Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец Советский патент 1989 года по МПК B21K1/38 

. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса, и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем ме- ханизац и операций установки и снятия раскатьгоаемых колец.

На фиг.1 показано устройство к прессу для изготовления крупногаба

:ритных колец; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - устройство при установке или снятии раскатываемого кольца.

Устройство к прессу состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикальные цилиндры 2, штоки 3 которых взаимодействуют с ползуном 4 пресса, и горизонтальные цилиндры

5,соединенные с соответствующими вертикальными цилиндрами 2 каналами

6,бойка 7, установленного в подвижной траверсе 8, взаимодействующей со штокагот 9 горизонтальных цилиндров 5, оправки 10 и силовых рам 11, охватывающих блок 1 цилиндров

и оправку 10с

Силовые рамы 11 установлены с возможностью перемещения относительно блока 1 цилиндров, при этом верхняя силовая рама установлена на направляющих 12, расположенных в верхней части блока 1 цилиндров и выполненных с возможностью ограниченного поворота относительно блока 1 цилиндров на осях 13 вращения силовыми цилиндрами 14.

Механизмы перемещения силовых рам 11 вьтолнены в виде силовых цилиндров 15, при этом цилиндр перемещения верхней силовой рамы установлен на направляющей 12. Таким образом, верхняя силовая рама 11 может перемещаться вдоль направляющих 12. Кроме того, устройство снабжено набором проставок 16 и цилиндрами 17 для их установки.

Траверса 8 установлена в направляющих 18 и связана с цилиндрами 19 устройства возврата бойка. Механизм вращения колец выполнен в виде трех приводных роликовых опор 20. Устройство к прессу устанавливается на стол 21 пресса.

Устройство работает следующим образом.

11н линдры 14 поворачивают направ- ляющие 12 вместе с верхней рамой 11 на оси 13 относительно блока 1 цилиндров . При этом рама 11 расстыковывается с оправкой 10. Цилиндр 15 сдвигает верхнюю раму 11 по направляющим 12, обеспечивая возможность установки кольца-заготовки на роликовые опоры 20. После установки кольца-заготовки осуществляются обратные операции, т.е. верхняя рама 11 сдвигается цилиндрами 15 по направляющим 12 к оправке, а цилиндры 14, поворач{ вая направляющие 12 на оси 13, опускают раму 11 на оправку состыковывая их ответные части. После выполнения этих операций устройство roToBQ к работе.

В исходном положении проставки 16 между рамами 11 и блоком 1 цилиндров отсутствуют, при этом воз,можна расковка колец с максимальной толщиной стенок. Ползун 4 пресса давит на штоки 3 вертикальных ци- линдров 2, рабочая жидкость по каналам 6 поступает в горизонтальные щииндры 5, создавая давление на штоки 9. Последние через траверсу 8 давят на боек 7, в результате чего

O стенка кольца расковывается между оправкой 10 и бойком 7. Ползун пресса поднимается, в цилиндры 19 возврата бойка подается давление,боек 7 устройства возвращается в исход5 ное положение,; возвращая в исходное положение штоки 9 и 3 горизонтальных 5 и вертикальных 2 цилиндров. Кольцо поворачивается на роликовых опорах 20, и цикл повторяется.

0 В процессе ковки толшина стенки къльца постепенно уменьшается и наступает момент, когда при полностью вьщвинутых плунжерах 3 горизонтальных цилиндров 5 ковки не

5 происходит, т.е. ход штоков исчерпан.

Боек 7 цилиндрами 19 возвращает- ,ся в исходное положение, рамы 11 цилиндрами 15 смещаются относительно блока 1 цилиндров вместе с оправ0 кой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом, на величину, большую, толщины проставок 16.Верхняя рама смещается по направляющим 12 при помощи того же цилиндра 15,который используется на операциях установки заготовки. После этого между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 17 устанавливаются проставки 16 по одной на верхней и нижд ней рамах 11 , что позволяет продолжить процесс расковки кольца.Ползун 4 пресса давит на вертикальные штоки 3, что по описанной выше схеме .приводит к давлению бойка 7 на колье цо. В начальный момент рамы 11 вместе с оправкой 10 и кольцом сдвигаются на величину зазора между собой и установленными проставками 16,после чего усилие прессования замыкается на рамы 11 и процесс раскатки кольца продолжается, пока толщина кольца не уменьшится на величину, равную толщине проставок 16, т.е. пока снова не будет исчерпан ход горизонтальных цилиндров 5. Установка проставок продолжается, пока кольцо не будет расковано до требуемой толщины. После окончания раскшзки рамы 11 несколько смещаются с тег,чтобы

0

5

QudA

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечной раскатке полых заготовок вне зоны пресса и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем механизации операций установки и снятия обрабатываемых колец. Устройство содержит блок цилиндров /БЦ/, включающий горизонтальные и вертикальные цилиндры. БЦ соединен с оправкой посредством верхней и нижней силовых рам /СР/, выполненных с возможностью перемещения относительно БЦ. В верхней части БЦ расположены направляющие /Н/, установленные с возможностью ограниченного поворота относительно БЦ. Верхняя СР смонтирована на Н. При установке или снятии раскатываемого кольца механизм поворота поворачивает Н вместе с верхней СР на некоторый угол относительно БЦ. Верхняя СР расстыковывается с оправкой и отводится от нее механизмом перемещения на величину, достаточную для установки или снятия раскатываемого кольца. Механизацией операций установки и снятия колец достигается повышение производительности устройства. 6 ил.

фиг.З

11

OD

I

OQ

фиг. 5

Фаг.б

21