Машина для литья под давлением Советский патент 1961 года по МПК B22D17/00 B22D13/00 

Известные центробежные машины для литья под давлением с применением вращающегося диска для установки на нем нескольких пресс-форм не обеспечивают уплотнения залитого в пресс-формы металла, так как с образованием корки в период остывания прекращается действие центростремительной силы верхних слоев металла и кристаллизация идет внутри тела детали без давления.

Этот недостаток устраняется в литейных машинах, работающих на гидравлике или пневматике, но эти машины сложны в конструктивном выполнении, имеют большой вес и габариты.

Машина, выполненная согласно настоящему изобретению, не имеет указанного недостатка. Это достигнуто тем, что в ней применен пуансон, взаимодействующий с вращающимися грузами для отсекания питателя и воздействия на металл в момент его кристаллизации.

Это отличие обеспечивает уплотнение залитого в пресс-формы металла при помощи центробежной силы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - силовой узел предлагаемой машины в разрезе.

На станине / и укрепленной на ней бабке 2 монтирован шпиндель 5, несущий щкив 4, посредством которого и шкива 5 шпиндель получает вращение от мотора 6.

На консоле шпинделя жестко укреплен диск 7 с встроенными в него формами для изготовления деталей и снабженный центральной расточкой, которая частично перекрывается деталью 8, образующей в сопряжении с диском камеру для заливки и распределения металла в формы.

Заливка металла в летниковую ка.меру производится дозатором 9, поворачиваемым вокруг шарнира 10 рукояткой П. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении диска, металл, заполняя форму, образует деталь.

По окончании заполнения формы металлом на последний, через посредство отсекающего питатель пуансона 12, передается дополнительное давление центробежных сил подвижных в радиальном направлении грузов 13 и 14.

Это дополнительное давление обеспечивает необходимое уплотнение залитого в пресс-формы металла.

Механизм дополнительного давления приводится в действие посредством рычага 15 и тяги 16 от электромагнитов 17 и 18.

Регулирование величины давления осуществляется регулированием скорости вращения диска.

Применение предлагаемой машины для литья под давлением способствует нолучению плотной отливки без раковин и рыхлостей.

Предмет изобретения

Л1ашина для литья под давлением от центробежной силы с применением вращающегося диска для установки в нем нескольких прессформ, отличающаяся тем, что, с целью уплотнения залитого в пресс-формы металла при помощи центробежной силы, применен пуансон, взаимодействующий с вращающимися грузами для отсекания питателя и воздействия на металл в момент его кристаллизации.

Фиг.