Известны способы изготовления металлических сеток, используемых в качестве фильтров для жидкостей и газов. Эти сетки получают из металлической ленты путем прокатки смеси порошков металлов и сплавов. Однако такие сетки дороги.
Отличительная особенность предлагаемого способа, позволяюо1, снизить себестоимость производства сеток, состоит в том, что полученная прокаткой порошков лента подвергается затем спеканию при температуре, лежащей выше точки плавления наиболее легкоилавкой составляюш,ей сплава.
В качестве исходных материалов для сетки применяЕотся такие мс таллы которые образуют однофазные сплавы типа твердых растворов, например медь-никель, железо-никель и др.
Исходные порошки металлов смешиваются между собой и затем из смеси порошков прокатывается лента толшиной 90-120 мк. Полученная лента подвергается первому спеканию при температуре, лежаш.ен ниже точки плавления наиболее легкоплавкой составляюш.ей. Так, температура первого спекания для системы медь-никель составляет 1050. Второе спекание ленты проводится при температуре, лежашей выше точки плавления наиболее легкоплавкой составляющей. Эта температура (температура сеткообразования) выбирается в зависимости от состава сплава и исходной пористости ленты. Так, при концентрации меди в системе медь-никель равной 30% и исходной пористости ленты paBnoii 34%, второе спекание проводится при 1300°, а при 50% концентрации меди и той же исходной пористости ленты температура второго спекания равна 1235°.
В процессе второго спекания сплав практически полностью гомогенизируется и одновременно с этим в ленте образуются сквозные отверстия с диаметром порядка 10 - 30 мк. Количество отверстий составляет 5000-10000 на каждом квадратном сантиметре поверхности.
№ 141627- 2 Сетки, полученные по описываемому способу, имеют высокую коррозионную стойкос-ть и .обладают хорошими фильтрующими свойствами ввиду большой извил.ис ости сквозных пор.
I :. 1И р е д м е т изобретения
Способ изготовления металлических сеток для фильтрации газов и жидкостей из металлической ленты, полученной прокаткой смеси порошков металлов или сплавов, отличаюшийся тем, что, с целью снижения себестоимости производства сеток, полученную прокаткой порошков ленту подвергают спеканию при температуре, лежащей выше точки плавления наиболее легкоплавкой составляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2040371C1 |
Способ изготовления металлокерамических сплавов | 1960 |
|
SU140582A1 |
Способ изготовления металлических пористых материалов | 1978 |
|
SU733862A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2200647C1 |
Способ изготовления керамических нагревательных элементов | 1948 |
|
SU76571A1 |
СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2002 |
|
RU2220327C2 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ЛЕГКОПЛАВКИМИ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2014 |
|
RU2580264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНОГО АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТОВОГО КОМПОЗИТА | 2020 |
|
RU2754225C1 |
Способ соединения разнородных материалов | 1977 |
|
SU703871A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ПЛОСКИХ ЭКРАНОВ, ПОКРЫТЫХ НЕИСПАРЯЕМЫМИ ГАЗОПОГЛОЩАЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ, И СЕТКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ | 1998 |
|
RU2199790C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-01—Подача