Способ получения полимеров Советский патент 1961 года по МПК C09J133/12 C08F220/18 

Описание патента на изобретение SU141623A1

Предлагается способ получени} полимеров из смесей Е-капролактама и метилметакрилата нагреванием в автоклаве среднего давления мешалкой, делающей 80-100 об1мин при температуре 190-260° в течение от 30 лшн до 1 час в присутствии воды.

Полученные полимеры содержат в своем составе различные реакционные группы (двойные связи, амино- и карбоксильные группы, эфирные группы и др.), позволяющие производить разнообразные химические превращения.

Полимеры могут быть использованы в качестве сырья для производства различного вида полимеров конкретного назначения, а именно пластических масс, заливочных компаундов, клеевых материалов, полимерных красителей и синтетических ионообменных смол.

В зависимости от соотнощения мономеров полученные полимеры представляют собой твердые или пастообразные массы.

Твердые термостойкие пластические массы получают обработкой полимера серой с ускорителями.

Полимеры на основе Е-капролактама и метилмегакрилата, получе: ные при соотнощении исходных реагентов 5 ; 1, 7 . 5 : 1 и 10:1, при прессовании показали хорошую адгезию к металлу и могут быть использованы как клеи по металлам.

Текучие массы, полученные при соотношении е-капролактама к метилметакрилату 1 : 1 (температура каплепадения по Убеллоде 34°) можно использовать для заливочных компаундов, вводя соответствующие отвердители.

При обработке кислородом вследствие легкой окисляемости полимера его можно использовать для получения простейших красителей.

Учитывая наличие в полимере карбоксильных и аминогрупп, можно получить иониты, превращая все группы в одноименные или блокируя действие разноименных групп. С № 141623-- 2 Полученные пблимеры термопластичны растворимы в спирте или в подкисленном cnH p-pe; в за,висимости от сод-ержания азота в продукте. Нерастворимы в Х1рганических растворителях (бензоле, ацетоне и др.).-Сополимеры й-кэпролактама и метилметакрилата в литературе не описаны. Пример 1 технологического получения полимеров. 17,0 г е-капролактама и 15 г метилметакрилата ( 1; 1) и„2,04 г воды (12% от веса е-капролактама)нагревают в течение 1 час в автоклаве при 260°. Полученный полимер представляет собой пастообразную массу, имеющую следующую характеристику. Содержание азота - 5,9%, бромное число - 37,7, кислотное число i36,8 число омылеиия - 158,8, температура каплепадения по Убеллоде - 34°. Пример 2. 22,6 г е-капролактама, 4,0 г .метилметакрилата (5 : 1) и 2,7 г воды (12,0% от веса е-капролактама) нагревают в течение 1 час 8 автоклаве при 260°. Полученный полимер - твердая, белая, рассыпчатая масса, имеющая следуюш.ую характеристику. Содержание азота - 9,65%, бромное число - 47, кислотное число- 92, число омыления - 137,7, температура каплепадения по Убеллоде - 17о°. П р и м е р 3. 25,0 г s-капролактама, 2,2 г метилметакрилата (10 : 1) и 3,0 г воды (12% от веса е-капролактама) нагревают в автоклаве в течение I час при 260°. Полученный полимер - твердая белая масел, имеющая следующую характеристику. Содержание азота - 8,4%, бромное число - 35,7, кислотное число - 68,7, число омыления - 80,5, температура каплепадения по Убеллоде - 195. П р е д м е т и 3 о б р е т е и и я соб полкмеризации этилена и пропилена при низком давлении. Q т- и чающийся тем, что, с целью получения на их основе заливочных компаундов, пластмасс и клеев, е-капролактам нагревают при 190-260° под давлением с винилацетатом в присутствии воды

Похожие патенты SU141623A1

название год авторы номер документа
Способ получения азотсодержащих олигоэфиракрилатов 1972
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Коршунов Михаил Алексеевич
  • Лазарянц Вадим Эммануилович
  • Лапудева Валентина Александровна
  • Морозов Леонид Андреевич
  • Царева Лариса Андреевна
  • Мелихов Валентин Михайлович
SU476290A1
Способ получения нерастворимых полимерных продуктов 1959
  • Нефедова Г.З.
  • Лосев И.П.
  • Тевлина А.С.
  • Тростянская Е.Б.
SU133221A1
Способ получения ненасышенных полиэфиримидов 1973
  • Хофбауэр Эрнест Иоганович
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Расюн Татьяна Александровна
  • Фромберг Марк Борисович
SU614121A1
Способ получения полимеров капролактама 1975
  • Биличенко Владимир Николаевич
  • Усков Игорь Александрович
  • Запольский Доброслав Григорьевич
  • Биличенко Тамара Николаевна
  • Кутьина Людмила Васильевна
SU516709A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОЭФИРАКРИЛАТОВ 1971
  • Ф. Н. Боднарюк, В. Я. Киселев, Л. А. Морозов, И. Г. Сумин
  • Г. В. Мойкин
SU309001A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 1971
  • И. А. Пучкова, В. К. Нинин, Н. В. Шорыгина, Е. Л. Гефтер Л. С. Журавлева
SU322347A1
Способ получения синтетического пористого материала 1956
  • Лосев И.П.
  • Мушулов П.И.
  • Тужилкин И.М.
SU106586A1
ПЛТЕЙТВО- -5 П ернерj у 1970
  • Б. П. Воробьев, Д. Ф. И. В. Каменский С.
SU276406A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОЛАКТАМА 1970
  • Иностранцы Пауль Виттмер, Хельмут Дерфель Гюнтер Бехт
  • Федеративна Республика Германии Иностранна Фирма
  • Басф Федеративна Республика Германии
SU283942A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИАМИДА ДЛЯ ТЕРМОКЛЕЯ 2002
  • Бесшапошникова В.И.
  • Полушенко И.Г.
RU2229483C1

Реферат патента 1961 года Способ получения полимеров

Формула изобретения SU 141 623 A1

SU 141 623 A1

Авторы

Лосев И.П.

Закощиков С. Л.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-11-24Подача