Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса Советский патент 1985 года по МПК B21D43/08 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давление и может быть.использовано для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса. j Целью изобретения является повьше ние точности шага подаад и надежности работы. На фиг.1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного матер адов в рабочую зону пресса; на фиг.2 вид А на фиг. 1 . Устройство содержит приводной (ве дущий) 1 и прижимной (ведомый)2 эалки установленные в корпусе 3.Ось прижимного валка 2 закреплена на ползуик-ах 4. На осиприводаого валка 1 на шпонке уст новлена управляемая фрикционная муфт 5 с пружинами 6. Фрикционные накладк муфты 5 могут взаимодействовать либо с корпусом 3, к которому они прижимаются пружинами 6, либо под дейст вием размещенного в корпусе муфты 5 гидрощшиндра (не показан) с диском 7. Последний установлен на оси приводного валка 1 на подшипнике 8 и снабжен выступом 9, а на корпусе 3 в кольцевом пазу установлены взаимодействующие с выступом,9 упоры 10 и 11. В диске 7 эксцентрично закреп лен палец. 12. На приводном валу 13 пресса (не показан жестко закреплен кулачек 14 с эксцентрично расположенным пальцем 15. Пальцы 12 и 15 соединены шатуном 16 и пружинами 17 и 18. С кулачком 14 взаимодействует толкатель 19, связанный с помощью маслопровода 20 с гидрощшиндром муф ты 5, Эксцентрично расположенные пальцы 12 и 15 и шатун 16 образуют четырехшарнирный механизм. Поскольку палец расположен на большем расстоянии от оси враицения, чем палец 15, вращател нов движение вала пресса 13 преобразуется в начальное движение диска 7. Радиус R шатуна больше радиуса г водила и находится в соотношении 21Oi Ot R bcos- -j+ZoiRsinU,.) 2(Rs;n + a где od - угол поворота водила при наибольшем шаге подачи; а - дпима шатуна. , Кроме того, на фиг.1 изображена полоса 21 материала. Фрикционная муфта выполнена в виде диска 7, свободно установленного на валу 22 валка 1 при помощи подшипника 8,диска 23, установленного на валу 22 с возможностью перемещения вдоль него, фрикционных накладок 24, закрепленных на двух сторонах диска 23. Палец 15 является кривошипом.кривошипно-шатунного механизма,шатун которого образован стержнями 25 и 26, связанными между собой пружинами 17 и 18.Расстояние R от оси вала 22 до оси пальца 12 является коромыслом, т.е. водилом, которое выполнено заодно целое с диском 7. Устройство работает следующим образом.V Между валками 1 и 2 располагают материал 21 (полосу или ленту). Включают пресс и вал 13 начинает вращаться, приводя в движение диск 7. При этом кулачок. 14 прижимает с помощью толкателя 19 муфту 5 к даску 7, вследствие чего они поворачиваются как одно целое. Поскольку муфта 5 жестко закреплена на оси приводного валка 1, он поворачивается, увлекая за собой полосу 21 и прижимной валок 2, Происходит подача полосы на полшага. При взаимодействии выступа 9 с упором 10 диск 7, муфта 5, валки 1 и 2 и полоса 21 останавливаются. Гидроамортизаторы (не показаны); в упорах 10 и 11 смягчают удар. Дальнейший поворот вала 13 и кулачка 14 вызьшает укорочение шатуна 16 и сжатие пружины 17. При этом кулачок 14 взаимодейг ствует с толкателем 19 переходным участком, вследствие чего давление в маслопроводе 20 и внутреннем гидроцшгандре (не показан) муфты 5 падает. Под действием пружин 6 муфта 5 отходит от диска 7 и прижимается к корпусу 3, фиксируя валки 1 и 2 и зажатую между ними полосу 21 от перемещения в результате воздействия случайных факторов. При дальнеййем повороте в.ала 13 шатун 16 удлиняется до нормальной величины и поворачивает диск 7, . раэъединен11ый с муфтой 5, в обратную сторону. Валки 1 и 2 и полоса 21 при этом неподвижны. При достиже1йП1 выступом 9 упора 11 диск 7 останавливается, а шатун 16 удлиняется, сжимая пружину 18, Кулачок 14 вновь взаимодействует с толкателем 19 переходным участком, давление в маслопроводе 20

31165516 .4

увеличивается и прижимает муфту 5, подавая полосу 21 на шаг. Затем сжимая пружины 6, к диску 7. При даль- цикл повторяется.

нёйшем повороте вала 13 шатун Эффект от использования предлагаено16 укорачивается до нормальной го ус тройства заключается в повьшении величины и поворачивает диск 7, 5 точности шага подачи и надежности работы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, имеющего приводной вал, содержащее корпус, несущий валы с ведущим и ведомым подающими валками , муфту, преобразующий механизм, имеющий кривопшп, закрепленный на привод-: ном валу, водило, связанное с муфтой, и шаТун, связывающий кривошип с водилом и-выполненный из двух частей, подпружиненных одна относительно другой вдоль продольной оси шатуна, механизм регулировки шага подачи, имеющий кулачок, закрепленный на приводном валу, и систему управления, связанную с кулачком, отличающе еся тем. что, с целью повышения точности шага подачи и надежности работы, муфта выполнена управляемой, связана с системой управления, смонтирована на валу ведущего валка и выполнена в виде двух установленных с возможностью взаимодействия между собой и подпружиненных один относительно другого фрикционных дисков, один из которых свободно установлен на валу и связан с водилом, другой смонтирован на валу с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с корпусом, механизм регулировки снабжен выступом, выполненным на диске, связанномс ща туном, и двумя упорами, установленными на корпусе с возможностью регули(Л С ровочного перемещения и взаимодействия с выступом, причем величина радиуса f кривошипа выбирается из следующего соотношения: ,г R(l-co5 ft2o,6in R 2Rsin- ta OS СП ел гдео - угол, поворота водипа при наибольшем шаге подачи; d - длина шатуна. а

Фиг. 1

Вид А

Фиг 2