Известны прессы для вырубки деталей из листового материала. Однако производительность таких прессов недостаточна.
Описываемый пресс для noBbiujehmH производительности выполнен в виде смонтированных на станине поворотного на горизонтальной оси многогранного стола-барабана, служащего для закрепления на его гранях вырубных плит и разрубаемых листов, колонн, несущих траверсу со смонтированной на ней перемещаемой возвратно-поступательно кареткой, снабженной бункером, резаками и механи змом для перемещения ударника, и привода. Механизм для сообщения каретке возвратнупоступательного перемещения может быть выполнен в виде смонтированного на траверсе периодически поворачиваемого от привода цилиндрического винта, имеющего правую и левую нарезки с переменным шагом и взаимодействующего со смонтированным на каретке сухарем. Облегчение выброса вырубленных деталей из бункера каретки может достигаться снабжением каретки откидными плитами, служащими длч прикрепления резаков.
На чертеже изображен пресс.
Пресс для вырубки деталей из листового материала состоит из станины /, стола-барабана 2, вращающегося на горизонтальной оси 3, колонн 4, несущих траверсу 5, по которой механизмом 6 перемещается возвратно-поступательно каретка 7, гидроцилнидров 8, 9 и 10, насоса 7/ и электродвигателя 12.
Насос // подает рабочую жидкость в полость 13 гидроцнлиндра 8, щток 14 которого перемещается вниз и рейкой 45 поворачивает зубчатое колесо 16 и вал /7. Эксцентрик 18, вращаясь, при помощи щатуна 19 поднимает ударник 20, скользящий в направляющих 21 карегкп 7. ГТои дальнейщем вращении вала 77 ударник 20 снова движется вниз, вырубая резаками 22, прикрепленными к откидной плите 23, деталь излисгл.
№ 141578- 2 находящегося в зажимах, установленных на гранях 24 стола-барабана 2. Готовые детали проходят сквозь отверстия в резаках 22 и накапливаются в бункере 25.
Продольное перемещение каретки 7 вместе с ударником 20 осуществляется .при включении кулачковой полумуфты 26, сцепляющейся с зубчатым колесом 27, передающим вращение от вала 17 цилиндрическому винту 28. Каретка 7, взаимодействующая с винтом 28 при помощи сухаря 29, движется вправо и влево по имеющейся на винте 28 нарезке двух направлений, причем в крайнем правом . положении каретки 7 упор 30 нажимает на защелку 31, плита 23 откидывается вниз, и находящиеся в бункере 25 вырубленные детали падают на транспортер. При первом же ходе каретки 7 вправо плита 23 наезжает на упор 32, поднимается им вверх и снова запирается защелкой 31.
Шаг вырубки пресса может быть изменен перестановкой сухаря 29 каретки 7 из зацепления с винтом 28 во взаимодействие с винтом 33. Однако в обоих случаях перемещение каретки 7 происходит таким образом, что при ее движении влево в листе остаются промежутки, из которых детали вырубаются при движении каретки 7 вправо.
Поворот стола-барабана 2 осуществляется при помощи гидроцчлиндра 9, взаимодействующего с храповым механизмом 34, а фиксация - гидроцилиндром 10.
Описываемый пресс позволяет производить вырубку деталей из листов определенного размера, изготовленных из сырой резиновой безусадочной смеси, с отнощением ширины к длине, равном 2: 1, а также ИЗ любых других листовых материалов.
Предмет изобретения
1.Пресс для вырубки деталей из листового материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда, он выполнен в виде смонтированных на станине поворотпого на горизонтальной оси многогранного стола-барабана, служащего для закрепления на его гранях вырубных плит и разрубаемых листов, колонн, несущих траверсу со смонтированной на ней перемещаемой возвратно-поступательно кареткой, снабженной бункером, резаками и механизмом для перемещения ударника, и привода.
2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что механизм для сообщения возвратно-поступательного перемещения каретке выполнен в виде смонтированного на траверсе периодически поворачиваемого от привода цилиндрического винта, имеющего иравую и левую нарезки с переменным щагом и взаимодействующего со смонтированным на каретке сухарем.
3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения выброса вырубленных деталей из бункера каретки, последняя снабжена откидными плитами, служащими для прикрепления резаков.
28
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резак для вырубки деталей из листовых материалов | 1959 |
|
SU123431A1 |
Вырубной пресс | 1981 |
|
SU969725A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2019113C1 |
Пресс для вырубки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433463A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1238840A1 |
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материала | 1978 |
|
SU791551A1 |
Полуавтомат для формования и сушки пяточной части обуви | 1961 |
|
SU140708A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU729085A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1238846A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU806456A2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-17—Подача