Устройство к прессу для расковки обечаек Советский патент 1989 года по МПК B21K1/38 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении колец и обечаек большого диаметра на устройстве к прессам, не допускающих эксцентриситет воспринимаемой нагрузки, например к штамповочным прессам.

Цель изобретения - расширение тех-, нологических возможностей устройства путем использования его совместно со штамповочным прессом за счет исключения эксцентричных нагрузок, воспринимаемых прессом, и увеличения высоты получаемых обечаек

На фиг.1 показано устройство к прессу для расковки крупных обечаек;

на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1/ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на СО фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на 00 фиг,5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6- «sj разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - схе- JQQ ма передачи усилий в блоке цилиндров от горизонтальных цилиндров к вертикальным.

Устройство к прессу для расковки крупных обечаек состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикаль- | ныв цилиндры 2, плунжеры 3 которых взаимодействуют с бойком 4 пресса, и горизонтальные цилиндры 5, гидравлические соединенные с соответствующнми вертикальными цилиндрами 2 каналами

6, бойка 7, установленного в подвижной траверсе 8, взаимодействующей с плунжерами 9 горизонтальных цилинд- ров 5, оправки 10, тяг 11, соединяю- щих блок цилиндров 1 и оправку 10, и устройства возврата бойка 7, включающего направляющие 12 и цилиндры 13. Горизонтальные цилиндры 5 установлены в два вертикальных ряда по два ци линдра на каждом уровне по высоте блока цилиндров 1„

Вертикальные цилиндры 2 установлены в блоке цилиндров 1 в два ряда, параллельных направлению перемещения бойка 7 о Расстояние между вертикальными рядами горизонтальных цилиндров 5 не меньше ширины бойка 7о Количество вертикальных цилиндров 2 в два раза больше количества горизонтальных цилиндров 5 и каждый из горизонтальных цилиндров 5 соединен с двумя вертикальными цилиндрами 2, установленными в торце блока цилиндров 1 симметрично относительно вертикальной оси пресса

Устройство вращения обечаек выполнено в виде трех приводных роликовых опор 14, а все устройство уста- «навливается на стол 15 пресса.

Плунжеры 9 горизонтальных цилиндров 5 имеют торцовые поверхности А, В, С, D, Е и FO Плунжеры 3 вертикальных цилиндров 2 имеют торцовые поверхности А , В , С,, D , Е, ,F и

AV г П F F 1 1 1 1 - 5 i

Устройство работает следующим образом.

Оправка 10 поднимается над устройством подъемным краном, на ролико вые опоры 14 устанавливается обечайка-заготовка и оправка 10 устанавливается на место через отверстие в обечайке-заготовке Боек 4 пресса давит на плунжеры 3 вертикальных ци- линдров 2, рабочая жлдкость по каналам 6 подается в горизонтальные цилиндры 5, плунжеры 9, которых через траверсу 8 давят на боек 7. Обечайка обжимается между оправкой 10 и бой- ком 7, а усилие расковки воспринимается тягами II.

Боек 4 пресса поднимается, цилиндры 13 устройства возврата бойка возвращают бок 7 в исходное положе- ние, обечайка на роликовых опорах 14 поворачивается к бойку новым участком и цикл повторяется.

При расковке каждый новый участок обечайки обжимается одной стороной бойка 7, тфе. возникает эксцентричная нагрузка на боек 7 устройства, которая приводит к возникновению различных усилий на плунжерах 9 гори- зонтальньк цилиндров 5„ Каждый горизонтальный цилиндр 5 передает свою нагрузку на плунжеры 3 двух вертикальных цилиндрюв 2, симметричных относительно вертикальной оси пресса - по половине нагрузки

На фиг о 7 показан блок цилиндров 1 с действующими на торцы плунжеров 9 горизонтальных цилиндров 5 (обозначенные буквами А, В, С, D, Е, F) усилиями соответственно.

В общем случае они различны в связи с неровностью заготовки, неоднородностью материала, различньЫ трением в цилиндрах и т„д„, т.е. Njj Np. Но, так как обработка заготовки ведется частью поверхности бойка 7 (фиГоЗ), (-HNp N, На торцы плунжеров А и В нагрузки нет, так как -в данном случае (фиг) обрабатьтается заготовка обечайки неполной высоты. Усилия Nj., N, Ng, N р передаются на торцы плунжеров 3 вертикальных цилиндров 2 (обозначенные А, А, В, В.,, С,, С, D,, D, Е, Е 2, F, F как раздвоенные нагрузки) .

В связи с симметричньй расположением вертикальных цилиндров относительно вертикальной оси пресса они передают на пресс центральную нагрузку, В результате на пресс от горизонтальных цилиндров 3 передается центральная нагрузка, равная сумме NC, Njp, N и Np.

Предлагаемое устройство можно использовать совместно со штамповочным прессом, а таю-ге другими пресса - ми, допускающими незначительный эксцентриситет за счет исключения нецентральной нах рузки на пресс со стороны устройства. При пр -1менении устройства увеличивается высота получаемых обечаек, поскольку больше открытая высота существующих штамйо- вочных прессов, используемых совместно с устройством, а также повышается надежность работы и срЬк службы пресса при использовании устройства совместно с ковочным прессом, что ис кгаочает эксцентричные нагрузки на прес

б I

Формула изобретения

Устройство к прессу для расковки обечаек по авт„св, N 1419787, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воз можностей устройства путем обеспечения возможности его использования & прессами центрального нагружения и увеличения высоты получаемых обечаек

786

оно снабжено дополнительными вертикальными цилиндрами, при этом общее количество вертикальных цилиндров в два раза превышает количество горизонтальных цилиндров, а каждая пара вертикальных цилиндров, установ- ленньк симметрично относительно вертикальной оси пресса, гидравлически соединена с одним из горизонтальных

цилиндров.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении колец и обечаек большого диаметра на устройстве к прессам, например к штамповочным. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем использования его совместно со штамповочным прессом за счет исключения эксцентричных нагрузок, воспринимаемых прессом, и увеличения высоты получаемых обечаек. Устройство снабжено дополнительными вертикальными цилиндрами. Общее количество вертикальных цилиндров превышает количество горизонтальных цилиндров вдвое. Каждые два вертикальных цилиндра, установленные симметрично относительно вертикальной оси пресса, гидравлически соединены с соответствующим им одним горизонтальным цилиндром. Это позволяет исключить эксцентричные нагрузки на пресс и увеличить надежность работы и срок службы устройства к прессу. 7 ил.

Фи г.1

ЬидА д Ось прессаО

РI /,.

Физ.2

Ь В

Фиг.

д . 5 .12 ,13

Фиг.З

фиг. 5

Л-Л

-tirrr.

,

U2.6

81

{0.5Nc) Cf (0.5tlf) Hf (OJiNf) ff (0,Щ} f l

NS

Составитель С.Малай Редактор ЛоПчолинская Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Заказ 3928/14

Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ft (0.5Nf)

ft (0.5 He)

h{0,5Hj,)

Сг(0,5Нс)

Вг

AI

ФигЛ

Подписное