Линия изготовления древесностружечных плит Советский патент 1988 года по МПК B27N3/16 

О5

СО

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности я может Йыть использовано при изготовлении древесностружечных плит.

I Цель изобретения - снижение ток- «ричности древесных плит.

I. На фиг. 1 изображена схема линии

:зготовления древесностружечных; плит, $а фиг. 2 - узел нейтрализации, вид опереди} на фиг. 3 - то же, вид сбо- 1|:у; на (Jsir. 4 - разрез А-А на фиг.2; фиг. 5 - узел I на фиг. 2.

Линия для изготовления древесностружечных плит включает главный кон- нейер 1 с формашинами 2, прессами 3, механизмы поперечной 4 и продольной обрезки плит и привод, механизмы поперечной 4 и продольной 5 обрезки снабжены узлами 6 нейтрализации сво- (юдного формальдегида в плитах 7, установленными после механизмов поперечной 4 и продольной 5 обрезки и выполненными в виде смонтированных од- ijia внутри другой внутренней камеры 8 Обработки аммиаком, которая охвачена 1|1аружной камерой 9 удаления его из- 4ытка, причем каждая из камер 8 и 9 фнабжена вертикально подвижными шторками 10, кинематически связанными с Приводом 11 через поворотный рычаг 12 : Кроме того, линия включает под- фрессовщик 13, емкости 14 с аммиаком, 1JI смонтированные в узле нейтрализа- 1|;ии подающие ролики 1 5. I Привод шторок 10 размещен на крон- фтейне 16 и включает ведущее зубчатое 1(сол-есо 17, паразитную шестерню 18 и в едомую шестерню 19, а к шторкам JO прикреплены зубчатые рейки 20.

Линия работает следующим образом.

Осмоленную древесцую стружку подают в формирующие машины 2, сформированные ковры перемещают посредством главного конвейера 1 в горячий пресс 3, вышедшие из горячего пресса 3 подают в механизм продольной 5, а затем поперечной 4 обрезки, после каждого из которых установлены узла 6 нейтрализации. Плиту 7 подающими роликами 15 перемещают через камеру 8 обработки аммиаком и камеру 9 его удаления. При этом при вхождении плиты 7 в камеру 9 плита нажимает на по- воротньй рычаг 12, который жестко соединен с ведущим зубчатым колесом .17, при этом посредством паразитной

шестерни 18 приводится во вращение ведомая шестерня 19, которая взаимодействует с зубчатой рейкой 20, прикрепленной к шторке 11, которая поднимается на такую высоту, которая необходима для прохождения плиты в камеру 9 удаления избытка аммиака, а затем во внутреннюю камеру 8 обработки аммиаком. Перед внутренней камерой 8 установлена шторка 11. Это обеспечивает наименьщий выход аммиака из гамеры 8 в помещение цеха. Аммиак, который все-таки из нее выходит, попада ет в пространство между наружной 9 и. внутренней 8 камерами, откуда поступает снова в емкость 14 аммиака. 89 внутренней камере 8 осуществляют обработку плит 6 аммиаком

с целью снижения их токсичности. Аммиак в камеру 8 подают из емкости 14.

На выходе из внутренней 8 и на- ружиной 9 камер установлены шторки аналогичной конструкции. Цикл повторяют.

Линия позволяет изготавливать дре- весностружечные плиты с пониженной токсичностью за счет снабжения ее узлами нейтрализации свободного формальдегида,- смонтированными после механизмов поперечной и продольной обрезки.

Фор мула изобретения

Линия изготовления древесностружечных плит, включающая главный конвейер с формашинами и прессом, механизмы поперечной и продольной обрезки плит и привод, отличающая- с я тем, что, с целью снижения токсичности плит, механизмы поперечной и продольной обрезки плит снабжены

узлами нейтрализации свободного фор- мальдегида в плитах, каждый из которых выполнен в виде камеры обработки аммиаком, внутри которой размещена камера удаления свободного-формальдегида, при этом каждая камера на входе и на выходе снабжена подвижными в вертикальной плоскости шторкш и, к которым прикреплены зубчатые рейки, а перед входом в каждую камеру и на

выходе из них смонтированы укрепленные на кронштейнах зубчатые колеса с поворотными рычагами.

У /

г-П

I I

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - снижение токсичности древесных плит. Линия включает главный конвейер с формашинами,. прессами и механизмы поперечной и продольной обрезки плит, которые снабжены узлами нейтрализации свободного формальдегида в плитах, выполненными в виде внутренней камеры 8 обработки аммиаком, которая охвачена наружной камерой 9 удаления его избытка, причем каждая из камер 8, 9 снабжена вертикально подвижными шторками с зубчатыми рейками, соединенными с поворотным рычагом 12. Осмоленную древесную стружку подают в формирующую машину, затем в горячий пресс, а затем в механизмы продольной и поперечной обрезки плит. Плиту 7 подающими роликами 15 перемещают через камеру 8 обработки аммиаком и камеру 9 его удаления. При вхождении плиты 7 в камеру 9 плита нажимает на поворотньш рычаг t2, который кинематически связан с зубчатой рейкой,, затем поднимается вверх шторка 11. Это обеспечивает наименьший выход аммиака из камеры 8. Аммиак, который все-таки из нее выходит, попадает в пространство между наружной 9 и внутренней 8 камерами, откуда поступает снова в емкость 14 аммиака. 5 ил. с « (/ С

CpuS.1

CfJUS.

Редактор Л.Повхан

Составитель Н.Дроздова Техред М.Ходанич

Заказ 4016/13

Тираж 472

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ПС делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ие.б

.Корректор М.Шаропй

Подписное