54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ С ВНУТРЕННИМ ОРЕБРЕНИЕМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления полосы пористого материала | 1985 |
|
SU1219259A1 |
| Способ изготовления труб с внутренним оребрением | 1974 |
|
SU502714A1 |
| Способ изготовления труб с внутренним оребрением | 1979 |
|
SU874238A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНОЕ МЯГКОЕ ПОЛОТЕНЦЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175091C1 |
| Способ изготовления трубы с внутренними канавками | 1978 |
|
SU749572A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ И МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА | 2009 |
|
RU2425753C2 |
| Композитный демпфирующий элемент и способ его изготовления | 2018 |
|
RU2717270C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ | 2009 |
|
RU2430289C2 |
| МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2288398C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЗАМКНУТЫХ ТОНКОСТЕННЫХ СВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2006 |
|
RU2334607C2 |
1
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам изготовления труб с внутренним оребрением, которые используются в качестве тепловых труб с канавочной капиллярной структурой.
Известен способ изготовления тру с внутренним оребрением, заключающийся в том, что на тонкостенной трубчатой заготовке нарезают многозаходную резьбу, затем по одному из заходов заготовку прорезают насквоз полученную заготовку раскручивают, выпрямляют, сгибают выступами внутр до сближения кромок и проваривают щель между кромками 1,
Недостатками этого способа являются высокая трудоемкость изготовления тонкостенной трубы и низкое качество изготовления, связанное с малой жесткостью заготовки и необходимостью зачистки длинных кромо от заусенцев.
Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости изготовления трубы с внутренним оребрением.
Для достижения этой цели в качестве заготовки используют плоскую ленту, которую с натягом и без нах
лестки наматывают на оправку, закрепляюг оба ее конца,нарезают многозаходную резьбу с шагом, со9тветствующим шагу винтовой линии намотки ленты на оправку, затем ленту выпрямляют,сгибают выступами внутрь до сближения кромок и соединяют эти кромки, напр мер сваркой.
На чертеже показана схема закреп0ления ленты на оправке.
Способ изготовления трубы с внутренним оребрением осуществляют в следующей последовательности.
5
Вначале отрезают ленту 1, затем .. ее наматывают на оправку 2 с натягом и без нахлестки. На оправке выполнены два углубления 3, ориеитированные под тем же 1гглом к образую0щей оправки, что и угол винтовой линии намотки ленты. Оба конца ленты закрепляют с помощью болтов 4. Затем нарезают многозаходную резьбу с шагом, соответствующим шагу винто5вой линии намотки ленты на оправку. После этого ленту снимают с оправки, сгибают ее выступами внутрь до соединения кромок и соединяют кромки, н апример с в ар к ой.
0
Формула изобретения Способ изготовления трубы с внут ренним оребрением, включающий нарезание наружной многозаходной резьбы на тонкостенной заготовке с последующими выпрямлением ее, сгибанием выс |тупами внутрь до сближения кромок и их соединением, отличающийся тем, что, с целью повышени качества и снижения трудоемкости, в качестве заготовки используют плоскую
ленту, которую по винтовой линии с натягом и без нахлестки наматывают на оправку, а шаг нарезаемой резьбы выбирают соответствующим шагу винтовой линии намотки ленты на оправку.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 502714, кл. В 23 В 1/00, 1974.
