Способ получения полифосфата аммония Советский патент 1982 года по МПК C01B25/38 C05B13/06 

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФОСФАТА АММОНИЯ

I

Изобретение относится к химичеЬкои промышленности и может быть использовано для получения минеральных удобрений, в частности высококонцентрированных безбалластных конденсированных фосфатов, полифосфатов.

Известен способ получения полифосфатов аммония путем аммонцзации ортофосфорной кислоты, концентрации 55, газообразным аммиаком с последующей поликонденсацией при использовании теплоты реакции. Способ осуществляется в 2 стадии в аппарате, состоящем из двух секций, В 1-ой поддерживают температуру , во 2-ой - не более 200-225 0;. НепоглЬ,щенный аммиак направляет в первую секцию 1 .

Недостатки способа - степень конденсации продукта не более четырех; требует фосфорной кислоты, большой концентрации и чистоты; сложен в технологическом отношении и в аппаратурном оформлении; продукт содержит

ДО 7,5 питательных элементов (601 и 10-12 N).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения полифосфаТа аммония путем аммонизации экстракционной фьсфорной кислоты газообразным аммиаком в каскаде пленочных реакторов движущимся противотоком. Температура в реакторе повыша10ется до 100-250°С. Содержание азота составляет 12-1 вес./

54-70 вес. 121.

Недостатком способа является получение продукта со степенью конtsденсации и с содержанием полиформ до 35%.

Цель - повышение содержания полиформ в продукте.

Поставленная цель достигается тем,

20 что в способе получения полифосфата аммония путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком в трубчатом реакторе 3 плёночного типа при повышенной температуре, аммонизацию ведут ортофос форной кислоты с содержанием PgO , с градиентом температуры по длине трубы 220-350 С, при соотношении компонентов . :NH. (О.вО.Э): (1 ,6-1,8). Предельнее отношение ,: NHj может колебаться в пределах (0,80,9): (1,6-1,8) , это позволяет полу чать продукт с содержанием аммиака в, пределах и Pj,05 80-85. Пример 1. 0,9 кг HjPO, с содержанием kO-k2% PaOj подают в трубчатый аппарат, куда противотоко к Кислоте поступает предварительно нагретый (до 180-200С аммиак. . Аммиак подается в количестве 1,61,8 кг со скоростью 300-350 мл/мин Температура на входе в реактор 200 а на выходе . Выход продукта 80-85. Содержание аммиака 1. Содержа PaOsoSiH O Состав ПФА. НР,, НцРцО HiPjOi Q о,ИцРвО, одСтепень конденсации 8. Пример 2. 0,8 кг , с содержанием подают в Трубчатый реактор, куда противоток к кислоте поступает предварительно нагретый до 180°C аммиак. Аммиак подается в количестве 1,7 кг со скоростью 300 мл/мин. Температура на входе в реактор , а на выход . Выход продукта 35. Содержание аммиака Ц%. Содержа ние PiOsoSuJ S Состав ПФА. Of; , Ofo ; . Н.,,| ; РцО ; HePsO ; Степень конденсации 8. Предлагаемый способ получения ПФА в аппарате пленочного типа обеспечивает получение твердого ПФА степенью конденсации 8 и содержанием азота и PjOs(60-65% в полиформе) и 85 в общей форме, т.е. 5. ( поли + Р2,05Орто). Поэтому в представленных материалах фигурируют две цифры: 65, характеризующая содержание полиформе, и 85, характеризующее общее содержание в ПФА. . Формула, изобретения Способ получения полифосфата аммония путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты газообразным аммиаком в трубчатом реакторе пленочного типа при повышенной температуре,, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания полиформ в продукте, аммонизацию ведут ортофосфОрной кислоты с содержанием Р, , с градиентом температуры по длине трубы 220-350 С, при соотношении компонентов HjPO;,: NHj (0,80,9) ; (1,6-1 ,8). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции If 1553130, кл.,С 01 В, 1970. 2.Патент ФРГ № , кл. С 01 В , 197.