Молотковая дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C13/16 

4 (iik

01 ts9

Изобретение относится к мукомольной и комбикормовой промышленности, в частности может быть исползовано для измельчения зерновых, мекокусковых, гранулированных и им подобных материалов, и может быть использовано в пищевой, строи1ельной, химической, горнодобьшающей и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности молотковой дробилки и срока службы.

Молотковая дробилка содержит корпус с декой, имеющей на рабочей поверхности макрорельеф в виде периодически повторяющихся выступов, и размешенный на корпусе ротор, при этом каждый выступ имеет форму усеченного шарового сегмента или конуса. Выступы размещены так, что расстояние между ближайшими точками соседних выступов меньше радиуса кривизны поверхности выступов в этих точках. На молотках ротора выполнены выступы, аналогичные выступам деки. Выступы макрорельефа выполнены из материала, износостойкость которого выше износостойкости материала молотков и деки,

На фиг, изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг, 2 - схема размещения выступов макрорельефа в виде шаровых сегментов; на фиг„ 3 - схема, размещения выступов макрорельефа в виде конусов; на фиг, 4 - схема падения частиц материала на рабочую поверхность молотков и деки.

Молотковая дробилка (фиг, 1) со- держит корпус 1 , в коюром установлена дека 2, В полость корпуса по- меш ен ротор 3, несущий молотки А, На рабочих поверхностях деки 2 и молотков 4 выполнен макрорельеф из периодически повторяющихся выступов 5, Выступь 5 выпгишены в виде элементов островкового типа с криволи- Н(ч 1ной поверхностью, п частности в виде паровых сегментов (фиг, 2) или конусов (фиг, 3) Расстояние ч между

ближайшими точками соседних выступов меньше радиуса R кривизны. При этом радиус R кривизны выступов соизмерим с размерами г частиц измельчаемого продукта (фи1 , 4),

Дробилка работает следукяччм образом, Измельчаемый материал подается

через разгрузочное устройство в зону измельчения. Измельчение происходит в результате удара измельчаемого продукта о рабоч то поверхность молотков 4 и деки 2,

В процессе дробления направление подлета частиц к криволинейной поверхности выступов 5 близко к нормали, чем практически иск почается рикощетирование частиц материала

при соударениях с этой поверхностью, т,е, повышается вероятность разрушения частиц.

Формула изобретения

1, Молотковая дробилка, содержащая корпус с декой, имеющей на рабочей поверхности макрорельефы в виде периодически повторяющихся выступов, 0 и размещенный в корпусе ротор с закрепленными на нем молотками, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и срока службы дробилки, каждый выступ имеет форму усеченного шарового „ сегмента или конуса, при этом расстояние между ближайшими точками соседних выступов выбрано меньшим радиуса кривизны поверхности выступов

5

шарового сегмента или радиуса основания конуса.

2,Дробилка по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я -тем, что на молотках ротора вьшолнены выступы, аналогич- Fftie выступам деки,

3,Дробилка по п, 1, о т л и - чающаяся тем, что выступы макрорельефа деки и молотка выполнены из материала с износостойкостью, превышающей износостойкость материала деки и молотков.

Фдг. 5

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для измельчения зерна, а также может быть использовано для переработки и других гранулированных и кусковых материалов. Целью изобретения является повышение производительности и срока службы молотковой дробилки. В молотковой дробилке, содержащей корпус I с размешенным внутри него ротором 3, на рабочих поверхностях деки 2 и молотков 4 вьшолнен макрорельеф 5 в виде периодически повторяк5шихпя выступов, имеющий форму шаровых сегментов или конусов. Расстояние между ближайшими точками соседних выступов меньше их радиуса кривизны, а материал, из которого изготовлены выступы, износостойкостью превьппает износостойкость материала молотков и деки. 2 з.п, ф-лы, 4 ил. i (Л

Риг. 2

Ч иг.