Способ упрочнения стеклоизделий Советский патент 1988 года по МПК C03B27/00 

Описание патента на изобретение SU1414799A1

QD СО

I Изобретение относится к технологи втекла и может быть использовано ;щя упрочнения различных техничес- 1СИХ и бытопых стекол закалкой. Цель изобретения - повышение ме- Канической прочности стеклоизделий и упрощение технологического процес- Ьа за счет сокращения числа опера-

|ЦИЙ.

Интенсивно воздействуют на нагретое стекло аэрозолями, находящимися в турбулентно-вращательном дви- кении и закалочной камере, создаваемом при помощи форсунок, располо- кенных под углом 45 t 3° к .касательной цилиндрической поверхности камеры, в точке установки форсунки. Павление воздуха, подаваемого на стекло, поддерживают 0,3-0,6 МПа. I Соотношение жидкость - воздух аэрозоля 0,1-6 л/м , Температура |аэрозоля 5-14°С. : Подача воздуха при давл.ениях ||меньше 0,3 МПа снижает прочность С еклоизделий до 200-250- МПа, при- |близительно в 2-1,6 раза, что объяс- Ьсяется понижением скорости турбулент но-вращательного движения аэрозоля :И снижением интенсивности его воз- действия на нагретую поверхность |стекла.

i При увеличении давления подавае- JMoro воздуха (больше 0,6 НПа) на- 1блюдается значительное увеличение ;его скорости и уменьшение дисперс- :Ности аэрозоля, что приводит к уменьшению прочности приблизительно в 1,1 раза.

При соотношении жидкость-воздух в аэрозоле меньше 0,1 л/м проявляется недостаток охлажданщего реагента в аэрозольном облаке, что влияет на результат закалки, понижая при этом прочность до 200 МПа. .

При увеличении соотношения жидкост воздух (больше 5 л/м ) на поверхности стекла возникают разупрочняющие микродефекты в связи с,высокой охлаж дакн1;ей способностью аэрозоля, что приводит к снижению достигнутой прочности стекла до 240 МПа.

На степень упрочнения стекло- изделий, влияет температура аэрозоля При высокой температуре аэрозоля (больше 14°С) наблюдается понижение степени упрочнения до 240 МПа, что обусловлено понижением охлаждающей способности подаваемой жидкости.

Q

0 5 О

Q г

5

При понижении температуры аэрозоля (ниже 5°с) результат упрочнения снижается.

В промышленньк условиях затруднительно поддерживать низкую температуру аэрозоля.

При изменении угла расположения форсунки к касательной цилиндрической поверхности камеры в точке установки форсунки до угла 30+3° и увеличении угла до 60+3 наблюдается снижение интенсивности турбу- лентно врап;ательного движения аэрозоля, что приводит к снижению механической прочности при / 30+3° до 200 МПа или до 250 МПа при / 60+3°.

На фиг. 1 представлена установка, продольньй раэрез;, на фиг, 2 - камера закалки, поперечный разрез.

Пример 1 . Образцы промьпп- ленных стекол в виде дрота 1 диаметром 4,2, мм и пластинок размером 40x40x2 мм помещают в. электрическую трубчатую печь 2 с помощью спиральных креплений и нагревают до температуры размягчения в течение 1 мин. Затем резко опускают в камеру 3 закалки. Камера цилиндрического типа снабжена форсунками 4 для подачи аэрозо- ля, расположенными под углом.

Образ15з1 стекла подвергаются аэрозольному воздействию в течение 10 с под давлением 0,3-0,6 МПа, температура аэрозоля 5-14° С,

Результаты экспериментов приведены в таблице.

Изобретение позволяет поддерживать низкую температуру подаваемого воздуха, увеличивая степень теплоотдачи, повысить степень турбулентного воздействия аэрозоля на стекло, увеличить эффективность и интенсивность процесса закалки.

Формулаиз обретения

Способ упрочнения стеклоизделий путем нагрева и резкого охлаждения в камере аэрозолями, подаваемыми через форсунки при соотношении жидкость-воздух 0,1-0,5 л/м, отличающий ся тем, что, с целью повьш1ения механической прочности стеклоизделий и упрощения технологического процесса за счет сокращения числа операций, аэрозоль охлаждают

3 ., 14147994

до 5-15° и подают под углом А5±3° . ости камеры, а воздух через форсун- к касательной цилиндрической поверх- «У подают под давлением 0,3-0,6 МПа,

Похожие патенты SU1414799A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 2011
  • Пестов Александр Васильевич
  • Каплунова Алла Михайловна
  • Кязымов Шираслан Немат Оглы
  • Кауппонен Борис Аарнеевич
  • Самсонов Вячеслав Иванович
RU2464243C1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ФЛОАТ-СТЕКЛА 2009
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Шитова Людмила Александровна
  • Юнева Елена Владимировна
  • Зинина Елена Петровна
  • Темнякова Наталья Викторовна
RU2391302C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА ИЛИ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ 1965
SU174776A1
Способ закалки стекла и устройство для его осуществления 1980
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Келина Роза Петровна
  • Липовцев Юрий Васильевич
  • Попов Валерий Васильевич
  • Коваленко Николай Павлович
  • Горбань Игорь Анатольевич
  • Ковалева Екатерина Михайловна
  • Трошин Владимир Васильевич
SU906952A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ 2004
  • Волосков А.Д.
  • Нижегородов С.Ю.
RU2245928C1
ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1996
  • Баженов А.В.
  • Липунов Ю.И.
  • Чечулин М.П.
  • Чукин В.В.
  • Толмачев А.П.
  • Теляшов Н.В.
  • Темпалов В.А.
RU2128718C1
СПОСОБ АЭРОЗОЛЬНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 2008
  • Свентицкий Евгений Николаевич
  • Глушенко Валерий Михайлович
  • Толпаров Юрий Николаевич
  • Егорова Татьяна Степановна
  • Черняева Елена Владимировна
  • Конторина Надежда Владимировна
  • Искрицкий Виктор Леонидович
  • Райнина Евгения Исааковна
RU2379058C1
Установка для получения искусственного снега 1984
  • Петренко Николай Радионович
  • Лисичко Виктор Николаевич
SU1317249A1
Ванна для закалки листового стекла 1988
  • Легошин Георгий Михайлович
SU1813749A1
Устройство для нанесения токопроводящих покрытий 1980
  • Ковалев Василий Степанович
  • Трубина Лариса Анатольевна
  • Бурыкин Владимир Николаевич
  • Попов Анатолий Петрович
  • Куликова Александра Семеновна
SU874690A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 414 799 A1

Реферат патента 1988 года Способ упрочнения стеклоизделий

Изобретение относится к технологии стекла и может быть использовано для получения стекол, обладающих высокой механической прочностью. Цель изобретения - повьшение механической прочности стеклоизделий и упрощение технологического процесса за счет сокращения числа операций. Упрочнение стекла осуществляют закалкой в аэрозольной камере. Расположение форсунок под углом 451 3 к касательной цилиндрической поверхности и выбранные технологические параметры режима работы форсунок, соотношение жидкость/воздух 0,1-5 л/м , давление воздуха, подаваемого через форсунку, 0,3- 0,6 МПа, дают возможность получить в камере турбулентно-вращательное движение аэрозоля (РеУ 13205). В результате взаимодействия оклажденно- го до аэрозоля с нагретой поверхностью возникают закалочные напряжения в стекле, что значительно повьшает механическую прочность. 1 табл. 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 414 799 A1

VU8.1

Р«дак тор Н.Гуньк о

Составитель Т.Буклей

Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Заказ 3841/24а

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

VuB.2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1414799A1

СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОСТРОЙ СЫВОРОТОЧНОЙ БОЛЕЗНИ 1995
  • Мальцева Л.Д.
  • Дьячкова С.Я.
  • Леонов А.Н.
RU2115402C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕПТИДА δ СНА 1995
  • Безруков М.В.
  • Панченко А.Е.
  • Прудченко И.А.
  • Михалева И.И.
  • Иванов В.Т.
RU2111972C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 414 799 A1

Авторы

Акимова Елена Максимовна

Абаджян Ваган Карленович

Даты

1988-08-07Публикация

1986-10-15Подача