10
15
Изобретение относится к технологии производства герметичных реле и может быть использовано в приборостроительной промышленности для лужения металлических кожухов герметичных приборов.
Цель изобретения - повышение качества герметизации и обеспечение возможности использования при любой форме поверхности кожуха реле в зоне откачного отверстия.
На чертеже представлена схема лужения кожуха реле по предлагаемому способу.
В качестве примера конкретного выполнения предлагаемого способа рассмотрим процесс лужения кожухов реле РЭС49. Исходя из конструктивно-технологических особенностей данного реле, откачное отверстие в кожухе должно формироваться на ребре кожуха (а).
В кожухе пробивали откачное отверстие диаметром 0,6 мм. Нанесение на кожух в зоне откачного отверстия легкоплавкого материала и формирование в нем откачного 20 отверстия выполняли следующим образом.
Выполняли флюсование кожуха в зоне откачного отверстия флюсом ФЦСп - Я Л.25000.00001 (б). Затем на откачное отверстие в кожухе укладывали дозу (3 мг) припоя ПСрОСЗ,5-95 (в). Производили нагрев дозы припоя и кожуха в зоне откачного отверстия лазерным излучением, сфокусированным в пятно диаметром 2 мм (г-е). Использование jia3epHoro излучения для нагрева обеспечивало быстрый локальный разогрев кожуха вокруг откачного отверстия, расплавление припоя и растекание его по поверхности кожуха в углублении вокруг откачного отверстия (г). После расплавления припоя и растекания его по поверхности кожуха в углублении, происходящем для примера за 1 -1,1 с при мощнос- I ти лазера ЛТН101 30-40 Вт, с двух сторон I подавали воздух вдоль боковых поверхностей кожуха (г-ж). Начало подачи сжатого воздуха и давление на расплавленный прико повышали до величины 1,2 ат за 0,4 с (е). При этом диаметр откачного отверстия в легкоплавком материале увеличивался от 0,2-0,3 до 0,5-0,6 .мм.
После получения отверстия заданного диаметра в легкоплавком материале нагрев прекращали (ж), а после остывания и затвердевания припоя прекращали подачу сжатого воздуха под кожух и с внещней его стороны.
Облуженные кожуха отмывали от остатков флюса, соединяли с цоколем реле, герметизировали по откачному отверстию расплавлением легкоплавкого материала импульсом лазерного излучения энергией 5 Дж и длительностью 4 мс без применения флюса.
Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что его применение позволяет повысить качество и обеспечить лужение для кожухов, не имеющих в зоне откачного отверстия лунки, форма и глубина которой обеспечивают удержание расплавленного легкоплавкого материала в заданной ограниченной зоне кожуха вокруг откачного отверстия при формировании откачного отверстия в легкоплавком материале. Локализация легкоплавкого материала в зоне 25 откачного отверстия обеспечивает высокое качество заплавления откачного отверстия независимо от формы поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, а значит высокую герметичность и качество реле.
30
35
Формула изобретения
1. Способ герметизации реле, согласно которому на кожухе реле в зоне откачного отверстия размешают легкоплавкий материал в твердом виде, расплавляют его и формируют в нем откачное отверстие путем кратковременного создания внутри кожуха избыточного давления, соединяют кожух реле с цоколем, заполняют через откачное
пой определяли экспериментально. Для этого 40 отверстие внутренний объем средой контрона партии кожухов в количестве 50 шт. обслуживание производили с различным давлением в среде воздуха, подаваемой с внешней стороны кожуха в момент растекания припоя по поверхности углубления. Таким образом, определяли давление, удерживающее припой в зоне откачного отверстия без растекания по боковым поверхностям. После расплавления легкоплавкого материала и подачи сжатого воздуха под кожухом П лавно за 2 с повышали давление до 1,05 ат (д), что обеспечивало прорыв припоя в зоне откачного отверстия в кожухе и образование отверстия в припое. Затем давление под кожухом (после прорыва легкоплавкого материала) в конце операции расплавления рез45
50
лируемого состава и герметизируют реле расплавлением легкоплавкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации и обеспечения возможности использования при любой форме поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, перед расплавлением чегкоплавкого материала для создания в нем откачного отверстия с внешней стороны кожуха в зоне, локализованной вокруг откачного отверстия, создают избыточное давление.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что избыточное давление создают, направляя в выбранном направлении в зону, локализованную вокруг откачного отверстия, поток сжатого воздуха или нейтрального газа.
0
5
0
ко повышали до величины 1,2 ат за 0,4 с (е). При этом диаметр откачного отверстия в легкоплавком материале увеличивался от 0,2-0,3 до 0,5-0,6 .мм.
После получения отверстия заданного диаметра в легкоплавком материале нагрев прекращали (ж), а после остывания и затвердевания припоя прекращали подачу сжатого воздуха под кожух и с внещней его стороны.
Облуженные кожуха отмывали от остатков флюса, соединяли с цоколем реле, герметизировали по откачному отверстию расплавлением легкоплавкого материала импульсом лазерного излучения энергией 5 Дж и длительностью 4 мс без применения флюса.
Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что его применение позволяет повысить качество и обеспечить лужение для кожухов, не имеющих в зоне откачного отверстия лунки, форма и глубина которой обеспечивают удержание расплавленного легкоплавкого материала в заданной ограниченной зоне кожуха вокруг откачного отверстия при формировании откачного отверстия в легкоплавком материале. Локализация легкоплавкого материала в зоне 5 откачного отверстия обеспечивает высокое качество заплавления откачного отверстия независимо от формы поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, а значит высокую герметичность и качество реле.
Формула изобретения
1. Способ герметизации реле, согласно которому на кожухе реле в зоне откачного отверстия размешают легкоплавкий материал в твердом виде, расплавляют его и формируют в нем откачное отверстие путем кратковременного создания внутри кожуха избыточного давления, соединяют кожух реле с цоколем, заполняют через откачное
отверстие внутренний объем средой контро5
0
лируемого состава и герметизируют реле расплавлением легкоплавкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации и обеспечения возможности использования при любой форме поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, перед расплавлением чегкоплавкого материала для создания в нем откачного отверстия с внешней стороны кожуха в зоне, локализованной вокруг откачного отверстия, создают избыточное давление.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что избыточное давление создают, направляя в выбранном направлении в зону, локализованную вокруг откачного отверстия, поток сжатого воздуха или нейтрального газа.
Hpf rrOiJ
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ герметизации миниатюрного реле | 1986 |
|
SU1360480A1 |
Способ герметизации миниатюрных реле | 1982 |
|
SU1108941A1 |
Способ изготовления герметичных реле | 1980 |
|
SU1050823A1 |
Способ герметизации реле | 1982 |
|
SU1032495A1 |
Способ герметизации кожуха реле | 1980 |
|
SU904025A1 |
Способ герметизации микрокорпусов | 2018 |
|
RU2677250C1 |
Способ герметизации приборов пайкой | 1985 |
|
SU1248734A1 |
Способ герметизации миниатюрных реле | 1978 |
|
SU748562A1 |
Способ герметизации микросборки | 1983 |
|
SU1381618A1 |
Способ группового нанесения припоя на токопроводящие поверхности печатных плат | 1985 |
|
SU1258636A2 |
Изобретение относится к технологии окончательной сварки герметичных реле и может использоваться в приборостроительной промышленности в технологии сборки герметичных приборов с металлическим кожухом. Цель изобретения - повышение качества герметизации и обеспечение возможности использования при любой форме реле в зоне откачного отверстия. Это достигается тем, что перед расплавлением легкоплавкого материала и его прорывом дополнительно создают избыточное давление с внешней стороны кожуха в зоне, локализованной вокруг откачного отверстия, что препятствует растеканию легкоплавкого материала по поверхности кожуха за пределы заданной зоны лужения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1/з/7учеиие
г
Возду)(
/
Bff3df/
Ж
Воздух
Способ герметизации миниатюрных реле | 1982 |
|
SU1108941A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ герметизации миниатюрного реле | 1986 |
|
SU1360480A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1987-01-16—Подача