Устройство для транспортирования Советский патент 1988 года по МПК B07B13/02 B07B15/00 A01D33/08 

(21 ) 4i06124/29-03 (22) 05,06,86 (i6) 15.08:83, Бюл. 30 (71 ) lay-qHO -npoHaBCij/cTBeHiiC - объединение no селпсксхозяйственнсму ма- шикостроемио (72) В,-,М,Фурлетов

(53)631,358.1 ,63чЛ

(56 Авторское. свидете;1ьствс 865209, к-т, 3 07 В

Аз- орсксе св;т1: тельство СССР N , кл. В 07 В 13/02. 1970.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАКСПОРТИРОЗА- 1-1 1Я

(57 ; Иэ:-бре е че относится к сельскс хсаяйстзениому ма;иинсстроенк;о, а именно к обирудова И;п для уборочной обработки, 3 основном корнеклубнеплоде;:- корнай свеклы; реинса. услуб- ней картофеля и тл ;: Цель изобретения -- повьгаленнс произв-сти устройства за счет ПР зеруспределенкя портиоуе:- :: : атйриала- , : :. всрхкостъ / vr--i5t NwnojiueKc :з

вра

rj VIП

а л

пачлихся угрУ -иу цисков (И; 12, 1е;л;мх на РПНОМ -. pOBHe в го ( альнол п. заскссти, Смежные Д 12 С1В уста ов::ень: на вертикальных

(Р 13 с г: пекпытием относи- la- c лрлл друга образованием зазора на одинаковом их , С В 13 riovo Л 1 аи Олействует ; --л я, аьл олнсттнь и г виде ревер ньк меха:Л13ков 15 С последними имолействус пр:1способление 16

уг.рат лгнчч: направлением вращения - е/клу : 3 смежных рядон Д 12 ;-:нсг1лг-- ьь: -;оснон конвейер, выпол- 1;ь:й аиде гибких лент 19- При м Л 12 ра с; ложены между приемным ссстояп;и из секшей, li ли- тсхнол, оборудовался с Нзмене;-аправлс;;пя дриясег ия нотока воро- лгоизког.ят путем подбора комбинанаправлент-; : вращения Д 12, кото.аранее г ;рограмм -;р тотся и закла ак ;-С5 Б приспогоб.яение 16„ 1 ЗоП,

Ф

О Г

Ьж,

|s|«5 bs- jsA

П / 13

- -- эт1 -- г-йт17г.a...-.,,..

.f i&, I owk 10;.:. :ъ

- i ( «-Ji:- - I , f-.: I ---.V. ; i -г:. / - -p---v , ,,-.-iJ-.,

.

L.i-,..

.- v3-S55;t:--St2::y ; Ф/,/г J

v

.

Изобретение относится к се.г/ьско- хоэяйственному машиностроению, а именно к оборудованию для лослеубо- речной обработки, в основном, корне-- кх:убнеплодов, корней свеклы, , к ;yбнeй картофеля и ТоП„

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет перераспределения транспортируемого материала.

На фиг„ 1 представлена схема многолинейного пункта для обрабстки кусковьк материалов j на фиг участок рабочей поверхности устройства для транспорткрованияэ вид сверху; на фиг о 3 - сечение А-А на фиго на фиг о 4 участок рабочей поверхности устройства для 1 ранспортирова-- кия, вид сверху, вариант исполнения (установка дисков без перекрытия и схема прямоточной подачи материала на фиг, 5 то же и схема криволинейной подачи материала; на фиг 6 - схима выносного конвейера на сечение В-Б на фигЛв

Рабо гая поверхность i устройства для транспортирования Б пункте для обработки кусковых материалов располагается межд.у приемньм бункером 2 и линиями 3 6 технологического оборудования о Бункер образован секциями 7 10 с индивидуальным привод о г-; „Под рабочей поверхностью 1 установлен вы нос:ной конвейер П „

Рабочая поверхность выполнен-а в 1щце рядов вращающихся дисков 2, установленных на одном уровне з гсфи зонтальной njiocKOCTHi Смежные диски 12 рядов установлены на валах 3 с перекрытием относительно друг другг и сбразованйем просеивающего зазора 14 на одинаковом р&с;стояник ь-елсду HJ; осями и вьшолнень из упругогс материала,,

Размеры просеивающих зазоров i4 подобраны таклм образом;, чтобы через них происходила сепарация мелкой фракции кускового к-атеркапа,

Привод вращения выполнен в виде реверсивных механизмов 15 j ус танов - ленных с возможностью взашчодействня с валом 3 каж;аого диска 2 и с приспособлением 16 для управления направлением вращения дисков,

Под дисками 12 установлен выносной конвейер П. который вьшалнен в виде системы гибких лент 17. огибающих валы 18с: Верхние ветви 19 лзнт

расположены между валами 13 дисков ;2 и обжимают их В золе просеиЕ аюшиг ;: эоров 4 лрргты рас;трав/ я:отс л я CriVi т1О::нук ;|Т1рину„, сиабжень; Г о;:: а гл. яыг:олненныг.гг.: од;к; с. ,-г; : : к о: о м а т е TJ и я л и -

Устройство для 7 paiic: iop ; игоb-ii-;Vi/; снабжено боковьЕ-п- глу:чиг-; борт

20 и глyкк и бор-эми 2 меж,Ц;- j,Hb,.r ми 3 - бл Напрсаи;; линии 3 - (, установлены вьщвиянме с снки 22;

снабжен конвейерными 23 .; ЫН( са различных фракций уороха ку:.: ;С;:с

го материала и буи:- еры-;:акс1пи йг;и 2Привод 15 с помощью г1риспо.:оС- ;е- нкк управления эрз де -ие:; лисксв J за счет опреде /г.ииой ко.,-:;И}-; на: равлений их врагцеиия cr ocofiej; о есгп-:

чить пггтачу ворохи кусковс: ;; та лз любой сек;ди ; 7 12 б7н:чв;я 2 иа лобую линио 3 - 6,, Па фкг,. ч н :; стрелками показаны пример;.; во:-;;. го распологе -гиых дисксъ к ьочмож::оГ направления дчижения п)ток;)и i y--. ко:еего материала, 7;у1 свы к c j-;;je: ;Ai-.. покпзакь i-ianpaKлени;- врс-шенкя дис ков 1 2 о Радиус дисков може:т бь1 ::ь зы полгтен равкьм (). расстояния

вращения дисков 1-2 с Нижний предел радиуса дисков 12 объя:с;1яе гея обеспечением стабильной траксгор :-1г- руюш:ей способностью, так как если радиус дисков 12 выполнить MBifbiiHrv

половины paccTOHJUiR: межлу ослмк вре- щения,, то мелсду ближними кромкак. л соседн1ах дисков образуется зазор- ;;оторый резко снижает передачу с од- ноге диска на другой. При радиусе

Д4-;скоя 12г равном или большем О./

расстояния меж.п у дисками., лрг:г еигзаю- щкй зазор 14 .образуется nu s i-rro;-; рабочая поБерхность , герлет с; ;;гд- рирзлош - го способное:: ;,

Борта 2052 и стенкк 22 коррслти-- рутат направления движе К.Я1 ;:о -око:: ,

;:.; время работь -уиктз лрп ::г п---о-- я а грузке гтр емчого бункере 2

для транспорткрованчк подеется равномерным потоком на каждую линию :- счет заранее определенной комбинации направле.ний вра.щения ДИСКОЕ:, сформированной ггриспособленкек; враги--нкег- диексв )6,

При полкой з.чгруеке о.:.;иих секций б-ункеоа 2 к недогрузке других что

вызывается случайным характером подхода автоманин с продукцией к nyiiK- ту, и выходе из строя одной или нес кольких линий,возникает необходимость изменения направлений потоков вороха по распределительному устройству для транспортирования. При известном количестве секций бункера 2 и линий 3-6 число комбинаций возможных направлений определяется однозначно. Реализация этих комбинаций возможна за счет комбинаций направлений вращения дисков 12, которые заранее программируются и закладываются ,в приспособление управления направлением вращения дисков.

Таким образом, в зависимости от ситуации (загрузки секций 7 - 10 и готовности к работе линий 3 6) ворох .кускового материала посредством устройства для транспортирования распределяется по линиям. По мере прохождения вороха по рабочей поверхности 1 через просеивающие зазоры 14 вьщеляется мелкая его фракция (например, почва из вороха хорнеклубнеплодов), которая поступает на верхние ветви 18 лент выносного ко нвейера 11 и с помощью транспортера 23 поступает в один из бун- керов-нако1ТК7елей 24в На 3-6 ЕОрох обрабатывается соответ- ствующи -) образом и каждая фракция г:ос1 упает в определенный бункер-накопитель 24s- Например5 при обработке картофеля он делится на мелкую,, среднюю и крупную фракции и кавдая фракг«

O

ция поступает i3 соотзетств тощий бун кер--накоп11тель 24,

Формула ; 2 о б р е т е н и я

1„ Устройстио для транспортирования, включающее ряд.ы дисковj. установленных с парекрытием относительно

друг друга на вертикальных валах

связанных с приводом вращения на одинаковом расстоянии межд.у осями вра- шения дисков, и выносной конвейер, расположенный под дисками, о т л и ч а ю щ а е с я тем, что, с целью повьшения производительности устройства за счет перераспределения транспортируемого материала, оно снабжено гфиспособлением для управления

направлением вращен 5я дисков, а привод вращения выполнен в виде реверсивных механизмов, установленных с возможностью взаимодействия с валом каждого диска и с приспособлением для управления направлением вращения дисков, гфи этом ряды дисков установлены яз одном уровне Б горизонтальной плоскости, а смежнь е диски рядов установлены с перекрь тием относительно друг друга и образованием просеивающего зазора на одинаковом расстоянии межд,у кх осями, причем диски выполнены из упругого материала,

5 Устройство по п„1« о т л и - чающее ся тем, что выносной коявейер расположгн между валами дисков смегкных рядов;

Я.;г

f/Xl

1

f и I х л /

ч, Ч, -, V-.,,.- х,. t / . -pN, Л И / Д Л m л Л; А

f--r--t f r--f-- t t - t -1

-f

f У Л 1 /

Д л .-у,-,- %,-- -f «.X .,- -9-.

4-. -... х -«- - -, . / а - с -ч.- д

44-14-4- -1- Vf V % / у-Н«is V

ч.Х. ... / --Р

т X А

- . .- - ifS / te

k- л.

SL.a.-.a.-..i4- ..

€ff€jS б

-,, .,, -Ч. „- д-1 -к-да-|7

. X ,..f к - .

N:

(

,-..-&X,

./

-- t t - t -1

Д л -у-f «.X .,- -9-.

-«- - -, . с -ч.- д

- -1- -ff У Л 1 /

,, ..,.-- % ,.- -л ч.Х. ... / --Р

т X А

Vt x

. .- - if-

S / teL

1- «is V

k- л.

А X

л.