Стержневой ящик для стержней с постоянным сечением Советский патент 1988 года по МПК B22C7/06 

Описание патента на изобретение SU1416259A1

/ff /

зю

О1 СО

Похожие патенты SU1416259A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления стержней в нагреваемых ящиках 1969
  • Бобряков Геннадий Иванович
  • Клебанов Наум Самойлович
  • Кресик Сергей Иванович
  • Скобарев Юрий Николаевич
SU441091A1
Машина для изготовления литейных стержней 1982
  • Лесниченко Владимир Леонидович
  • Чапчиков Николай Семенович
  • Поворотов Захар Васильевич
  • Фалитнов Альберт Иванович
  • Мальев Вячеслав Антонович
  • Куракевич Болеслав Викторович
  • Лебедев Юрий Васильевич
  • Просяник Георгий Васильевич
SU1574347A1
Способ изготовления литейных стержней и форм 1982
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU1311841A1
Пескодувная машина 1974
  • Табуринский Григорий Семенович
  • Холоденко Петр Иосифович
  • Фишкин Юрий Ефимович
  • Штейнман Арнольд Львович
SU728979A1
НАСАДКА ДЛЯ ПЕСКОДУВНЫХ МАШИН 1971
  • В. Г. Медведев
SU314593A1
Полуавтомат для изготовления оболочковых стержней 1977
  • Терешин Юрий Петрович
  • Пожидаев Олег Анатольевич
  • Горбаченко Юрий Васильевич
  • Воронин Юрий Федорович
  • Тушканова Людмила Николаевна
SU738751A1
Стержневой ящик 1981
  • Орловский Эдуард Петрович
  • Смирнов Геннадий Петрович
  • Артемов Алексей Аркадьевич
  • Ягужинский Владимир Георгиевич
  • Бибичев Николай Артемович
  • Воробьев Николай Иванович
SU1002082A1
Пескодувная машина для изготовления стержней 1984
  • Згурский Владимир Николаевич
  • Финогенов Владимир Александрович
  • Демишев Василий Федорович
  • Тараканов Геннадий Федорович
  • Владимиров Владимир Климентьевич
SU1163970A1
Надувная плита для пескодувно-пескострельных машин 1977
  • Павлов Сергей Васильевич
  • Орловский Эдуард Петрович
  • Бибичев Николай Артемьевич
  • Воробьев Николай Иванович
SU774777A1
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления 1988
  • Молчанов Василий Федорович
SU1579629A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 259 A1

Реферат патента 1988 года Стержневой ящик для стержней с постоянным сечением

Изобретение относится к литейному производству,а именно к конструкции стержневой оснастки для изготовления стержней постоянного сечения. Цель изобретения - снижение трудоемкости и расширение технологических возможностей. Стержневой ящик содержит две половины. Верхняя половина 3 закреплена на надувной плите, имеет фигурную поверхность со сквозными выемками, а 1шжняя по- ловийа 8 - коробчатого сечения с ограничивающими торцовыми стенками, конфигурация которых соответствует профилю сечения отверстия. 5 ил. (О

Формула изобретения SU 1 416 259 A1

фиг.2

i Изобретение относится к лнтейно- lUy производству, в частности к ос- Настке для изготовления литейных (Ьтержней. ,

I Цель изобретения - снижение тру--- Йоемкости и расширение технологических возможностей,

На фиг.1 дан стержневой ящик, в |1лане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг , 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; jfla фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.З. I К вдувной плите 1 с вдувными от- аерстиями 2 рабочего резервуара пес- кострельной машины прикреплена при ломопщ винтов верхняя половина 3 стержневого ящика с вдувными отверстиями 4 (вдувные отверстия 2 и 4 соосны).

I На нижней стороне верхней полови- Ьы 3 стержневого ящика установлены съемные направляюш;ие 5 и 6, прикреп- {пеипые к ней также с помощью винтов |С образованием ласточкина хвоста. I Параллельно съемным направляю- 5 и 6 вьпюлнены стержневые отвер- |стия 7 у сообщенные с вдувными отверстиями 4. С отверстиями 7 по их сечению сопряжена .нижняя половина 8 стержневого ящика своими выступающи- :ки уплотнениями 9 резиновых прокла- док, прижатых при помощи винтовых Укреплений 10 к полудискам 11 и к стенкам нижней половины 8 броневыми накладками 12 с полудиск-ами 13, установленными с зазором по высоте в стержневых отверстиях 7. Кольцевые уплотнения вьшолнены по .радиусу больше полудисков на величину зазора 14 между половинами стержневого ящика, выбираемого вертикально перемещаемым столом перед вдувом стержневой смеси Для облегчения протяжки и для лучшего съема стержней после вдува фор- мовочной смеси м,ежр,у половинами стержневого ящика величина зазора предусмотрена равной 1 мм. Во избежа .ние заклинивания,ласточкина хвоста- при поджиме половин стержневого ящи- ка друг к другу подъемным столом меж ду съемными направляющими 5 и 6 верхней половины 3 и направляющими 15 и- 16 нижней половины стержневого ящика предусмотрены зазоры 17. Обе пары направляющих ласточкина хвоста имеют сменные броневые пластины 18 и 19л прикрепленные к рабочим поверхностям .направляющих, с целью уменьшени

износа и обеспечения долговечности пластмассовых половин стержневого ящика. Половины 3 и 8 стержневого ящика для меньшей прилипаемости стержневой смеси изготовл ены из стирокри- ла ДСТ-Т, К приливам нижней половины 8 стержневого ящика прикреплены ручки 20.

Для облегчения сборки стержневого ящика направляющие 15 и 16 имеют скосы, облегчающие ввод и протяжку нижней половины стержневого ящика в неподвижно закрепленную верхнюю половину 3. Верхняя половина 3 стержневого ящика посредством прикрепленной к ней вдувной плиты 1 разъемно соединена с рабочим резервуаром пескост- рельной машины. Это разъемное соединение осуществлено при помощи расположенного поперек стержневых отверстий 7 ласточкина хвоста переменного сечения, у которого пара направляющих 21 и 22 размещена под углом схождения к другой паре 23 и 24 направляющих для облегчения кассетного крепления верхней половины- 3 стержневого ящика.

Стержневой яшцк работает следующим образом.

Нижнюю половину 8 устанавливают в ласточкин хвост и протягивают по на- правляюш 1м 5 и 6 в рабочее положение под вдув. Выбирают зазор 14, для чего подъемным столом машины нижнюю половину 8 поджимают к верхней 3 (кольцевые уплотнения 9 упруго прижаты по сечению отверстий 7). В зтом положении производят вдув стержне- вой смеси., поступающей из рабочего резервуара машины через вдувные отверстия 2 и 4 в отверстия 7 стержневого яищка, после чего подъемный стол машины опускают вниз, при этом разъем яшJiкa на величину зазора происходит авто1 атически.Благодаря этому облегчается протяжка нижней половины 8 со стержнями по направляющим 5 и 6, которую производят посредством ручки 20. При протяжке нижней половины стержневого ящика относительно верхней - неподвижной, кольцевые уплотнения 9 выполняют функцию скребков,-очищающих остатки стержневой смеси одновременно с отъемом нижней половины ящика от верхней.

В случае перехода на другой типоразмер стержней, верхняя полови3I l

на стержневого ящика, блапшгфч ласточкину хвосту переменного сечения, выполненному на рабочем резервуаре пескострельной машины, своей вдувной плитой легко расклинивается и заменяется на другую.

Наличие переменного сечения ласточкина хвоста таким образом облегчает замену и фиксирование верхней половины стержневого ящика.

Вьшолнение кольцевых уплотнений по радиусу больше полудисков на величину зазора между половинами стерж невого ящика обеспечивает автоматическую очистку стержневых отверстий верхней половины от остатков формовочной смеси и в то же время об

2,2

162594

лет чает протяжку и съем готорьгх

стержней..

Формула изобретения/

gСтержневой ящик для стержней с

постоянным сечением, содержащий кор- ггус с горизонтальным разъемом, состоящий из двух частей, верхняя из которых имеет вдувные отверстия, 10 отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения технологических возможностей, плоскость разъема вьтолнена фигурной в поперечном сечении, а торцовые 15 стенки,оформляющие рабочую полость верхней части корпуса, имеют профиль, соответствующий профилю сечения рабочей полости этой части и размещены на нижней части..1

cpus.3

rf

фигЛ

21,22

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416259A1

Груздев А,Н
Механизированное изготовление стержней для литейных форм, - М.: Высшая школа, 1965, с.236, рис.1546.

SU 1 416 259 A1

Авторы

Мишнева Валерия Ивановна

Галахов Владимир Иванович

Синагин Николай Алексеевич

Даты

1988-08-15Публикация

1985-06-06Подача