дзиг.1
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей в автоматы механической обработки и сборки с применением манипуляторов.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания подвижной гребенки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит основание I, на котором установлен бункер с базовой стенкой 2 и примыкающий к ней лоток 3. Внутри бункера, в его донной части, установлен питатель.
Питатель выполнен в виде неподвижной 4 и подвижной 5 гребенок, выполненных со съемными рабочими элементами.
Подвижная гребенка 5 установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения деталей 6 в плоскости, перпендикулярной базовой стенке 2 посредством стержней 7, каждый из которых щарнирно связан одним концом с нижним участком последней, а другим - с основанием 1, и привода, выполненного в виде силового цилиндра, шток 8 которого шарнир- но связан с участком, а корпус 9 цилиндра - с основанием 1.
Устройство работает следующим образом.
0
5
0
5
0
Подвижная гребенка 5 совершает плоскопараллельное перемещение от силового цилиндра в плоскости, перпендикулярной базовой стенке 2, и поднимает детали 6, находящиеся на уступах неподвижной гребенки 4, перемещая их поочередно на шаг к лотку 3. Деталь 6 после каждого цикла перемещения остается прижатой к базовой стенке 2, а затем, попадая в лоток 3, захватывается манипулятором (не показан).
Устройство позволяет подавать цилиндрические ступенчатые детали, при этом их горизонтальное расположение по оси регулируется посредством установки рабочих элементов гребенок 4 и 5 на определенной высоте.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее основание, бункер с базовой стенкой и расположенный в его емкости питатель, выполненный в виде неподвижной и подвижной гребенок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, подвижная гребенка установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения в плоскости, перпендикулярной базовой стенке, посредством дополнительно введенных стержней, каждый из которых щарнирно связан соответственно одним концом с нижней частью подвижной гребенки, а другим - с основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАГРУЗКИ НОЖЕВЫХ КОНТАКТОВ В ГНЕЗДА КОЛОДКИ РАЗЪЕМА | 1972 |
|
SU343333A1 |
Устройство для установки клемм в гнезда колодки | 1982 |
|
SU1050025A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал с дисками | 1988 |
|
SU1551511A2 |
Устройство для контроля радиодеталей с осевыми выводами по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1781860A1 |
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1980 |
|
SU955303A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДУВА ПЭТ-ТАРЫ | 2011 |
|
RU2458793C2 |
Устройство выдачи деталей | 1987 |
|
SU1458150A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали типа стержней | 1978 |
|
SU751843A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2005586C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1808615A1 |
1зобретение относится к области машиностроения и предназначено для автоматизации загрузки деталей в автоматы механической обработки и сборки с применением манипуляторов. Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства за счет исключения заклинивания подвижной гребенки. При включении силового цилиндра подвижная гребенка 5 совершает плоскопараллельное перемеш,ение в плоскости, перпендикулярной базовой стенке 2, посредством дополнительно введенных стержней 7, каждый из которых шарнирно связан соответственно одним концом с нижней частью подвижной гребенки, а другим - с основанием 1. При этом деталь 6 после каждого цикла перемещения остается прижатой к базовой стенке 2, а затем, попадая в лоток 3, захватывается манипулятором. 2 ил.
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1982 |
|
SU1027010A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-08—Подача