Устройство к прессу с приводным валом для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону Советский патент 1983 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

Изобретение относится к автомат эации листоштамповочного производства/ в частности к устройствам для подачи полосового и ленточного материала к прессу Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее подающую каретку кинематически связанную с кривошипным валом пресса, несущую пару захватных органов и снабженную механиз Цом выстоя, а также пару неподвиж ых в направлении подачи материала захватных органов, кривошипно-шатун ный механизм, шатун которого соединен с подающей кареткой, зубчатую шестерню, установленную на оси пово рота кривошипа, а механизм выстоя выполнен в виде шестерни, установленной на кривошипном валу пресса, зубчатой передачи, связанной с этой шестерней через коленчатый вал, шар нирно соединенный с кривошипным вал пресса, и включающей ведущую шестер ню, жестко установленную н-а эксцент риковом валу, и свободно сидящие на своих осях паразитную шестерню и ведомую шестерню, находящуюся в зацеплении с шестерней, сидящей на ос поворота кривошипа, И выполненную с вдвое большим количеством зубьев, чем ведущая шестерня. Устройство содержит также механи привода захватных органов, включающий силовые цилиндры, связанные трубопроводами с золотниками, кото рые управляются кулачками, смонтиро 1ванньпчи на кривошипном валу npeccaf i Недостатками этого устройства являются большие габариты и сложность конструкции. Известно также устройство для по чи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, один из которых установлен с возможностью перемещения относительно другого под деиствием механизма регулировки шага подачи, выполненного в виде кулачка, установленного на приводном валу. Механизм регулировки шага подачи снабжен дополнительным кулачком, установленным на приводном валу с возможностью регулировочного;поворота относительно другого кулачка 2. Недостатком такого устройства являются большие габариты. Наиболее близким к изобретению пс технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса с приводным валом, содержащее подающие валы, один из которых связан с муфтой, состоящей из двух соосно установленных частей, механизм регу лировки шага подачи, имеющий шарнирно закрепленный на основании силовой цилиндр, управляемый кулачком ГзЗ. Недостаками известного устройства являются большие габариты и низкая надежность работы. Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к прессу с приводным валом дл.я подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем подающие валки, один из которых связан с муфтой, состоящей из двух соосно установленный частей, механизм регулировки шага подачи, имеющий шар1нирно закрепленный На основании силовой цилиндр, управляемый кулачком через Узел управления, муфта связана с приводным валом пресса, ,одна Из ее частей установлена с возможностью осевого перемещения относительно другой и кинематически связана с силовым цилиндром, кулачок смонтирован на приводном валу пресса. . - . , , . , При этом Муфта выполнена фрикционной, один из ее дисков связан с нижним подающим валом, а другой связан с приводным валом пресса. Кроме того, кинематическая связь подвижного диска с силовым цилиндром осуществлена посредством шарнир но закрепленного на основании двуплечего рычага, i При этом кулачок выполнен из двух частей, установленных с возможностью регули-ровочного поворота относительно друг Друга. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 -.вид Б на фиг.1, пресс с.силовым -цилиндром управления фрикционной муфтой, общий вид; на фиг.4 - вид В на фиг.3, пресс с рас-. пределителем воздуха, общий вид; на фиг. 5- разрез Г-Г на Фиг.4; на фиг.б - один из профильных дисков, общий вид. Устройство содержит корпус 1, в стойках 2-4 которого на приводном валу 5 установлен нижний ведущий валок 6, а -на валу 7 - верхний прижимной валок 8, зафиксированный относительно стоек 2 и 3 пружинами 9 и 10. Пружины 9 и 10 служат для поджатия валка 8 к валку 6. На верхнем валу 7 установлен дисковый тормоз 11, служащий для предотвращения от проворачивания валков 6 и 8 подачи материала на шаг. Нижний валок б связан с приводнйм валом 5 посредством фрикционной муфты, состоящей из Лвух дисков 12 и 13. Диск 13 установлен на

приводном валу с возможностью осевого перемещения и посредством двуплечего рычага 14 связан с силовым цилиндром 15. Рабочие полости цилиндра 15 трубками 16 связаны с распределителем 17 воздуха. Шток 18 распределителя 17 пружиной 19 поджат к кулачку 20, выполненному из набора профильных дисков 21.Звездочки 22 и 23 и цепь 24 связывают вал 5 с приводным валом 25 пресса 26. Прижимной валок 8 и нижний валок б Кинематически .связаны шестернями 27 и 28. Двуплечий рычаг 14 шарнирнр закреплен на прессе 26, силовой цилиндр 15 также шарнирно закреплен на прессе 26 при помощи оси 29. Один из дисков 21 установлен на валу 25 с возможностью регулированного поворота относительно других дисков 21, также установленных а валу 2S.

Двуплечий рычаг 14 шарнйрно Ьйязан со штоком 3 О силового цилиндра 15

. Устройство работает следукядим рб. разом.: , : ;. , ;: . -. .

От вала; 25 пресса через цепную |1ередачу получает вращение приводной вал 5. Одновременно вращается кулачок 20. В том случае, когда шток 18 распре делителя 17 воздуха контактирует с поверхностью кулачка 20 меньшего радиуса, воздух из распределителя 1 поступает в одну из полостей цилинд- ра 15, при этом происходит выдвижение штока 30 цилиндра 15, поворот рычага 14 и перемещение диска 13 муфты до соприкосновения с диском 12. Подающие валки 6 и 8 начинают вращение и подачу полосового 1 енточJHoro материала.

При дальнейшем повороте кулачка 20 6н ч. вступает со штоком 18 распределителя 1 в контакт поверхностью большего радиуса. При этом воздух из распределителя 17 поступает в другую полость цилиндра 15, происходит перемещение штока 30 цилиндра 15.и поворо рычага 14 в обратную сторону. Двуплечий рычаг 14 перемещением диска 13 включает фрикционную муфту. Вргщение .валков 6 и 8 и движение материала . прекращается.

Таким образом, при постоянном врайхении вала пресса происходит периодическое вращение подаквцих валков и движение материала..

Поворотом диска 21 изменяют шаг подачи материала.

Экономический эффект от использования изобретения составит до

20 тыс.руб. в год.

I , , .

1. УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ С ПРИВОДНЫМ ВАЛОМ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ пресса,.содержащее подающие валы муфту, связанную с одним из ва; лов и состоящую ИЗ двух соосно уста.новленных частей, механизм регулировки шага подачи, имеющий шарнирно закрепленный на основании силовой цилиндр, управляемый кулачком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности работы, муфта связана с приводным валом пресса, одна из ее частей установлена с возможностью осевого перемещения относительно другой и кинематически связана с силовым цилиндром, кулачок смонтирован на приводном валу пресса. 2.Устройство по п.1, отличаю.щеес я тем, что муфта выполнена фрикционной, ОДИН из дисков связан с нижним подающим валком, а другой - с приводным валЪм пресса. 3.Устройство попп.1и2, от- ли чающееся тем, что кине(Л матическая связь подвижного лиска с силовым цилиндром осуществлена посредством шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага. 4.Устройство по п.1, о т л к ч а-В ю щ е е с Я тем, что кулачок выпоп- нен из двух частей, установленных с возможностью регулирования поворота.. 00 о ел

/

10

//

N«

&

2S

Фиг. If

21