Устройство для измельчения пищевых продуктов Советский патент 1988 года по МПК A22C17/00 

IMi

Од

О

со

11416099

зобретение относится к гипцевой

но хо хо но во пр вы вы 8 13 вх

10

промьшшенности, в частности к измель- чен:ию пищевых продуктов, например мяса.

Цель изобретения - стабилизация степени измельчения пищевых продуктов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Степень измельчения определяется размерами получаемого продукта. Рассмотрим, например, схему измельчения сырья в промьшшенных мясоруб- как (волчках),, где резание осуществля-15 ется за счет взаимодействия рабочих органов крестовидного ножа и перфорированной решетки. Измельченный продукт имеет вид цилиндров, диаметр которых зависит от диаметра отверстий решетки. Длина цилиндра зависит от осевой скорости движения продукта в направлении, перпендикулярном плоскости решетки, зависящей как от скорости движения шнека, так и физи- ко- механических свойств сырья, а также от скорости вращения ножа, т.е. можно записать

V f(d:.L),

20

25

где V - объем частицы продукта, характеризующий степень измельчения, м ; d - диаметр частицы измельченного сырья, м| L - длина частицы, м.

Длина частицы определяется скоростью вращения ножа Пц и шнекового питателя , при этом для уменьшения длины необходимо увеличить скорость вращения ножа и уменьшить скорость вращения шнекового питателя, При обратном действии длина частицы увеличивается.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 со шнековым питателем 2 дробилки, установленным на полом валу 3, внутри которого соосно расположен вал 4 режущего механизма с неподвижными решетками (приемной 5 и выходной 6) и ножом 7, исполнительный механизм 8 регулируемого привода, соединенный с соосно расположенными валами 3 и 4, датчик 9 давления, соединенный выходом с первым входом регулирующего блока 10, блок 11 управления соотношением скорости рабочих орга0

5

0

0

нов, соединенный входом с вторым выходом регулирующего блока 10, а выходом - с первым входом исполнительного механизма 8 регулируемого привода, блок 12 управления скоростю привода, соединенный входом с первьм выходом регулирующего блока 10, а выходом - с вторым входом механизма 8 регулируемого привода, и задатчик 13 вида сырья, соединенньй с вторым входом регулирующего блока 10.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе в режупщй механизм устанавливают выходную решетку 6 с диаметром отверстий 0,016 м, нож 7 и приемную решетку 5. Регулирование степени измельчения сырья осуществляется путем изменения разности скоростей питателя и режущего -механизма, при этом скорость питателя варьирует в пределах 100-300 об/мин, а режуще- 5 го механизма - в пределах 200500 об/мин. Требуемое отношение скоростей и номинальное давление для каждого вида сырья вырабатывается за- датчиком 13 вида сырья в соответствии с технологическими требованиями. По полученным сигналам от блока 13 регулирующий блок 10 вырабатывает сигналы задания скорости привода и соотношения скоростей рабочих органов.

Сигнал скорости привода поступает на вход блока 12, который вырабатывает сигнал задания скорости привода исполнительному механизму 8 регулируемого привода, который в соответствии с сигналом задания обеспечивает необходимую скорость вращения вала 3 шнека.

Сигнал соотношения скоростей рабочих органов поступает на вход блока 11, который вырабатывает сигнал за- Дания исполнительному механизму 8, последний при этом вращает вал 4 ножа с заданной скоростью. При номинальных значениях физико-механических свойств сырья давление, создаваемое шнеком 2 перед решеткой 5, равно заданному значению, при этом регулирующий блок 10 обеспечивает скорость привода и соотношение скоростей рабочих органов на заданном уровне.

При снижении степени измельчения сырьЯ} вызванного неконтролируемыми изменениями физико-механических

5

0

5

0

5

14

свойств сырья, увеличивается объем V частиц продукта, который характеризует степень измельчения, что влечет за собой рост гидравлического сопротивления в режущем механизме при неизменных геометрических параметрах элементов реж тцего механизма. Поэтому давление перед приемной решеткой 5 начинает расти. Сигнал ве- .личины фактического давления, определяемого датчиком 9, поступает в регулирующий блок 10. Последний сравнивает фактическое давление с номинальным и вырабатывает сигнал задания соотношения скоростей рабочих органов, увеличенный на величину пропорциональную разности между фактическим и номинальным давлением, который поступает через регулирующий блок 10 на первый вход исполнительного механизма 8, последний по полученному сигналу увеличивает скорость вргидения вала 4 режущего механизма.

В результате уменьшается длина L частицы, что влечет за собой уменьшение объема V частиць, т.е. степень изменения увеличивается. Сопротивление режущего механизма движущейся измельченной- массе уменьшается, давление перед приемной решеткой 5 снижется до номинального. При увеличении степени Измельчения процесс протекает обратно описанному.

Предлагаемое устройство позволяет стабилизировать степень измельчения сырья- без разборки режущего механизма, автоматически перестраивать режи работы устройства по командам технол6099

га, вводимым в блок задания вида сырья, что существенно улучшает качество резания за счет стабилизации степени измельчения, требуемой для каждого вида сырья, улучшает условия |Труда обслуживающего персонала и повышает производительность оборудования. I

Формула изобретения

Устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее шнековый

5 питатель с полым валом, установленный соосно. внутри последнего вал с режущим механизмом и исполнительный механизм регулируемого привода, о т- личающееся тем, что, с

Q целью стабилизации степени измельчения пищевых продуктов,оно снабжено датчиком давления, регулирующим блоком, блоком управления соотношением скоростей рабочих органов, блр5 ком управления скоростью привода, задатчиком вида сырья, причем выход датчика давления соединен с первым входом регулирующего блока, второй вход которого соединен с задатчи0 ком вида сырья, первый выход регу- лирующего блока соединен с входом блока управления скоростью привода, второй выход - с входом блока управления соотношения скоростей рабочих органов, выход которого соединен с первым входом исполнительного механизма регулируемого привода, второй вход которого соединен с выходом блока управления скорос тью привода.

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, в частности к измельчению пищевых продуктов, например мяса, и позволяет стабилизировать степень измельчения пищевых продуктов. Устройство содержит корпус 1 со шнековым питателем 2 дробилки, установленным на полом налу 3, внутри которого соосно расположен вал 4 режущего механизма с неподвижными решетками (приемной 5 и выходной 6) и ножом 7, исполнительный механизм 8 регулируемого привода, соединенный с соосно расположенньми валами Зи4, датчик 9 давления, регулирующий блок 10, блок 11 управления соотношением скорости рабочих органов, блок 12 управления скоростью привода, задат- чик 13 вида сьфья. 1 ил. Ш (Л