Устройство для разделки концов конвейерных лент Советский патент 1988 года по МПК B29D29/06 

ю

СР

Изобретение относится к ремонту- конвейерного транспорта и может быть использовано для разделки кондов конвейерных резинотканевых лент перед последующей стыковкой их путем вул- канизадии.

Цель изобретения - уменьшение массы и габаритов устройства.

На фиг.1 показана схема предлагае- мого устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Устройство содержит раму 1, на которой установлен механизм 2 резания подлежащих стыковке концов конвейер- ной ленты, включающий бесконечную пилу 3, ведомый шкив 4 и приводной шкив 5, укрепленный на оси электродвигателя 6. Кроме того, на раме 1 смонтирован механизм подачи ленты, вклю- чающий боковые стойки 7 и подающие валки. Ведущий валок 8, снабженный на концах оси приводными рукоятками 9 (не показаны) и ведомый валок 10, на кондах оси которого размещены ку- лачки 11, кинематически связанные с закрепленными на стойках 7 пальдами 12. Кулачок и палец, расположенные на правой стойке 7 (фиг.1), не показаны.

Каждая из стоек 7 включает наруж- ную трубу 13 с направляющими втулками 14 и фланцем 15, а также внутреннюю трубу 16 с размещенными подвижно в ней штоками 17 и 18, пружинами 19 и 20 и подшипниками 21 и 22 скольжения. Б наружной трубе 13 выполнены четыре вертикальных щелевых паза, в которых размещены с возможностью перемещения вверх-вниз клинцы валков 8 и 10. Во внутренней трубе 16 вьтол- нены два аналогичных вертикальных паза для размещения концов вяжущего валка 8, а также два цилиндрических отверстия для прохождения в них кон- цов ведомого валка 10. Сверху внутренняя труба 16 закрыта крьппкой 23, а нижний ее конец открыт, в результате чего пружина 20 упирается во фланец 15. Штоки 17 и 18 снабжены регулиро- вочными гайками 24, для регулировани расстояния между валками, причем к верхнему штоку 17 шарнирно присоединен рычаг 25, укрепленный с помощью кронштейна 26 на поверхности внутрен ней трубы 16.

Устройство работает следующим образом.

При одновременном нажатии сверху вниз на рукоятки рычагов 25 в каткдой из стоек 7 шток 17 поднимает в верхнее положение подшипник 21 скольжения. В результате пружины 19 обеих стоек 7 сжимаются, а ведущий валок 8 поднимается и между ними и ведомым валком 10 образуется щель. В образовавшуюся щель закладьшают конец конвейерной ленты 27 подлежащей разделке. После отпускания рычагов 25 под действием пружин 19 лента 2 оказьшает ся зажатой между валками 8 и 10.-Включением электродвигателя 6 бесконечная ленточная пила 3 приводится в движение. С помощью рукояток 9 ведущий валок 8 приводят во вращение, вызьшая тем самым продольную подачу ленты 27 на ленточную пилу 3. ОдновременнЬ с этим действием за счет вращения ведомого валка 10 приводятся во вращение кулачки 11, которые, взаимодействуя с пальцами 12, осуществляет плавное опускание ведомого валка 10. При этом пружины 20 обеих стоек 7 сжимаются, а лента 27 продолжая за счет действия пружин 19 оставаться зажатой между валками 8 и 10, плавно опускаются вместе о ними вниз. В результате геометрического сложения продольной и поперечной подачи осуществляется требуемое направление движения ленты 27 на ленточную пилу 3 и обеспечивается обработка конца ленты под заданным углом (фиг.З).

Меняя профиль кулачков 11 и соотношение продольной и поперечной подач, можно заменять в широких пределах величину угла заострения клиновидного конца ленты. Наличие пружин 19 и 20 позволяет надежно зажать между валками 8 и 10 лент. у, имеющую различную толщину. Параметры кулачков целесообразно выбирать такими, чтобы они обеспечивали разделку концов наиболее толстой ленты. При этом разделка концов лент будет получаться при тех же кулачках автоматически.-

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства исключает при разделке стыкуемого конца ленты отклонение его формы от клиновидной в случае пробуксовки ведущего валка В относительно ленты, поскольку при этом прекраш,ается не только продольная подача ленты 2 на пилу 3, но и поперечная подача, обусловленная вращением ведомого валка 10.

выполнены в виде двух концентрично расположенных труб, пальца, закрепленного на наружной трубе для взаимо

Изобретение относится к области ремонта конвейерного транспорта и может быть использовано для разделки концов конвейерньтх лент. Цель - уменьшение массы и габаритов .устройства. Для этого стойки выполнены в виде двух концентрично расположенных труб, пальца, закрепленного на наружной трубе для взаимодействия с кулачком и установленных во внутренней трубе подпружиненных подшипников для разме- щершя в них осей валков. Устройство снабжено узлом регулирования расстояния между валками. 3 ил. I з.п.ф-лы.

Формула изобретения с действия с кулачком, и установленных

26

12

во внутренней трубе подпружиненных подшипников для размещения в них осей валков.

1 2

10

CpiLS.i

25

n 2l I7::r: r --

Г у ---

27

Фиг.З