Устройство для подачи деталей Советский патент 1979 года по МПК B23Q7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛНП

1

Изобретение относится к об.части машиностроения, в частности к станкостроению, и .может быть использовано для ориентированной иодачи кольцены.ч дета.чей с коническим или ступенчатым отверстием, нанример для нолачи наруж1Н11х колец конических роликоиодп1ииников в автоматические станки.

Известно устройство для подачи кольцевых деталей к станкам, содержащее подводящий лоток, отсекатель, контактно-силовой разделитель, дисковый кантователь и питающий лоток 1.

Это устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает ориентирования деталей с коническим или ступенчатым отверстием.

Известно также устройство для подачи дета.чей типа колец подпшиников, содержащее подающий и ОТВОДЯП1ИЙ .ютки, транснортирующую звездочку и п.миту с подпружиненными толкателями, расио.чоженными соосно гнездам звездочки и взаимодействующими с неподвижным копиром J21.

Одпако оно не обеспечивает ориентированной подачи ко.1ьцевых дета.кч с коническпм или ступенчатым отверстием, например ориентированной подачи в обрабатывающие станки наружных колец конических рол икоподшип пиков.

Пе:1ыо изобретения яв.1ястся обеспечение ориентировапной подачп деталей с коническим или ступепчатым от ерстием.

Для jToro предложенное устройство для подачи кольцевых дета.мей снабжено установленным перед звездочке) диском с отверстиями, размен1енными соосно гнездам звездочки и имеюпшми расположенные в пих со сторопы ие)иферпи диска дугообразные ynopiHiie буртики, и с осевой цилиндрической расточкой, диаметр которой превып ает дпаметр окружпостп цептров отверстий диска, при этом рабочая часть то.мка5телей выполпена в ви.че диска с сегментным срезом со стороны, обращенной к упорному буртику и с .и аметром меныним бо.1ьигего и бо.чьпп1м мепьшего диаметра отверстия дета,1еГ|. а отводящий .юток имеет две

0 устаповлепп)1е напротив отве|1стиГ| .чиска прпемные воропки, o.uia n.i которых |iacno.южена пе) .чиска, а в его осевой ци.ишдрпческсп) расточке.

Д.1я повышения надежности подачи деталей устройство снабжено фиксирующим элементом в виде кольцевой пружины, расположенной в.канавке на наружной поверхности диска, а центральный угол сегментного среза на толкателях больше центрального угла дугообразного упорного буртика в отверстиях диска.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для подачи деталей содержит вращающийся вал 1, на котором закреп,1ены нлиты 2 и 3 с толкателями 4, звездочки 5 с гнездами 6 и диск 7 с отверстиями 8. Гнезда 6 в Звездочке, отверстия 8 в диске 7 расположены соосно. На толкателях 4 установлены ролики 9, которые с помощью пружин 10 прижимаются к копиру 11, установленному неподвижно на корпусе 12. В диске 7 выполнена осевая цилиндрическая расточка 13, диаметр которой превышает диаметр окружности центров отверстия 8 диска 7. В отверстиях 8 диска 7 ближе к его периферии у торца, удаленного от гнезд 6 звездочки о, имеются дугообразные упорные буртики 14. Против буртиков 14 выполненные в виде дисков рабочие части 15 толкателей 4 снабжены сегмент1п.1ми среза.ми 16, причем центральный угол каждого среза 16 больше центрального yr.ia расположенного против него дугообразного упорного буртика 14, а диаметр рабочей части 15 толкателей .мень1не больп1его и больп)е меньц его диаметра отверстия деталей. В канавке 17 на наружной поверхности диска 7, проходящей через отверстия 8, установлена кольцевая пружина 18 для фиксации деталей в отверстиях 8. Для подвода деталей к устройству имеется подающий лоток 19, а для отвода деталей - отводящий лоток 20 с двумя приемными воронками 21 и 22, одна из которых расположена у периферии и против отверстий 8 диска 7, а другая - в осевой расточке 13 против отверстий 8 диска 7.

Устройство работает следующи.м образом

Дета.щ, поступающие по подающе.му лотку 19, не и.меют строгой организации, т. е. и. 1нирокие и узкие торцы располагаются прсзизвольно. Поступившие детали западают в гнезда 6 звездочки 5 и оказываются расположенными напротив толкателей 4 и отверстий 8 диска 7. При про. ождении дета,лей над воронкой 22 толкатель 4 продвигается вдоль своей оси на некоторую величину. При этом деталь, обращенная к толкателю своим широким торцом, перемещается из гнезда 6 звездочки в отверстия 8 диска 7 па такую величину, что ее торец заходит за торец расточки 13, и деталь выпадает в воронку 22. Если же деталь обращена к толкателю 4 своим узким торцом, она продвигается на меньшую величину и удерживается в отверстии 8 кольцевой пружиной 18. Далее при прохождении детали над приемной воронкой 21 толкатель делает дополнительный ход. При этом деталь наталкивается на дугообразный буртик 14 и при падении в воронку 21 переворачивается на 180°.

Таким образом, в отводящем лотке 20 детали оказываются обращенными одноименными торцами в одну сторону.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

22

fui

7

8

22

±

Z

ZO

701758

иг 3