Изобретение относится к получению минеральных удобрений и может:быть использовано для получения азотно- фосфорных удобрений пролонгированного (цействия.
Цель изобретения - повьшениб качества полифосфата аммония за счет увеличения содержания в нем Р 0 в полиформе.1 I Способ получения полифосфата аммо- ния осуществляют путем нейтрализации 1ортофосфорной кислоты аммиаком при повышении температуры, причем реакцию ведут в присутствии серной кислоты, взятой в количестве, обеспечивающем соотнощение Р., равное 1:(0,31- 0,34).
В качестве смеси ортофосфорной и серной кислот возможно также исполь- зование маточного раствора производства фосфида меди, имеющего следующий состав, мас.%: 38,0; SO 15,32; MgS04 1,06; CuSO 1,13; CaSO, 0,18; H,jO 44,31.
Предлагаемый способ позволяет получить продукт с максимально необходимым содержанием полиформы и степенью полимеризации (К„„,„ )
П VAH
37,8-39,8%. Увеличение К вьше 40% не рационально вследствие незначительного удовлетворения после внесения в почву потребности растений в питательных веществах.
Способ осуществляют следующим об- разом.
I Ортофосфорную и серную кислоты ; смешивают обеспечивая соотношение : РдОу :30з 1 :(0,31-0,34). Смесьподогре вают до и нейтрализуют газооб- разным аммиаком до рН 5,0. Температуру реакционной смеси на стадии нейтрализации поддерживают в пределах 120- 220°С. Образовавшийся плав охлаждают при постоянном перемешивании со ско- ростью 3 С/мин. Сушку п;родукта осуществляют за счет теплоты реакций нейт- рализации.
Готовый продукт кристаллический, не слеживается, не гигроскопичен, pac сыпчатый, хорошо гранулируется и обладает следующими качественными характеристиками, мас.%: (Бш. 45,2- 46,0; Р,05,р„ 27,2-28,6; PjOs-noAw Ц.; 8.0; . 5,1-15,3; К„,,, 37,8J7,O/g.
П р И м .е р 1. В термостатированную емкость загружают 84,2 г 62%-ной фосфорной и 15,8 г 100%-ной серной
кислот, обеспечивая соотношение PjOij:50 1 :0,34. Смесь нагревают до 105°С и нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 5,0, барботируя газ через слой кислоты снизу вверх. Температуру в процессе нейтрализации поддерживают не вьщ1е 220°С.
Получают 91,7 г полифосфата аммония следующего состава, мас.%: Ofoeu 45,2i .орто27,2; 18,0; Norn 15V3i К,„,„ 39,8.
Зависимость качества полифосфата аммония от соотношения компонентов нейтрализуемой смеси представлена в таблице (данные даны в сравнении с известным способом).
Как видно из табличных данных, с увеличением SOj в исходной смеси кислот увеличивается степень полимеризации и достигает максимально необходимого значенияХ39,8%) при соотношении PaOj:S03 l:(0,31-0,34). Дальнейшее увеличение содержания SOj в смеси нецелесообразно. Оптимальным содержанием полиформы в продукте является 37,8-39,8%. Снижение этого показателя уменьшает эффективность продукта, так как он быстро вымьшается из почвы, а повьш1ение этого показателя удлиняет время до начала вьщеления полезных компонентов.
Пример2. В термостатированный реактор помещают 100 г маточного раствора производства фосфида меди, соотнощение Рг05-:50з в растворе сос- таЕГ.лет 1 :0,34.
О
Смесь нагревают до 105 С и нейтрализуют аммиаком до рН 5,0. Получают 92 , 5 г полифосфата аммония следующего состава, мас.%: щ 45,3; Ра05орто.27,2; „ми 8,1; еи.-- 15,2. Кр,д„ 40,0%. Кроме того, ( 18,4; CuSO. 1,31; MgSO 1,22,
В сравнении с известными способами получения полифосфатов аммония предлагаемый позволяет получить прод укт более высокого качества. Использовани же в качестве кислотного реагента маточного раствора производства фосфи- ;.да меди, кроме того, обогащает ПФА / микроэлементами., г ;
Формула изобрете. НИН
. Способ получения полифосфатов аммония, включающий нейтрализацию ортофосфорной кислоты газообразным аммиаком при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с
целью повышения качества полифосфата 2, Способ по п. 1, отличаюаммония за счет увеличения содержа-щ и и с я тем, что в качестве смеси
ния в нем P,jOs в полиформе, нейтрали -ортофосфорной и серной кислот при
зацию ортофосфорной кислоты ведут в указанном соотношении используют маприсутствии серной кислоты при соот-точный раствор производства фосфида
ношении 1:(0,31-0,3).меди.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жидкого комплексного удобрения с микроэлементами | 1987 |
|
SU1560532A1 |
Способ получения полифосфатов аммония | 1983 |
|
SU1224297A1 |
Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония | 1990 |
|
SU1736969A1 |
Способ получения полифосфатов аммония | 1971 |
|
SU461087A1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1982 |
|
SU1174417A1 |
Способ получения полифосфата аммония | 1975 |
|
SU660967A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА КАЛИЙАММОНИЙФОСФАТА | 1994 |
|
RU2103348C1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1981 |
|
SU1011619A1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1980 |
|
SU947151A1 |
Способ получения полифосфата аммония | 1980 |
|
SU922067A1 |
Изобретение относится к способам получения полйфосфатов аммония и позволяет повысить качество удобрения за счет увеличения в нем содержания в полиформе до 37,8-39,8%. Способ получения полифосфатов аммония включает нейтрализацию ортофосфорной кислоты при повышенной температуре газообразным аммиаком, причем реакцию ведут в присутствии серной кислоты, взятой в количестве, обеспечивающем соотношение .Q,, равное 1:(0,31- 0,34). Целесообразно в качестве смеси ортофосфорной и серной кислот использовать маточные растворы производства фосфида меди. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
; Жданов Ю.Ф | |||
Химия и технология полифосфатов | |||
- Химия, 1979, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-03-28—Подача