Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец Советский патент 1988 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU1391790A1

/

00 со

со

//1

10 9

V

I13

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатке полых заготовок вне зоны пресса, и может быть использовано в кузнечньк цехах при получении крупногабаритных колец.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения высоты o6pa6aTbmaeNftix колец.

На фигс1 показано предлагаемое устройство к прессу для изготовления колец с большим внутренним диаметром на фиг с 2 - вид А на фиг . 1 , на фиг 3- разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - раз- рез В-В на фиг.З на - разрез Г-Г на фиго2.

Устройство к прессу для изготовления колец состоит из блока 1 цилиндров, включающего вертикальные ци- линдры 2, плунжеры 3 которого взаи

модействуют с траверсой А пресса, и горизонтальные цилиндры 5, соединенные с соответствующими вертикальны0

0

колец с максимальной толщиной стенок, Траверса А пресса давит на плунжеры 3 вертикальных цилинлров 2, рабочая жидкость по каналам 6 поступает в горизонтальные цилиндры 5, создавая давление на плунжеры 9 Последние через траверсу 8 давят на боек 7, в результате чего стенка кольца расковывается между оправкой 10 и бойком 7. Боек пресса поднимается, в цилиндры возврата гидроцилиндра 16 подается давление, боек 7 устройства возвращается в исходное положение, возвращая в исходное положение плунжеры 9 и 3 горизонтальных 5 и вертикальных 2 цилиндров о

Раскатываемое кольцо поворачивается в роликовых опорах 17, и гщкл повторяется. В процессе ковки толщина стенки кольца постепенно уменьшается и наступает момент, когда при полностью вьдвинутых плунжерах 9 горизонтальных цилиндров 5 ковки не

Похожие патенты SU1391790A1

название год авторы номер документа
Устройство к прессу для изготовления крупногабаритных колец 1987
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Петров Евгений Александрович
  • Этельзон Михаил Львович
SU1489920A1
Устройство к прессу для расковки крупногабаритных колец 1987
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Петров Евгений Александрович
  • Этельзон Михаил Львович
SU1510977A1
Устройство для расковки колец 1986
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Каширин Леонид Васильевич
  • Этельзон Михаил Львович
SU1412879A1
Устройство к прессу для расковки крупных обечаек 1986
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Этельзон Михаил Львович
  • Каширин Леонид Васильевич
SU1428528A1
Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец 1987
  • Тимофеев Леонид Иванович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1493377A1
Устройство к прессу для расковки крупных обечаек 1986
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Этельзон Михаил Львович
  • Каширин Леонид Васильевич
SU1419787A1
Устройство к прессу для расковки обечаек 1987
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Этельзон Михаил Львович
SU1493378A2
Пресс для раскатки обечаек 1981
  • Шевелев В.В.
  • Блик Ф.С.
  • Гусев Л.С.
  • Русанов А.И.
SU1015538A2
Пресс для раскатки обечаек 1988
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Шевелев Валентин Васильевич
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Трифонов Борис Алексеевич
SU1620201A1
Пресс для раскатки обечаек 1980
  • Русанов Анатолий Иванович
  • Гусев Лев Степанович
  • Волковицкий Валентин Федорович
  • Трифонов Борис Алексеевич
  • Двоскин Владимир Львович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Безбородов Сергей Павлович
  • Шевелев Валентин Васильевич
SU963686A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 391 790 A1

Реферат патента 1988 года Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатке полых заготовок вне зоны пресса, и может быть использовано в кузнечных цехах при получении крупногабаритных колец. Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения высоты обрабатываемых колец Устройство к прессу для раскатки содержит силовые рамы 11, соединяющие оправку 10 с блоком 1 цилиндров и имеющие возможность горизонтального смещения вместе с оправкой. Устройство снабжено набором сменных , проставок 13, устанавливаемых между силовыми рамами и блоком ш линдров. Имеется механизм в виде гидро1дилинд- ров для смещения силовых рам и установки проставок. Устройство позволяет за счет применения короткоходовых цилиндров полнее использовать возможности пресса по расстоянию между траверсой и столом и получать высокие полые поковки, превышающие по лиа- метру межштамповое пространство пресса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с & (Л

Формула изобретения SU 1 391 790 A1

ми цилиндрами 2 каналами 6, нажимного 25 происходит, т,е. ход плунжеров исчербойка 7, установленного в подвижной траверсе 8, взаимодействующей с плунжерами 9 горизонтальных цилиндров 5, оправки 10, тяг, выполненных в виде силовых рам 11, охватывающих блок 1 цилинлров и оправку 10 и установленных на блоке 1 цилиндров с возможностью горизонтального смещения относительно блока цилиндров, механизма

12смещения силовых рам 11, выполненного в виде гидроцилиндра, набора сменных проставок 13 и механизмов

(гидроцилиндров) 1А их установки, расположенных вместе с проставками

13на противоположной относительно бойка 7 поверхности блока 1 цилиндров о Траверса 8 установлена в направляющие 15 и связана с гидроцилиндрами 16 механизма возврата бойка. Устройство вращения колец выполнено в виде трех приводных роликовых опор 17. Все устройство для изготовления колец устанавливается на стол пресса 18.

Устройство работает следующим об- разомо

Оправка 10 поднимается над устройством подъемным краном, на роликовые опоры 17 устанавливается полая заготовка, и оправка 10 устанавливается на место в отверстие в заготовке. В исходном положении проставки 13 между рамами 11 и блоком 1 цилиндров отсут- струют, при этом возможна раскатка

30

35

40

45

50

55

пан. Боек 7 цилиндрами возврата гидроцилиндра 16 возвращается в исход- . ное положение, рамы 11 механизмом 12 смещения силовых рам смещаются относительно блока 1 цилиндров вместе с оправкой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом на величину большую, чем толщина проставок 13, после чего между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 1А устанавливаются проставки 13, по одной на верхней и нижней силовых рамах, что позволяет продолжить процесс расковки кольца о Траверса А пресса давит на вертикальные плунжеры, что по описанной схеме приводит к давлению бойка 7 на кольцо. При этом в начальный момент рамы 1 1 вместе с оправкой 10 и кольцом сдвигаются на величину зазора между собой и установленными проставками 13, после чего усилие 1трессования замыкается на силовой раме и процесс раскатки кольца продолжается пока толщина кольца не уменьшится на величину, равную толщине проставок 13, т.е„ пока снова не будет исчерпан ход плунжеров 9 горизонтальных цилиндров 5.

Установка проставок будет последовательно продолжаться, пока кольцо не будет раскатано до требуемой толщины.

Применение предлагаемого устройства позволяет рас1Ш1рить технологичес0

5

0

5

0

5

пан. Боек 7 цилиндрами возврата гидроцилиндра 16 возвращается в исход- . ное положение, рамы 11 механизмом 12 смещения силовых рам смещаются относительно блока 1 цилиндров вместе с оправкой 10, а следовательно, и с обрабатываемым кольцом на величину большую, чем толщина проставок 13, после чего между рамами 11 и блоком 1 цилиндров цилиндрами 1А устанавливаются проставки 13, по одной на верхней и нижней силовых рамах, что позволяет продолжить процесс расковки кольца о Траверса А пресса давит на вертикальные плунжеры, что по описанной схеме приводит к давлению бойка 7 на кольцо. При этом в начальный момент рамы 1 1 вместе с оправкой 10 и кольцом сдвигаются на величину зазора между собой и установленными проставками 13, после чего усилие 1трессования замыкается на силовой раме и процесс раскатки кольца продолжается пока толщина кольца не уменьшится на величину, равную толщине проставок 13, т.е„ пока снова не будет исчерпан ход плунжеров 9 горизонтальных цилиндров 5.

Установка проставок будет последовательно продолжаться, пока кольцо не будет раскатано до требуемой толщины.

Применение предлагаемого устройства позволяет рас1Ш1рить технологичес

кие возможности устройства путем увеличения высоты раскатываемых колец за счет того, что используются корот- коходовые цилиндры, позволяющие создать устройство, полнее использующее возможности пресса, исходя из рассто яния между траверсой и столом пресса.

Формула изобретения

1. Устройство к прессу для раскатки крупногабаритных колец, содержащее блок цилиндров, включающий приводные от ползуна пресса вертикальные цилиндры, и горизонтальные цилиндры, гидравлически связанные с вертикальными цилиндрами, нажимной боек, связанный с штоками горизонтальных цилиндров, механизм возврата бойка, связанные с блоком цилиндров оправку и тяги, соединяющие оправку с блоком цилиндров, а также механизм поворота колец, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения высоты обрабатываемых колец, тяги выполнены в виде связанных одна с

17

0

5

5

0

другой силовых рам, охватывающих блок цилиндров и оправку, и установленных с возможностью горизонтального ограниченного перемещения вместе с оправкой относительно блока цилиндров, при этом устройство снабжено набором сменных проставок, размещенных с возможностью их установки между силовыми рамами и блоком цилиндров, перпендикулярно осевой плоскости вертикальных и горизонтальных цилиндров.

2. Устройство по По1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом горизонтального смещения силовых рам и механизмами установки проставок, при этом проставки с механизмами их установки расположены на противоположной, относительно нажимного бойка поверхности блока цилиндров.

Зо Устройство по п.2, отличающееся тем, что механизм горизонтального смещения силовьк рам и механизм установки проставок выполнены в виде силовых :;илиндров.

Ва ВА

13

/,i,

fe2

3

cfeN.

1 / ч

: и

N i 1: / /

р;;

.

I I - /

, .-К I I I ,

ЙШж

/

:/

( 1

/ ri

3 S

ь„ъ

в в

- м Ь

-- А А

l-rr- А-Х-Л п

.

„ J 1 У-УД- -У.

Ч ь,

N i 1: / /

I I - /

, .-К I I I ,

ЙШж

.- . -. V.. X. ., ,

: Hc;ti i;.

Ж-|--: ii-Ь-Ш Vrx :

.ie: -V -- NK

о .

at.K::

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1391790A1

Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

SU 1 391 790 A1

Авторы

Шапошников Владимир Иванович

Этельзон Михаил Львович

Каширин Леонид Васильевич

Даты

1988-04-30Публикация

1986-06-23Подача