С/)
с:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1086626A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1391863A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1000256A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU965749A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU887593A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1984 |
|
SU1166980A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1987 |
|
SU1579751A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1380924A1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА | 2023 |
|
RU2809089C1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1981 |
|
SU960000A1 |
Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, используемого для обдирочного шлифования, и позволяет повысить эксплуатационные показатели и снизить трудоемкость изготовления абразивного инструмента путем модификации абразивного зерна кремнийорганическим соединением, содержащим фенольные радикалы, поли- фенилметилсилоксаном общей формулы HOCEcHjSiO jKCtHySi jJj, , где п 6-10, в количестве 0,2-3 мас.% от массы абразивного зерна. 1 табл.
Ф
Изобретение относится к производству абразивного инструмент& на бакелитовой связке, предназначенного для обдирочного шлифования
Цель изобретения - повышение износостойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке за счет увеличения прочности удержания абразивного зерна в связке при стабильной твердости. ,
Для получения абразивной массы по предложенному способу абразивное зерно электрокорунд, влажность которого не превьтает 0,25%, засьшают в постоянно вращающуюся , Затем вводят модификатор - полифенил- метилсилоксан общей формулы
сну С, Н5
HOiCsiO.j CSiO,, С,Ну,где п 6-10, в количестве 0,2-3 мас.% от массы зерна и перемешивают с абразивным зерном в течение 4 мин при 20 - . После этого модифицированное зерно последовательнр смешивают с жидким бакелитом, связующим феноль--. ным порошкообразным, наполнителями каолином и криолитом.
Введение полифенилметилсилоксана позволяет увеличить прочность удержа .НИН зерна в связке и обеспечить равномерную твердость инструмента по торцовой поверхности за счет связывания макромолекул фенолформальдегид нрй смолы с поверхностью абразивного зерна при электростатическом взаимодействии, силоксановых связей модификатора с ионами кислорода и алюминия поверхности зернами участия фенильных радикалов модификатора в реакции полйконДенсации связующего.
Пример 1, Массу для абразивного инструмента готовят по следующей рецептуре, мас.%: Электрокорунд нормальный марки 14А 77,1 Жидкий бакелит марки БЖ-3 5,6 Каолин 0,8 Связующее фенольное порошкообразное 11,0 Криолит 5,3 В первый барабан двукорпусной ме- щалки при температуре 20-25°С загружают абразивное зерно и при перемешивании вводят полифенилметилсилок- сановую жидкость (ПФМС-4) в количестве 0,2 мас.% от массы абр азивного
g
.5
0 5
g Q
5
0
5
зерна и перемешивают в течение 4 мин. Затем добавляют увлажнитель (жидкий бакелит) и перемешивают 3 мин. Параллельно во второй барабан мешалки последовательно загр; ткают связующее фенольное порошкообразное, каолин и криолит и перемешивают в течение 3 мин. После этого содержимое первого барабана мешалки переносят во второй бабаран и перемешивают в течение 4 мин, после чего абразивную массу выгружают из мешалки и подают на участок формования абразивных инструментов ;
Пример 2 о Предлагаемый способ изготовления инструмента и абразивная масса как в примере 1, но количество модификатора составляет 1,5 мас,% от массы зерна.
Пример 3. Предлагаемьй способ изготовления инструмента и абразивная масса как в 1, но количество модификатора составляет 3,0 мас.% от массы абразивного зерна.
Пример 4.. Способ изготовления абразивного инструмента соответствует известному, а абразивная масса как в примере 1.
Известным и предложенным способами изготавливались абразивные арми- рованные круги типа 5П 125х6 22 мм. Термообработку кругов проводили в бакелизаторах при 20-185 С в течение 30 ч.
Эксплуатационные характеристики кругов определялись при обработке заготовок из стали Ст. 3 на ручной электрошлифовальной машине ВА-1400.
В таблице приведены контролируемые параметры предлагаемого и известного способов.
Абразивные армированные круги, изготовленные предложенным способом, имеют равномерную твердость по всей торцовой поверхности инструмента, а износостойкость кругов на 20% вьш1е, чем у кругов, изготовленных известным способом, что повьш1ает эксплуатационные характеристики.
Формула изобретения
Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в абразивную массу на органическом связующем вводят кремнийорганическое соединение, содержащее фенольные радикалы, и из
полученной массы инструмент, отличающийся тем, что, с целью, повышения износостойкости инструмента, в качестве кремнийорга- нического соединения берут метилфе- ннлсилоксановую смолу общей формулы
7,0 7,7 7,5 26,6 26,6 26,6
JCH,
С ,Н
i S
tffUsiOt.fli к CiHj, где n 6-10, в количестве 0,2 - 3 мас.% от массы абразивного зерна, при этом соединение вводят в массу в виде покрытия на абразивном зерне.
Авторское свидетельство СССР № 1225235, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1985-12-17—Подача