01
со
Изобретение относится к области электрохимической размерной обработки и, в частности, касается многоэлектродной электрохимической прошивки отверстий.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки.. л.
На чертеже показано устройство, обш,ий вид.
Устройство содержит полый корпус 1, в котором установлены кольцо 2 и крышка 3, зафиксированная относительно корпуса I штифтами 4, катоды 5, установленные в крышке 3 и корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, эластичные мембраны 6, закрепленные между торцами кольца 2, корпусом 1 и крышкой 3, стакан 7, болты 8, которыми крепятся крышка 3 к корпусу 1, а стакан 7 - к крышке 3, пружины 9, установленные между регулировочными винтами 10 и торцами катодов 5, гайки 11, электроизолирующие втулки 12 - 14, установленные на катодах 5, гайки 15, навинченные на резьбовую часть катодов 5. В катодах 5 выполнены сквозные прорези 16 Штуцер 17 сообщает напорную магистраль с герметичной полостью А, образованной мембранами 6 и кольцом 2. Отверстия 18 выполнены в корпусе и крышке 3 для сообщения полостей Б и В с атмосферой.
Обработку предлагаемым устройством осуществляют следующим образом.
Обрабатываемую деталь 19 подсоединяют к положительному полюсу источника технологического напряжения, а катоды 5 к отрицательному полюсу источника технологического напряжения. Из напорпой магистрали через штуцер 17 электролит с
необходимым давлением подают в герметичную полость А, образованную эластичными мембранами 6 и кольцом 2. Электролит из полости А через сквозные прорези 16
и центральный электролитоподводящий канал попадает в зону обработки. Затем включают источник технологического напряжения и осуществляют подачу устройства к детали 19 вдоль его оси со скоростью, равной скорости анодного растворения обрабатываемой детали.
Обработка предлагаемым устройством позволяет осуществлять одновременное прошивание близко расположенных друг к другу отверстий с одинаковыми межэлектродными зазорами за счет подпружи- нивания и эластичного закрепления трубчатых катодов, что стабилизирует параметры обработки, повыщает точность и позволяет расширить технологические возможности устройства.
Формула изобретения
Устройство для электрохимического про- 1пивания отверстий, содержащее корпус и крышку, между которыми с возможностью осевого перемещения установлены подпружиненные трубчатые катоды, магистраль подачи электролита, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено двумя
эластичными мембранами, на которых за- К1)еплены трубчатые катоды, образующими с кольцом, установленным между корпусом и крышкой, герметичную полость, соединенную с магистралью подачи электролита, а в стенках катодов на участках, расположенных
между мембранами, вьтолнены сквозные па.чы.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| БАРОКОМПЕНСИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ГАЗОАНАЛИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2014 | 
 | RU2551881C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 1998 | 
 | RU2148481C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2012 | 
 | RU2499880C1 | 
| Устройство для электрохимического прошивания | 1988 | 
 | SU1620229A2 | 
| Способ электрохимической обработки | 1987 | 
 | SU1484502A1 | 
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФИЛЬТРА ИЗ СКВАЖИНЫ ПО ЧАСТЯМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 | 
 | RU2502858C1 | 
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1990 | 
 | RU2013468C1 | 
| СПОСОБ ПЕРФОРАЦИИ УЧАСТКА ТРУБЫ В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 | 
 | RU2414588C1 | 
| Устройство для электрохимической обработки внутренних поверхностей трубчатых заготовок | 1987 | 
 | SU1516263A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ | 1999 | 
 | RU2153961C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области  электрофизических и электрохимических методов обработки и, в частности, касается  электрохимической прошивки отверстий.  Целью изобретения является расширение  технологических возможностей. Устройство  содержит подпружиненные трубчатые катоды, установленные в корпусе  и крышке с  возможностью осевого перемешения. Катоды  закреплены на двух эластичных мембранах,  образуюших с кольцом, установленным между корпусом и крышкой, герметичную полость, сообшаюш.уюся с напорной магистралью электролита. 1 ил. с (О
               
            
| Сборный электрод-инструмент для электрохимического формообразования полостей | 1977 | 
 | SU625894A1 | 
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-06-16—Подача