о сд tc
Изобретение относится к горной технике, в частности к гидравлическим грохотам, и может быть применено в горнодобывающей, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и снижение энергоемкости.
На фиг. 1 показано устройство для грохочения, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вариант выполнения, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - схема истечения пульпы через отверстия сита.
Устройство для грохочения (фиг. 1) состоит из неподвижного короба 1 с установленными в нем под углом а друг к другу ситами 2 и 2, загрузочным патрубком 3 и разгрузочными патрубками 4 и 5 соответственно для надрешетного и подрешетного продуктов. Между ситами 2 и 2 в плоскости симметрии расположепа перегородка 6, установленная с возможностью колебаний в плоскости XOZ.
В варианте выполнения устройства (фиг. 1 и 2) перегородка выполнена шириной В, превышаюихей ширину Bi короба 1. Т1ерегородка 6 соединена с коробом 1 при ПО.МО1ЦИ П1арнира 7 и упругих вставок 8. К выступающим вне короба концам перегородки б присоединены эксцентриковые вибровозбудители 9.
В варианте устройства (фиг. 3) перегородка допо.лнительно может быть выполнена в виде параллельных пластин 10 и 10, соединенных по периметру упруго-деформируемой вставкой 11 с патрубком 12 для подачи энергоносителя (воздуха).
Подача зперг оносителя в полость между пластинами 10 может производиться при помощи поршпевого или роторного пульсатора (не показан):
Предлагаемое устройство (фиг. 4) может быть выполнено с установлепными под ситами 2 и 2 с шагом t по 1пирине упорами 13, ориентированными в направлении перемещения грохотимого материала.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал (И. М.) в виде пульпы, содержащий .мелкоизмельчепные частииь грохотимого материала, через заг|) патрубок 3 поступает в полост между ;ита- ми 2 и 2 и перегородкоГ и од де и ет в пе м гр а в щ-а п и о и 11 мешается (вектор V) i рубку 4. Одновремен1и, пендикулярной к поверх л я ю nj,e и г и дро дп и а i и ч ос исходит истечение ( отверстия, в результате ч сификация частиц по к П1СТПЫЙ продукт (11.11.)
еи„ 11)1 p|j
КОТ( iepe v:;o4i-iOMV iinr ейс гвием иер- i nra ecicraB :
iaiioria Pi iipo- :eг)eз
дукт (Н.П.). При этом из-за направления векторов и 1 под углом друг к другу, близким к прямому, происходит прижатие струи пульпы к передней стенке аб отверстия, характерное для «транзитного потока, что существенно снижает р.асход пульпы. Для уменьшения влияния «транзитного потока - пережатия струи потока в отверстиях - в устройстве перегородка 6 под действием вибровозбудителя 9 совершает колебания в плоскости XOZ, перпендикулярной рабочей поверхности сита.
Истечение пульпы через отверстия сит в зависимости от положения перегородки 6
(фиг. 5) происходит следующим образом. При движении перегородки из среднего положения вправо (поз. 6) к действующей на пульпу в полости 1 гидродинамической силе Рг прибавляется дополнительная сила Q,, направление которой совпадает е
вектором i. В результате этого через отверстия сита 2 проходит струя бо.дьщего сечения (размер Нмакс). В этот полупериод через отверстия сита 2 проходит струя меньшего сечения (размер h).
При движении перегородки в крайнее левое положение (поз. б) во второй полупериод увеличивается сечение струи, проходящей через отверстия сита 2 из полости П.
0
5
0
5
В варианте выполнения перегородки в виде параллельно расположепны.х пластин (фиг. 3) увеличение поперечного сечения струи пульпы в отверстиях происходит одновременно в двух ситах при подаче энер- 1 01юсителя (воздуха) в полость между n. iac- тинами 10 и К). Во второй полупериад проходит стравливание энергоносителя через патрубки 12 и пластины 10 и 10 под действием гидродинамической силы перемещаются в исходное положение к плоскости симметрии OiOi. В этом варианте исполнения обеспечивается одинаковая а.мили- туда перемещения пластин по всей площади сит. Простота конструкции, обусловленная отсутствием вращающихся частей вибровоз- будптеля, повышает эксплуатациопные свой- с:тва предлагаемого устройства.
Выполнение предлагаемого устройства с упорами 13 (фиг. 4), расположенными под ситами 2 и 2 и ориентированными в направлении перемещения грохотимого материала, уменьшает прогиб f сит 2 и 2 при перемещении перегородки 6. Это способствует перераспределению потока пульпы и уве- .личивает сечение струй пульпы, проходн- п;ей через отверстия сит. Кроме то1Х). у;ле1:ь- шение прогиба сит позволяет уве.ир .ять их долговечность, т.е. ; :кБ -лиро;;ать один из основных недостгг Ki рихст;; е вер ;и- калы11з1м расположеп; е : сит, ; я ;ьи;;;,; с высокой пагрузкги; iui ein o no. in:,. i j -:- iaтep; aJla (пульпы;.
Формула изобретения
Устройство д. 1я гидрогрохочения, включающее короб с установленными в нем под углом друг к другу ситами, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости, загрузочным и разгрузочВидА
иым патрубками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения и снижения энергоемкости, оно снабжено перегородкой, установленной между ситами в плоскости симметрии с возможностью колебаний в направлении к поверхности сит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидрогрохочения | 1990 |
|
SU1708442A1 |
Устройство для грохочения | 1987 |
|
SU1447428A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1366231A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1748887A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1586790A1 |
Сито виброгрохота | 1988 |
|
SU1510950A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Грохот | 1984 |
|
SU1199303A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1713677A1 |
Изобретение относится к горной технике, в частности к гидравлическим грохотам, и м.б. применено в горно-добывающей, металлургической и др. отраслях. Це.ль изобретения - повышение эффективности грохочения и снижение энергоемкости. В неподвижном коробе I нод углом друг к другу симметрично относительно вертикальной плоскости установлены сита (С) 2. между которыми в плоскости симметрии с возможностью колебаний в направлении поверхности С 2 установлена перегородка (х соединенная с коробом 1 при nOMOHLH Hiapнира 7 и упругих вставок. К концам перегородки 6 прикреплены эксцентриковые вибровозбудители. Над С. 2 установлен за- г)узомный патрубок (П) 3, под С 2 разгрузочные Г1 4 и 5 соответсп енно л. над- рещетного и подрешетит-) продхкки. с- пульна через 11 3 посгччкн Т Р, полости между С 2 и переи)р(ЦкоГ; 6 i; под действием гравитационной силы iiepc icnia- ется к П 4. Одновременно no.i .icis -iBii- ем нерпендику, 1ярно(1 к поверхное;и (. 2 сос- тав.чяющей . идродииампческого нэно,1а про- исход т истечение чульны через отвепсгпя С 2. (,оверп1аюп1а ко.1еГ)ания перегородка 6 уменьп1ает нпижатис струи потока в отверстиях. 5 ил. to (Л
Я
-J
макс
Богданов О | |||
С., Олевского В | |||
А | |||
Cni)a- вочник по обогащению руд | |||
Подготовительные процессы | |||
- М.: Недра, 1982, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Синельников Л | |||
Н | |||
Оборудование для тонкого грохочения за рубежом | |||
Цветметин- формация | |||
- N., 1977, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-08-19—Подача