Способ изготовления тепловой трубы Советский патент 1988 года по МПК B21D51/16 B23P15/26 

(21)4193399/31727

(22)09.02.87

(46) 15.08.88. Бкит. № 30

(71)Особое конструкторско-технологи- ческое бюро Физико-технического института низких . температур АН УССР

(72)Н.Н.Воликов

(53)621.774.72 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 703196, кл. В 21 D 51/16, 1977.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

(57)Изобретение относится к технологии производства теплообменной аппаратуры, в частности к технологии изготовления тепловых труб. Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения длин труб. Способ заключается в том, что на трубе нарезают по винтовой линии многозаход- ную резьбу с числом заходов п. Шаг получаемого канала обозначен через Ь, После нарезания каналов трубу разрезают по винтовой линии с шагом С, Полученную заготовку правят в полосу, а затем сворачивают в трубу, располагая каналы на внутренней поверхности параллельно оси трубы, 3 ил.

С/)

О 1чЭ

4 О

/

Изобретение относится к техислогии производства теплообменной аппаратуры в частности к технологии изготовления тепловых труб.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры длин тепловых ;труб и удешевление их производства, j На фиг. 1 показан процесс нареза- ,ния структуры; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - процесс сворачивания в трубу.

Способ заключается в том, что ка- пиллярную структуру наносят режущим инструментом на наружную поверхность вращающейся трубы - заготовки, по винтовой линии в виде многозаходной резьбы. При этом

С ii d пЬ,

где С - шаг винтовой линии;

d - диаметр будущей тепловой тру- бы (внутренний диаметр трубы заготовки); п - число каналов, одновременно

число заходов винтовой линии b - шаг канала.

После нарезания каналов заготовку разрезают вдоль этой винтовой линии с шагом С (фиг.1), правят в полосу, сворачивают в цилиндр параллельно об.разованным каналам,капиллярной струк турой вовнутрь и сваривают по стыку. Используя такую технологию, можно получить тепловые трубы весьма значительных длин, что обеспе чивается длиной винтовой линии, которая всег- да больше длины образующей одного и же цилиндра и которой можно варьировать в зависимости от угла наклона винтовой линии независимо, практически, от наружного диаметра трубы. С этой точки зрения обеспечена и достаточная жесткость заготовки так как диаметр ее с целью увеличения длины может -быть небольшим.

На трубе-заготовке наружным диаметром D 100 мм в токарном станке типа ТВ-16 нарезают каналы по винтовой линии, параметры нарезаемых каналов (многозаходной резьбы) таковы; С 62,8 мм; п 125; d 20 мм; b - 0,5 мм.

При этом, угол подъема винтовой линии 11°30 . После чего заготовку разрезают по винтовой линии с шагом 62,8 мм, снимают со станка и правят в полосу на вальцах. Затем заготовку сворачивают в трубу, параллельно образованным каналам капиллярной структурой вовнутрь и проваривают стык ар гонодуговой сваркой.

Таким образом, при длине заготовки 300 мм, получили тепловую трубу длиной мм. По сравнению с известным способом предлагаемый позволяет выпускать тепловые трубы значительной длины, пользуясь широко распространенным универсальным станком и инструментом, что значительно удешевляет подготовку производства, позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых тепловых труб.

Формула изобретения

Способ изготовления тепловой трубы, включающий операции нарезания конструкционной структуры в виде каналов на наружной поверхности вращающейся заготовки при помощи режущего инструмента, разрезания трубы, правки в полосу, сворачивания полосы в трубу, располагая каналы на внутренней поверхности трубы параллельно ее оси и сваривания стыка, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения длин труб и удешевления процесса их производства, каналы Нарезают по винтовой линии в виде многозаходной резьбы, а разрезание трубы производят вдоль винтовой линии с заданным шагом. ZZ Z/Z ZZ :ZZZ/Z/ Zz/:Z /.

/777 7777/7 /7У7У777777/7/7 77/Т/7У7777777

/7t/f/ujl cffapfft/

ejs.2

fe

h

. t

(раг.Ъ