Устройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

с

СП

4ib

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую.

Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения деформации листовых заготовок при сборке их под сварку.

На фиг. 1 показана установка, обший вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую, содержит смонтированные на основании опорную раму 1, на

10

Включается привод каретки 5 и она начинает перемещаться вдоль рабочего стола 2 вправо по направлению к листовой заготовке 28, в результате чего нижняя плоскость д листовой заготовки 28 размещается на плоскости а опорной планки 25, а торец д упирается в плоскость е опорной планки 26. Одновременно при перемещении каретки 5 копирный ролик 19 проходит копир 4 и при прекращении контакта его с плоскостью в копира 4 под действием пружины 23 ось 22 перемещается по направляющему пазу 24 к стойке 8 и, следовательно, вместе с осью 22 перемеп;ается и тяга 21, а так как тяга

которой установлен рабочий стол 2 с опор- . 21 скреплена поводком 18, на котором ными роликами 3.установлен рычаг 16 прижима 7, то рыНа рабочем столе 2 установлен ко-чаг 16 поворачивается вниз вокруг оси 17

пир 4.и прижимает листовую заготовку 28 к планВ опорной раме 1 установлена с при-ке 26. При этом обеспечивается надежводом ее перемещения для транспортиро-ная фиксация листовых заготовок 28 с

вания листовых заготовок каретка 5 с опор- 20 широким диапазоном толщины S. ной плитой 6. На опорной плите 6Дальнейшее перемещение каретки 5 вдоль

расположены размещенный в корпусе прижим 7, стойка 8, бесконтактный датчик 9, копир 10, корпус 11, направляющие 12 и катки 13.

Корпус 11 прижима 7 взаимосвязан со стойкой 8 пружиной 14.

рабочего стола 2 происходит совместно с зафиксированной в прижиме 7 листовой заготовкой 28.

25

При достижении упорами 27 передним торцом ж листовой заготовки 28 привод каретки 5 продолжает работать и вследст- вии этого пружина 14 начинает сжиматься. При сжатии пружины 14 происходит

На корпусе 11 прижима 7 смонтирована планка 15.

Прижим 7 содержит зажимной элемент

16, выполненный в виде поворотного ры- -,„ с.мещение опорной плиты 6 каретки 5 чага.относительно корпуса 11 прижима 7, т. е.

перемещение катков 13 по направляющим 12.

При этом планка 15 входит в зону действия бесконтактного датчика 9, а копир Ш начинает взаимодействовать с роликом

чага.

Зажимной элемент 16 установлен в корпусе 11 посредством щарнирной оси 17 и взаимосвязан с поводком 18. На нерабочем плече рычага на поводке 18

размешены копирные ролики 19 и 20. -зс - --- -- -

Поводок 18 скреплен с тягой 21, которая20. В результате взаимодействия ролика 20

щарнирно взаимосвязана с осью 22. Ось и копира 10 поводок 18 опускается, а ры- 22 посредством пружин 23 соединена сочаг 16 поворачивается вокруг оси 17

стойкой 8. Ось 22 размещена в направ- и листовая заготовка 28 освобождается, ляющем пазу 24 корпуса прижима 7. чего на нее действует только

На корпусе прижима 7 закрепле- 40 продольная сила от контакта с опорной ны опорные планки 25 и 26,, причем плос-планкой 26, что предотвращает коробление листовой заготовки вследствие воздействия на нее прижима 7. Одновременно с этим в период взаимодействия бесконтактного датчика 9 и планки 15 пружина 14 продолжает сжиматься, уравновешивая силу давления каретки 5 на листовую заготовку 28, вследствие чего торец ж листовой заготовки 28 плотно прижимается к упорам 27, что обеспечивает высоКаретка 5 находится в крайнем левом сп точность установки торца ж по линии положении.сварки. Бесконтактный датчик 9 срабаРолик 19 расположен на плоскости втывает, привод каретки 5 отключается,

копира 4 и поэтому поводок 18 расположенверхняя секция вакуумной камеры (не покав крайнем верхнем положении, следователь-зана) опускается, производится процесс

но, расстояние г между плоскостью а опор-вакуумирования сварки и последующий

ной планки 25 и нижней точкой рыча- 55 «Л ьем верхней секции.

кость а планки 25 и плоскость б рабочего стола 2 расположены на одном уровне.

На рабочем столе 2 установлены убирающиеся упоры 27, расположенные по линии сварки. Листовая заготовка обозначена позицией 28.

Устройство для сборки листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую, работает следуюП1.нм образом.

45

га 16 максимальное, т. е. более S - толщины листовой заготовки 28.

Листовая заготовка 28 подается на рабочий стол 2.

После этого привод каретки 5 включается на обратный ход. Опорная плита 6 каретки 5 начинает перемещаться влево, копир 10 вы

Включается привод каретки 5 и она начинает перемещаться вдоль рабочего стола 2 вправо по направлению к листовой заготовке 28, в результате чего нижняя плоскость д листовой заготовки 28 размещается на плоскости а опорной планки 25, а торец д упирается в плоскость е опорной планки 26. Одновременно при перемещении каретки 5 копирный ролик 19 проходит копир 4 и при прекращении контакта его с плоскостью в копира 4 под действием пружины 23 ось 22 перемещается по направляющему пазу 24 к стойке 8 и, следовательно, вместе с осью 22 перемеп;ается и тяга 21, а так как тяга

широким диапазоном толщины S. Дальнейшее перемещение каретки 5 вдоль

рабочего стола 2 происходит совместно с зафиксированной в прижиме 7 листовой заготовкой 28.

При достижении упорами 27 передним торцом ж листовой заготовки 28 привод каретки 5 продолжает работать и вследст- вии этого пружина 14 начинает сжиматься. При сжатии пружины 14 происходит

с.мещение опорной плиты 6 каретки 5 относительно корпуса 11 прижима 7, т. е.

После этого привод каретки 5 включается на обратный ход. Опорная плита 6 каретки 5 начинает перемещаться влево, копир 10 выходит из зоны контакта с роликом 20 и рычаг 16 прижимает сваренную листовую заготовку 28 к опорной планке 25.

Дальнейшее обратное перемещение каретки 5 производится совместно со сваренной листовой заготовкой 28, выводя ее таким образом из рабочей зоны вакуумной камеры.

При достижении копирным роликом 19 копира 4 происходит подъем рычага 16 и сваренная листовая заготовка 28 убирается с рабочего стола 2.

Использование изобретения обеспечивает повышение качества благодаря уменьшению деформации листовых заготовок при сборке их стыков под сварку.

Формула изобретения

Устройство для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преи.муш,ественно электронно-лучевую, содержащее смонтированные на основании рабочий стол с опорными роликами для перемещения по ним листовых заготовок, убирающийся упор для

0

выравнивания кромок листовых заготовок под сварку, каретку с приводом ее перемещения для транспортирования листовых заготовок к упору и размещенный в корпусе прижим листовой заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения деформации листовых заготовок при сборке их стыков под сварку, корпус с прижимом установлен на каретке с возможностью продольного перемещения и подпружинен относительно каретки, каждый прижим выполнен в виде поворотного подпружиненного относительно корпуса рычага, нерабочее плечо которого оснащено копирными ролика5 ми, рабочий стол и каретка оснащены копирами, расположенными с возможностью взаимодействия с копирными роликами рычага для его опускания и подъема, при этом привод перемещения каретки оснащен размещенным на каретке бесконтактным дат0 чиком для выключения привода, а корпус прижима снабжен планкой, установленной с возможностью взаимодействия с датчиком для выключения привода перемещния каретки.

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки стыков листовых заготовок под сварку, преимущественно электронно-лучевую. Цель - повышение качества. Устройство содержит рабочий стол 2 с опорными роликами 3 и копиром 4. Па раме 1 установлена каретка (К) 5 с прижимом 7, копиром, направляющими, копирным роликом 19. При подаче листовой заготовки 28 на рабочий стол 2 включается привод К 5. К 5 перемещается вправо. Нижняя плоскость заготовки 28 размещается на плоскости опорной планки, а торец упирается в плоскость другой опорной планки. При перемещении К 5 копирный ролик 19 взаимодействует с копиром 4, а при прекращении контакта с копиром 4 обеспечивается зажим заготовки 28. Дальнейшее перемещение К 5 происходит вместе с заготовкой 28. Освобождается заготовка 28 при взаимодействии противолежащего копирного ролика с противолежащим копиром. Одновременно с этим пружина уравновешивает силу давления К 5 на заготовку 28, обеспечивая высокую точность установки торца по линии сварки и уменьшение ее деформации. 3 ил. с (Л

а 15 П S

+ +1

К:

.10

20 /77

J6

IzS