Паровой кальцинатор Советский патент 1988 года по МПК B01J3/02 

Описание патента на изобретение SU1416167A1

4

О5

Похожие патенты SU1416167A1

название год авторы номер документа
Установка для кальцинирования бикарбоната натрия 1980
  • Александров Геннадий Федорович
SU1022731A1
Способ фильтрования суспензии на барабанном вакуум-фильтре и устройство для его осуществления 1981
  • Семке Адольф Вильгельмович
  • Карпов Владимир Григорьевич
  • Камашев Евгений Петрович
  • Гареев Альберт Тазетдинович
  • Автин Павел Михайлович
  • Борисов Николай Александрович
SU959804A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАРБОТКИ СЫПУЧИХ Л1АТЕРИАЛОВ 1970
SU286597A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ФАРША 2000
  • Иванов А.А.
  • Чернояров Д.К.
RU2187366C2
Гаситель извести 1980
  • Зозуля Александр Федорович
  • Зайцев Иван Дмитриевич
  • Козлов Алексей Николаевич
  • Телитченко Виталий Анатольевич
  • Сергиевич Борис Алексеевич
  • Дорохов Юрий Николаевич
  • Галич Владимир Николаевич
SU885170A1
Гравитационный смеситель 1990
  • Кин Анатолий Эдуардович
  • Александрович Виталий Иванович
  • Кузовков Сергей Николаевич
SU1766684A1
Установка для сушки порошкообразных материалов 1981
  • Большеченко Алексей Гаврилович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Головач Николай Максимович
  • Ерошенко Александр Иванович
  • Колесниченко Юрий Васильевич
  • Нейков Олег Домианович
  • Пирог Вадим Дмитриевич
  • Рубальский Михаил Леонидович
SU1017891A1
Вращающаяся печь 1987
  • Александров Геннадий Федорович
SU1557441A1
Линия переработки отходов полимерных материалов 1989
  • Овсиенко Владимиро Николаевич
  • Неелов Иван Петрович
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Якубов Александр Михайлович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Сергиенко Александр Григорьевич
  • Жевелев Юрий Яковлевич
  • Ломакин Валерий Константинович
  • Левин Владимир Семенович
SU1742079A1
Барабан сушильный 2021
  • Коняев Александр Викторович
RU2780110C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 167 A1

Реферат патента 1988 года Паровой кальцинатор

Изобретение относится к паровым кальцинаторам преимущественно для кальцинации бикарбоната натрия и мо- жет найти применение в химической про- мьшшенности.Целью изобретения является предотвращение разгерметизации барабана, В пространстве между мембраной торцового уплотнения и концами греющих труб установлен нож, закрепленный на наружной поверхности обечайки загрузочного устройства, наклоненный навстречу вращению барабана и повернутый относительно своей продольной оси, а в обечайке напротив ножа выполнено отверстие. 3 ил. (С

Формула изобретения SU 1 416 167 A1

ОЬ

114

Изобретение относится к паровым кальцинаторам преимущественно для кальцинации бикарбоната натрия и может найти применение в химической промьпиленности.

Целью изобретения является предотвращение разгерметизации барабана.

На фиг.1 изображен паровой кальци- натор, общий вид; на фиг.2 - узел ус- тановки ножа; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2,

Предлагаемый паровой кальцинатор содержит вращающийся барабан 1 со встроенными греющими трубами 2, рас- положенными концентрически по периферии, закрепленными концами в трубных дисках 3 и связанными с подводом 4 греющего газа, загрузочное устройство 5, входящее своей обечайкой 6 в барабан 1, торцовое уплотнение-7 с мембраной 8, подвижное кольцо 9 и неподвижное кольцо 10, выгрузочное устройство. 1 1.

В пространстве между мембраной 8 торцового уплотнения 7 и концами греющих труб 2 установлен 12, закрепленный на наружной поверхности обечайки 6. Нож 12 наклонен навстречу вращению барабана и повернут относительно своей продольной оси на небольшой угол (примерно О-15°).В обечайке 6 напротив ножа 12 выполнено отверстие 13. Размеры отверстия выбираются с учетом прочности обечайки и возмож- кости свободного прохождения материала. Нож J2 крепится с помощью ребер J4 и 15.

Паровой кальцинатор работает следующим, образом.

Содобикарбонатную смесь подают че- рез загрузочное устройство 5 во вращающийся барабан,в котором осуществляется его кальцинация. Пройдя барабан, материал удаляется через выгрузочное устройство 11. Часть обрабатываемого материала скапливается у торцовых уплотнений. Этот материал

g

5 о

5 О

5

672

плохосьшучий и имеет склонность к налипанию. Греющие трубы 2 под действием высоких температур удлиняются и своими концами утрамбовьюают материал„

Установленный на обечайке нож 12 при вращении барабана вырезает в толще скопившегося материала кольцевую полость. При этом нож наклонен навстречу вращению барабана и повернут относительно своей продольной оси, что позволяет направить весь срезан- ньш материал через отверстие 13 в кальцинатор. Таким образом, предотвращается скапливание и уплотнение материала. Герметичность торцового уплотнения и фланцевых соединений не нарущается.

Таким образом, преимущества предлагаемого устройства по сравнению с прототипом состоят в предотвращении разгерметизации барабана.

Формула изобретения.

Паровой кальцинатор, включающий вращающийся на опорах барабан, внутри которого по периферии концентричес ки расположены греющие трубы, соединенные с подводом пара, концы которых установлены в трубных досках, загрузочное устройство, входящее своей обечайкой в барабан, торцовое уплотнение, состоящее из подвижного и неподвижного колец, причем подвижное закреплено на гибкой мембране и выгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разгерметизации барабана, он снабжен установленным в пространстве между мембраной торцового уплотнения и концами греющих труб ножом, закрепленным на наружной поверхности обечайки загрузочного устройства, установленным наклонно навстречу вращению барабана и повернутым относительно своей продольной оси, а обечайка выполнена с отверстием, расположенным напротив ножа.

t QQ

/5 /4

едактор И.Рыбченко

Составитель Л.Горяйкова

Техред А.Кравчук Корректор Н.Король

2,/

Фаг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416167A1

Шокин И.Н., Крашенинников С.А
Технология соды.- К.:Химия, 1975, с.120
Die Errengung von Soda
Nach Dem Solvag-verfahnen
Vonprof
Dr-jng
Zbran
Rant
Veselin Ma slesa Sanage vol
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1

SU 1 416 167 A1

Авторы

Ворошилов Геннадий Николаевич

Семке Адольф Вильгельмович

Лебеденко Юрий Петрович

Бурин Виктор Леонтьевич

Даты

1988-08-15Публикация

1987-01-16Подача