4
to ел
Изобретение относится к области сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов, в цветной и черной металлургии.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа и эксплуатационной стойкости фильтра.
На чертеже представлен фильтр для очистки газов, общий вид.
Фильтр дня очистки газов содержит корпус 1, внутри которого установлен по крайней мере один фильтровальный рукав 2, выполненный, например, из металлоткани, натянутой на каркас 3 жесткости, и устройство дпя регенерации, выполненное в виде трубы 4 с соплами 5 для подачи импульсов сжатого воздуха. Нижняя часть трубы 4 регенерации снабжена заглушкой 6 и свободно посажена в осевой стакан 7, жестко соединенньп с каркасом 3.
Стакага 7-9 концентрически расположены и жестко прикреплены к верхней перфорированной пластине 10. Фильтровальный рукав 2 длиной 4000 мм и диаметром 220 мм открытым верхним концом крепится к перегородке 1 1 . Верхний открытый конец фильтровального рукава 2 соединен с камерой 12 очищенного газа.
Донная часть 13 фильтровального рукава выполнена в виде верхней перфорированной пластины 10 и нижней перфорированной пластины 14, между которыми закреплен фильтровальный материал 15 из той же ткани, что и сам фильтровальный рукав.
Фильтр включает также воздухосборник 16 и электромагнитные вентили 17
Труба 4 регенерации для подачи импульсов сжатого воздуха через сопла 5 фиксируется в верхней своей части, нижняя часть свободно свисает в фильтровальном рукаве. Диаметр трубы 4 регенерации равен 0,25 диаметра рукава 2. Расстояние от донной части трубы 4 регенерации до верхней пластины 10 фильтровального рукава 2 составляет 0,3 диаметра фильтровального рукава 2.
Фильтр работает следующим образом
Загрязненный пылью газ подается на внешнюю сторону фильтровального рукава 2 и нижней перфорированной пластины 14. Очищенный от пьши газ удаляется через внутреннюю полость фильтровального рукава 2. Одновремен}ю осуществляется аэрация донной части 13 фильтровального рукава 2 большой длины за счет прохождения газа с через перфорированные пластины 10 и 14 и фильтровальный материал 15. Расположенные концентрически на пластине 14 стаканы 7-9, усиливают эффект аэрации за счет увеличения ско0 рости газов в кольцевых зазорах между ними.
Для очистки фильтровального рукава 2 в трубу 4 регенерации импульсами из воздухосборника 16 через элект5 ромагнитные вентили 17 подают сжатый воздух, который через сопла 5 сдувает пыль с поверхности фильтровального рукава. Сжатый воздух, проходя по трубе 4 регенерации, вызывает ее ко0 лебания, труба 4 соударяется со стаканом 7, жестко соединенным с каркасом 3, чем достигается дополнительная регенерация фильтровального рукава 2 и нижней перфорированной плас5 тины 14 без повреждения фильтровальной ткани.
При необходимости очистки большого количества запьшенного газа фильтр выполняется многорукавным.
g Наличие активной фильтровальной поверхности в донной части фильтровального рукава позволяет непрерывно в процессе фильтрации аэрировать донную часть и тем самым избежать отложения слоя пыли в донной части рукавов большой длины.
Концентрическое расположение стаканов, жестко закрепленных на верхней перфорированной пластине, центральный из которых служит ограничителем трубы регенерации, позволяет увеличить скорость газов в кольцевых зазорах между стаканами и дополнительно улучшает аэрацию дна фильтровального рукава. Свободные колебания нижнего конца трубы регенерации в этом случае ограничены и, следовательно, исключаются соударения трубы с фильтровальной тканью рукава, что повышает эксплуатационную стойкость
0 фильтра.
Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в улучшении эффективности очистки газа и повышении эксплуатационной стойкости
5 фильтровальных рукавов большой длины за счет выполнения донной части каркаса фильтровального рукава в виде перфорированных пластин, между кото5
0
5
31Д
рыми закреплен фильтровальный материал, что позволяет избежать отложения пыли в донной части рукавов большой длины и не снижает активную фильтровальную поверхность. В предлагаемом фильтре при регенерации фильтровальных рукавов большой длины сжатым воздухом не происходит попадания осажденной на дне фильтра пыли в камеру чистого газа, что улучшает эффективность очистки газа. Вьтолнение нескольких концентрических стаканов, центральный из которых служит ограничителем труб регенерации, жестко закрепленных на верхней перфорированной пластине, позволяет увеличить скорость газов в кольцевых зазорах между стаканами и тем самым улучшить аэрацию дна фильтровального рукава. Свободные колебания нижнего конца
425
трубы регенерации в этом случае ограничены и, следовательно, исключаются соударения трубы с фильтровальной
тканью. 5
Формула изобретения
Фильтр для очистки газов, содержащий корпус, каркасные фильтровальные
Q рукава большой длины, трубу регенерации с соплами и размещенные в донной части рукава стаканы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки гаэа и экс15 плуатационной стойкости фильтра, донная часть вьтолиена в виде верхней и нижней пластин с фильтровальным материалом между ними, при этом стаканы концентрично закреплены на верх20 ней пластине, а в осевом стакане установлена труба регенерации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1979 |
|
SU858888A1 |
Фильтрующий элемент фильтра для очистки газа | 1979 |
|
SU780864A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2002 |
|
RU2211078C1 |
Фильтр для очистки газа | 1981 |
|
SU957938A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2018 |
|
RU2691719C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2257941C2 |
Фильтр для очистки газов | 1991 |
|
SU1797956A1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1990 |
|
SU1782635A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2179879C1 |
Изобретение относится к сухой очистке газов от пыли и может быть использовано в промьшленности строительных материалов, в цветной и черной металлургии. Его использование позволит повысить эффективность очистки газа и эксплуатационную стойкость фильтра. Фильтр для очистки газов содержит корпус, каркасные фильтрумшие рукава, донная часть которых выполнена из верхней и нижней пластин с фильтровальным материалом между ними, при этом стаканы установлены на верхней пластине концентрич- но, а в осевом стакане помещена труба регенерации с соплами. I ип.
17
Фильтр для очистки газа | 1977 |
|
SU638350A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки газов | 1979 |
|
SU858888A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-11-17—Подача