Устройство для расковки колец Советский патент 1988 года по МПК B21K1/38 B21J7/02 

ГС

сх ;о

Изобретение относится к обработке ме- т эллов давлением, а именно к внепрессо- расковке колец и обечаек, и может быть использовано при получении колец и обечаек большого диаметра.

Цель изобретения - повышение надеж- 5 Йости работы устройства путем исключе- fjHH пробуксовки колец при повороте и воздействия усилий расковки на механизм по- )орота колец.

; На фиг. 1 показано устройство, общий ю ид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (меха- 1изм поворота колец); на фиг. 3 - разрез b-Б на фиг. 2 (механизм подъема колец); йа фиг. 4 - механизм подъема колец при грднятом положении балок, на которых уста- 1 овлено кольцо.

Устройство для расковки колец большого Ыаметра состоит из блока цилиндров 1, ройка 2, взаимодействуюш,его через тра- ерсу 3 с плунжерами 4 горизонтальных

цилиндров 1 и взаимодействуют с траверсой 23 пресса. Фиксирование кареток 12 относи тельно водила 10 осуш,ествляется болтами 24.

Устройство может выполняться с самостоятельным приводом горизонтальных цилиндров, т. е. использоваться без пресса. При .этом блок цилиндров 1 выполняется без вертикальных цилиндров 20.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается из стол (не показан) пресса, который передвигают до совмещения вертикальных цилиндров 20 с траверсой 23 пресса. Верхнюю тягу 9 поворотом отводят от оправки 7. Нагретую заготовку-кольцо устанавливают на поднятые 5 балки 13. При этом оправка 7 входит в отверстие кольца, а сама установка кольца на балки 13 амортизируется гидроцилиндрами 18.

Верхняя тяга 9 возвращается в исходцилиндров 5, механизма 6 возврата бойка, Q ное положение, связывая оправку 7 с бло- фправки 7, тяг 8 и 9,соединяюш,их блок ци- ком цилиндров 1. Стенка заготовки размеще- 41индров 1 с оправкой 7, механизма поворота колец, включающего водило 10, установленное на оси 11 с возможностью возвратно-поворотного движения, кареток 12,

.Закрепленных на водиле 10 и выполнен- 25 ных цилиндров 5, которые через траверсу 3 ных с пазом для водила 10, и механизма , давят на боек 2.

Кольцо обжимается между бойком 2 и оправкой 7. Ходом траверсы 23 пресса вверх и механизмо.м 6 возврата бойка последний отводится от заготовки, а балки 13

на между оправкой 7 и бойком 2. Ходом траверсы 23 пресса плунжеры 22 вертикальных цилиндров 20 через каналы 21 передают давление на плунжеры 4 горизонтальподъема колец, включающего две подъемно- опускающиеся балки 13, соединенные с основанием 14 через рычаги 5 с образованием параллелограммного механизма.

Параллелограммные механизмы выпол- 30 опускаются. При этом кольцо отводится от иены таким образом, что при нижнем поло- оправки 7 и устанавливается на карет- жении балок 13 (сложенных параллело- ки 12.

граммых), последние приближаются к блокуГидроциликдрами 16 через водило 10 каЦилиндров 1, а при поднятых балках 13 ретки с кольцо.м поворачиваются на угол, .(раскрытых параллелограммах) - отде- необходимый для размещения между бой- ляются от блока цилиндров, что позволяет, 35 ком 2 и оправкой 7 нового участка коль- соответственно, отделять кольцо от оправ- ца. Балки 13 поднимаются, приподнимая

кольцо с кареток 12 и одновременно с этим прижимая его к оправке 7. Каретки 12 в-озвращаются в исходное положение. выполненный в виде гидроцилиндров 16, до Бойком 2 обжимается новый участок кольца. щарнирно соединенных с в одилом 10 и не- Далее цикл повторяется в указанной последовательности до окончательной расковки кольца. После этого поворотом отводят верхнюю тягу 9 от оправки 7 и снимают готовое кольцо с устройства.

При каждом обжатии кольца гидроцилиндры 18 амортизируют возникающие вертикальные составляющие усилия ковки, т. е. на каретки 12 с катками указанные усилия ковки не передаются.

Использование предлагаемого устройства

ляет устанавливать ча устройство вновь 50 исключает пробуксовку кольца при его по- обрабатываемые кольца.вороте, связанную с волнистостью торца за

ки 7, либо прижимать к ней. Кроме того, устройство содержит привод поочередного движения механизмов подъема и поворота.

подвижной рамой 17, и гидроцилиндров 18, шарнирно соединенных с ба.г1ками 13 и основанием 14, на котором установлены рама 17 и блок цилиндров 1.

В основании 14 выполнены отверстия 19, 45 позволящие переставить ось 11, изменяя расстояние между последней и оправкой 7 с тем, чтобы приблизить ось вращения колец к их собственной оси. Верхняя тяга 9 выполнена подъемно-опускающейся, что позвоГоризонтальные цилиндры 5 приводятся в действие от пресса, для чего в блоке цилиндров 1 установлены вертикальные цк линдры 20, соединенные с соответствующими горизонтальными цилиндрами 5 каналами 21. Плунжеры 22 вертикальных цилиндров 20 выведены в верхний торец блока

55

счет дискретного передвижения на возвратно-поворотных каретках и перестановок на подъемно-опускающихся балках: повышает качество проковки кольца к производительность за счет обеспечения возможности большого обжатия кольца с обеих сторон - оправки и бойка, без ухудшения

цилиндров 1 и взаимодействуют с траверсой 23 пресса. Фиксирование кареток 12 относи тельно водила 10 осуш,ествляется болтами 24.

Устройство может выполняться с самостоятельным приводом горизонтальных цилиндров, т. е. использоваться без пресса. При .этом блок цилиндров 1 выполняется без вертикальных цилиндров 20.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается из стол (не показан) пресса, который передвигают до совмещения вертикальных цилиндров 20 с траверсой 23 пресса. Верхнюю тягу 9 поворотом отводят от оправки 7. Нагретую заготовку-кольцо устанавливают на поднятые 5 балки 13. При этом оправка 7 входит в отверстие кольца, а сама установка кольца на балки 13 амортизируется гидроцилиндрами 18.

Верхняя тяга 9 возвращается в исходQ ное положение, связывая оправку 7 с бло- ком цилиндров 1. Стенка заготовки размеще-

ное положение, связывая оправку 7 с бло- ком цилиндров 1. Стенка заготовки размеще-

ных цилиндров 5, которые через траверсу 3 давят на боек 2.

на между оправкой 7 и бойком 2. Ходом траверсы 23 пресса плунжеры 22 вертикальных цилиндров 20 через каналы 21 передают давление на плунжеры 4 горизонталь

счет дискретного передвижения на возвратно-поворотных каретках и перестановок на подъемно-опускающихся балках: повышает качество проковки кольца к производительность за счет обеспечения возможности большого обжатия кольца с обеих сторон - оправки и бойка, без ухудшения

условий поворота кольца, так как при опускании кольца на тележки кольцо одновременно отодвигается от оправки; исключает перегрузки механизма поворота при ковке и установке заготовки кольца на устройство за счет того, что ковка и установка заготовки осуществляются на балках механизма подъема, амортизирующих удары и вертикальные составляющие усилия ковки; увеличивает срок службы и упрощает устсовки колец при повороте и воздействия усилий расковки на механизм поворота колец, оно снабжено механизмом подъема колец и приводом поочередного движения механизмов подъема и поворота колец, при этом механизм подъема колец выполнен в виде балок, соединенных с основанием через рычаги с образованием параллелограм- много механизма, а механизм noBoptJTa колец выполнен в виде водила, установленройство вследствие того, что с горячим 10 ного между балками с возможностью воз- торцом кольца контактируют попеременновратно-поворотного движения в горизонтальной плоскости, и кареток, смонтированных на водиле.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, г что балки ме.низма подъема колец расположены параллельно оси горизонтальных цилиндров блока с возможностью возвратно- поступательного движения относительно блока цилиндров.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, боек, установленный с возможностью взаимо- 20 что каретки механизма поворота колец смон- действия через плунжеры с блоком цилинд- тированы на водиле с возможностью пере- ров, оправку, соединенную тягами с блоком

цилиндров, механизм возврата бойка и мехабалки механизма подъема и каретки механизма поворота, т. е. отсутствуют перегрев и необходимость в системе охлаждения механизмов.

Формула изобретения

I. Устройство для расковки колец, содержащее блок горизонтальных цилиндров.

низм поворота колец, установленный на общем с блоком цилиндров основании, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем исключения пробук25

мещения в радиальном направлении относительно его оси вращения.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что водило установлено на оси с возможностью регулировочного перемещения относительно оправки.

совки колец при повороте и воздействия усилий расковки на механизм поворота колец, оно снабжено механизмом подъема колец и приводом поочередного движения механизмов подъема и поворота колец, при этом механизм подъема колец выполнен в виде балок, соединенных с основанием через рычаги с образованием параллелограм- много механизма, а механизм noBoptJTa колец выполнен в виде водила, установлен3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретки механизма поворота колец смон- тированы на водиле с возможностью пере-

мещения в радиальном направлении относительно его оси вращения.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что водило установлено на оси с возможностью регулировочного перемещения относительно оправки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к внепрессовой расковке колец и обечаек, и может быть использовано при получении колец большого диаметра. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем исключения пробуксовки колец при повороте и воздействия усилий расковки на механизм поворота колец. Устройство содержит блок горизонтальных цилиндров. Цилиндры блока через плунжеры взаимодействуют с бойком. Для возврата бойка в исходное положение служит механизм возврата бойка. Блок цилиндров соединен с оправкой посредством тяг. Механизм поворота колец установлен на обш.ем с блоком цилиндров основании. Устройство снабжено механизмом подъема колец и приводом поочередного движения механизмов подъема и поворота колец. Механизм подъема колец выполнен в виде балок. Балки соединены с основанием через рычаги с образованием параллелограммного механизма. Механизм поворота колец выполнен в виде водила и кареток, смонтированных на водиле. Водило установлено между балками с возможностью возвратно-поступательного движения. Каретки смонтированы на водиле с возможностью переме- шения в радиальном направлении относительно его оси враш,ения. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. I (Л

// / с

0иг./

23 5

/1 - /I

1Z

9и.г. 2

аг. 3

18 15

9аг.