Изобретение относится к очистке газа от твердой дисперсной фазы, в частности к тканевым фильтрам, и может быть использовано 8 Черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности Строительных материалов.
Цель изобретения - повыаггние надеж- работы и эффективности пылеулавли- йания.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Фильтр включает в себя корпус 1 с бун- 1 ;ером-пылесборником 2. В корпусе 1 установ- ..jieHbi трубная плита 3 н фильтровальные ру- kaBa 4, разделяющие фильтр на камеры чис- foro А и грязного Б газа. Камера чистого iia3a фильтра посредством перегородки 5 азделена на секции. Фильтр оборудован Дополнительной секционированной камерой И, соединенной с камерой чистого газа по- 4редством инжекционных камер 7 смешения. К камерам 7 подведены импульсные труб- и 8 с быстродействующими клапанами 9
1Я подвода и отвода газа фильтр снабжен Е ходными 10 и выходными 1 патрубками с Отсеченными клапанами 12 и 13 соответст- EJeHHO.
: Фильтр работает следующем .)азом. Запыленный газ через патрубки К) попа- Дает внутрь корпуса 1 фильтра, фильтрует- через наружную поверхность рукавов 4, из их внутренней полости поступает в ка- аеру чистого газа и но выходным натруб- Нам 1 1 отводится из фильтра. При дости- ении макси.мально допустимогч) гидравли- LJecKoro сопротивления производится посек- 1|;ионная регенерация фильтра. Для этого закрываются клапаны 13 и 12 и поочередно сокрываются и закрываются быстродействующие клапаны 9, давая доступ сжатому г|родувочному газу и инжекционные каме- ibi 7 смен1ения.
При регенерации i; цин камеры чистого рукавов 4 пагн.етается продувочный i .:i3, созда -ая избьггочное давление в.ия три рукавов. Сжатый газ осуществляет инжектирование очищенного газа из доно.лнмтельной камеры R и камеры чистого газа во внутренние Г.Г., percnej-iipyeMbix рукавов. Сд )3.аавая гг Ои: о/шмые условия для инжек- ция, мо.жпо оп; пмизировать рациоиаль 10с использование потенциальной энергии сжатого нродувочного газа. Пос.че пос; едова- тельной регенерации отдельны.х частей филь- труюнлей поверхности отключенной секции фильтра выдерживается пауза 20-30 с, необходимая для осаждения отдаленной ныли в бункер, после чего соответствующие клапаны 12 н 13 открываются и нроизводит- ся рггеперация следующей секции фильтра.
0
5
0
5
0
5
0
В предла1 аемо.м фильтре дополнительная камера секционирована посредством перегородки 5, что позволяет нри регенерации отключить секции от коллектора чистого газа. Кроме того, донолнительная камера 6 (фиг. 2) секционирована таким образом, что ее одна секция соединена с двумя секциями камеры чистого газа, т. е. коли1;ество секций дополнительной камеры равно половине количества секций камеры чистого газа.
Регенерация фильтра осуществляется слех 1.уюп.1им образом. Закрываются отсечные клапаны 13 секций. Затем открывается быстродейстЕ(ующий клаЕтан 9 секции и в нижекционную камеру 7 этой секции истекает импульс сжатого газа, инжектируя газ из донолните.льной камеры б и создавая избыточное давление внутри рукавов 4 секции. Процесс инжекции вызывает создание в камере 6 разрс жения, которое снижает коэффициент инжекции. Однако величина разрежения невелика, поскольку его увеличение в соответствии с закоЕЕОм Дарси ведет к фильтрации через рукава секции в камеру 6. rioc ie закрытия клаЕтаиа 9 на 0,1с открывается клаЕЕан 9 секции. Зате.м открываются клапаны 13 ()Д1-;их секций закрываются клапаны 13 других секн.ий и производится поочередная реген ерация этой секций.
Таким образом, вс, :едствие ТОЕТ), что к каждой секции дополнительЕюй камерЕ Е нод- ключeнEJE. по две секции камер : чистого газа, исключается запирание инжекторов, благодаря чему сокраЕиаются энергозатраты н расход сжатого воздуха на регенерацию.
Применение изобретения позволит сократить потребление сжатого продувочЕюго газа в 3-4 раза но сравнению с известными устройствами, снизить на 20% затраты энергии на фильтрование газа, применЕ 1Ть удлиненные рукава и ЕЮВЫСИТЬ скорость фильтрования в 1,5---2 раза.
Фор..и/,.;;; г-гмбрегения
5
5
ТкпневЕ 1Й ф|5лы
б у н к е р о М , в X о Д Е1ЬЕ V,
, содержащий корпус с вьЕходным ЕЕатрубка м EI , трубнуЕО плиту с фильтровальными элементами, разделяюЕдим) фильтр на камерЕ;. чис- ТС ГО и гря:5ного газа, устройство имЕЕульс- ной регеЕЕерации с ИEEжeкциoн. камерами гмсмЕЕени :, и.мпульсЕЕЫми трубка.ми и быстр : 1ействуюч1,и ми клагшЕЕами, отличакиций- с:: ГСМ, что, с целью новы;пенЕ1я алеж- работы и э()(рек ЕИВЕизсти нылеу,:;-;-ти- вагП;я, фильт з снабжс - допо. ПЕительной камерой, сс;едиЕ1енной ИЕЕ;-1 екцЕ ОНЕ;ьЕми KaMeji;;- vUE смеЕЕЕСния С камерой чистого -аза, и не|1сгородками, разделяЕО1 1,ими камеры чистого газа и донолнительнук) i:a ceK::ii:i, Ефи этом количество секций .. юполь ительмон камерЕ 1 равно половине КО.И ЧОСТЕШ секи:;й камеры чистого газа.
6
98
NXh
/J
;;
;;/j
: /;;j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации многосекционного тканевого фильтра | 1988 |
|
SU1519757A1 |
Рукавный фильтр с импульсной регенерацией | 1982 |
|
SU1050727A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2210428C1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1736571A1 |
Рукавный фильтр с импульсной регенерацией | 1990 |
|
SU1773452A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2457890C1 |
Способ регенерации металлотканевого фильтра | 1986 |
|
SU1371705A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2021 |
|
RU2773723C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2179879C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ГАЗООЧИСТНОЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ | 2020 |
|
RU2749421C1 |
Изобретение относится к очистке газа от твердой дисперсной фазы, в частности к тканевым фильтрам, и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Его использование позволит повысить надежность работы и эффективность пылеулавливания. Тканевый фильтр, содержащий корпус с камерами грязного и чистого газа и фильтровальные рукава, снабжен дополнительной камерой, соединенной инжекционными камерами смешения с камерой чистого газа, и перегородками, разделяющими камеры чистого газа и дополнительную камеру на секции, при этом количество секций дополнительной камеры равно половине количества секций камеры чистого газа. 2 ил. § (Л
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1064988A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1064990A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-01-06—Подача