссионном методе неразрушающего контроля | 2018 |
|
RU2715077C2 |
Изобретение относится к области/ неразрушающего контроля в машиног строении и может быть использовано для определения интенсивности шаржирования (насыцения) поверхностей конструкций частицами абразива по сигналам акустической эмиссии (АЭ).. Целью изобретения является повышение достоверности и оперативности контроля шаржирования из счет измерения сигналов АЭ при нагружении контролируемого изделия. Интенсивность шаржирования измеряют по отношению активностей АЭ до и после шаржирования, а по амплитуде АЭ определяют распределение и крупность частиц абразива. с (Л
Основные стадии: образование концент- о повышения достоверности и оператив aiwH напряжений вокруг твердого ключения отрыв твердого включения Ьт основного материала; развитие образовавшейся микротрецины. Все эти ме- анизмы сопровождаются образованием |и распространением сигналов (упругих |волн) АЭ. При этом крупность (раз- Ыер) частиц непосредственно связана |С амплитудой излучаемого сигнала АЭ.
Редактор И.Касарда
Составитель К.Хилков Техред И.Олийнык
Заказ 3470/39
Тираж 847
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ности, нагружают изделие в упругой области деформирования, при нагру- жениях измеряют активность и амплитуду сигналов акустической эмиссии, по отношению активностей, измеренных до и после шаржирования, определяют интенсивность шаржирования, а по амплитуде - распределение и крупность частиц абразива.
Корректор А.Обручар
Подписное
Грешников В.А., Дробот Ю.Б | |||
Акустическая эмиссия, М., изд.Стандартов, 1976, с. | |||
Способ исследования физических свойств металлических деталей струей абразива | 1985 |
|
SU1272172A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-06-10—Подача