Способ варки стекла и печь для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU1255592A1

. . 12

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к ванным стекловаренным печам и к способам, направленным на повьппение теплового напряжения в зоне варки и гомогенизации прямоточных печей, повьппение эффективности использования тепла отходящих .газов и повышение КПД стекловаренных печей и их производительности.

Цель изобретения - повышение удельных съемов стекломассы.

Повышенные тепловые потоки как в зоне загрузки и плавления шихты, зоне растворения остаточного кварца, так и в зоне гомогенизации создаются на вполне определенных участках, т.е. в тех местах, где процессы плавления и усреднения особенно затруднены. Причем, такие высокие тепловые напряжения имеют локальный характер и располагаются между факелом и-зеркалом стекломассы. Это дoc.tигaeтcя посредством рационального размещения горелок по периметру прямоточной печи. При этом в целом величины тепловых напряжений находятся в преде- лах, характерных для прямоточных печей, -а в определенных участках зон загрузки и плавления шихты, растворения остаточного кварца и.гомогенизации, они имеют повьшгенные значения. Расход топлива не увеличивается, а находится на принятом для прямоточных печей уровне.

На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, план.

Стекловаренная печь содержит зону 1 загрузки и плавления шихты, зону 2 растворения остаточного кварца, зону 3 гомогенизации 3, заглубленный проток 4, загрузочный карман 5, горелки 6, дымос тводяшцй канал 7, свод печи 8 и барбота:«ные сопла 9.

Шихта поступает в печь через два загрузочных кармана 5. В зоне 1 плавления и загрузки шихты происходит ее плавление, причем более интенсивное

протекание этого процесса обеспечивает расположение горелок 6. Далее расплав движется в сторону выработкн по наклонному поду и в зоне 2 раст- ворения остаточного кварца 2 при прИ нудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 9, и при воздействии интенсивного теплового потока, создаваемого в этой зоне горелками 6, происходит быстрое растворение, остаточного кварца. Под-, готовленный к усреднению расплав поступает в зону 3 гомогенизации, где

при лринудительном перемешивании сжатым вбздухом, поступающим через сопла 9, и при воздействии интенсивного теплового потока, создаваемого за счет расположения горелок 6, происходит оптимальное усреднение расплава стекла.

Усредненная стекломасса через заглубленный проток А движется на выработку. Эвакуацию газов обеспечи- вае 1 дымоотводящий канал 7, расположенный в своде 8, .

Предлагаемый способ варки и печь для его осуществления обеспечивают увеличенные съемы стекломассы.

о

Редактор И.Дербак

Составитель Т.Буклей Техред А.Кравчук

Заказ 4782/27 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

ПрОизводст венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Корректор Н.Пожо

Похожие патенты SU1255592A1

название год авторы номер документа
Способ варки стекла 1986
  • Кабанов Николай Павлович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Ибрагимов Валентин Алиевич
  • Михайлова Ирина Эдуардовна
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Перцев Борис Иванович
  • Абдулселимов Абдулкерим Галимович
SU1399275A1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Кабанов Николай Павлович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Михайлова Ирина Эдуардовна
  • Кашкин Иван Иванович
SU1413056A1
Прямоточная стекловаренная печь 1990
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Мазур Андрей Константинович
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Быков Владимир Сергеевич
  • Семенин Олег Иванович
  • Комов Владимир Николаевич
SU1756293A1
Прямоточная стекловаренная печь 1989
  • Кабанов Николай Павлович
  • Кисляк Владимир Иванович
  • Быков Владимир Сергеевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Ибрагимов Валентин Алексеевич
  • Абдулселимов Керим Галимович
SU1742232A1
Прямоточная стекловаренная печь 1991
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Бармаков Владимир Алексеевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Ярмыш Александр Авксентьевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Евстигнеев Николай Иванович
  • Горбатко Владимир Иванович
SU1768531A1
Прямоточная стекловаренная печь 1986
  • Кабанов Николай Павлович
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Кульнев Геннадий Петрович
  • Прокопович Леонид Валерианович
  • Кузнецов Анатолий Максимович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Веселовский Николай Николаевич
  • Попов Евгений Константинович
SU1411300A1
Прямоточная стекловаренная печь 1985
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Махарадзе Валерий Антонович
  • Числов Иван Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Михеев Александр Сергеевич
  • Гулаков Валентин Семенович
  • Романова Елена Игоревна
SU1328319A1
Прямоточная стекловаренная печь 1991
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Семенин Олег Иванович
  • Бармаков Владимир Алексеевич
  • Ибрагимов Валентин Алиевич
  • Абдулселимов Керим Галимович
  • Раджабалиев Руслан Раджабалиевич
  • Чугунов Евгений Александрович
SU1816744A1
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Киселев В.Н.
  • Быков В.В.
  • Чугунов Е.А.
  • Бармаков В.А.
  • Быков В.С.
RU2027684C1
Прямоточная стекловаренная печь 1979
  • Кабанов Николай Павлович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Денисова Светлана Сергеевна
  • Струева Татьяна Михайловна
  • Гейдаров Яшар Самед-Оглы
  • Исмайлов Намик Эльвиз-Оглы
SU874673A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 592 A1

Реферат патента 1986 года Способ варки стекла и печь для его осуществления

1 . Способ варки стекла путем загрузки шихты, ее плавления, растворения остаточного кварца и гомогенизации за счет создания падающих тепловых потоков, отлич ающ и и с я тем, что, с целью увеличения удельных съемов стекломассы, в зонах загрузки и плавления шихты и растворения остаточного кварца создают падающие тепловые потоки, равные (680-750)10 ккап/м -ч, зоне гомогенизации (720-750) Ю ккал/м ч. 2. Печь для варки стекла, включающая прямоточный варочный бассейн с зонами загрузки и плавления шихты, растворения остаточного кварца, гомогенизации, загрузочный карман, горелки, проток, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельных съемов стекломассы, расстояния от загрузочного кармана до горелок, установленных в зоне загрузки и плавления шихты, в зоне растворения остаточного кварца, в зоне гомогенизации, относятся к расстоянию до протока соответственно как (1-1,5):(10-12), (3,5-4,5): :(10,5-11,5), (1-1,5):(1-2). i (Л

Формула изобретения SU 1 255 592 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255592A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Авторское свидетельство СССР № 755757, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 255 592 A1

Авторы

Киселев Владимир Николаевич

Струева Татьяна Михайловна

Львова Фаина Ивановна

Панкова Нина Александровна

Романова Елена Игоревна

Киселева Елена Владимировна

Веселовский Николай Николаевич

Гулаков Валентин Семенович

Тимакова Людмила Михайловна

Попов Евгений Константинович

Даты

1986-09-07Публикация

1984-12-14Подача