Устройство для обработки древесно-стружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/16 

механизмами 7 и 8 соотв. загрузки и выгрузки плит 3. Узел 2 снабжен источником 17 сжатого воздуха и системой редукторов 18 давления, камера 4 выполнена в виде неподвижного горизонтального барабана 10 с зонами 19 и 20 соответственно высокого и низкого давлений и ротора 12. имеющего вал и лопасти 15. Древесно-стружечная плита 3 через ограничитель 24 и входное окно 5 непрерывно поступает в камеру 4 при помощи загрузочного транспортера 23 и механизма 7 загрузки и размещается на роликовых транспортерах. При вращении посредством привода ротора 12 плиты 3 перемещается внутри барабана 10 в зону 19

высокого давления, проходя пос ледователь- но зоны от атмосферного до максимального давления. Сжатый воздух проникает в поры плиты 3, и давление в порах постепенно достигает максимального После достижения максимального давления плита 3 поступает в зону 20 низкого давления, при этом воздух из пор плиты вместе с формальдегидом будет поступать в отсеки 14 между лопастями 15 и удаляться через узел 2 удаления формальдегида. После достижения атмосферного давления плита 3 через выходное окно 6 посредством механизма 8 выгрузки поступает на участок для складирования плит. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит с пониженной токсичностью.

Цель изобретения - повышение эффективности устройства и уменьшение токсичности плит.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки древесностружечных плит, продольный разрез; на фигг.2 - то же. поперечный разрез.

Устройство для обработки древесностружечных плит включает станину 1, узел 2 удаления формальдегида из плит 3 в виде камеры 4 с входным 5 и выходным 6 окнами, механизмы 7 и 8 соответственно загрузки и выгрузки плит, а также привод 9. Камера 4 узла 2 удаления формальдегида выполнена в виде смонтированного на станине 1 неподвижного горизонтального барабана 10 и установленного на его продольной оси 11 ротора 12, имеющего вал 13 и образующие отсеки 14 лопасти 15с эластичными накладками 16 по их рабочей поверхности, узел 2 удаления формальдегида снабжен источником 17 сжатого воздуха и системой редукторов 18 давления, которые установлены по поверхности барабана 10 с образованием зон 19 и 20 соответственно высокого и низкого давления и соединены с отсеками 14 барабана 10. Редукторы 18, образующие зону 19 высокого давления, объединены между собой трубопроводом 21 и соединены с помощью последнего с источником 17 сжа- тбго воздуха, при этом механизмы 7 и 8 соответственно загрузки и выгрузки выполнены в виде расположенных радиально в барабане 10 роликовых транспортеров 22, на загрузочном транспортере 23 установлены ограничители 24, а на торцовых стенках

25 барабана 10 - кольцевые уплотнители 26. Источник 17 сжатого воздуха соединен с компрессором 27.

Устройство работает следующим образом.

Древесностружечная плита 3 через ограничитель 24 и входное окно 5 непрерывно поступает в камеру 4 с помощью загрузочного транспортера 23, механизма 7 загрузки

и размещается на роликовых транспортерах 22. При вращении с помощью привода 9, ротора 12 и вала 13, лопастями 15 плиты 3 перемещаются внутри барабана 10 в зону 12 высокого давления, создаваемого с помощью источника 17 сжатого воздуха и редукторов 18 давления, проходя последовательно зоны от атмосферного до максимального давления, например до 6 атм. Герметичность объема с определенным

давлением обеспечивается радиальными эластичными накладками 16 и кольцевыми уплотнителями 26. В результате этого сжатый воздух проникает в поры плиты 3 и давление в порах постепенно достигает

максимального.

После достижения максимального давления в порах плит, что имеет место на конечном участке зоны 19 высокого давления, плита 3 поступает в зону 20 низкого давления, причем в этой зоне происходит постепенное снижение давления от максимального до атмосферного давления, при этом воздух из пор плиты 3 вместе с формальдегидом поступает в отсеки 14 между лопастями 15 и удаляется через узел 2 удаления формальдегида. После достижения атмосферного давления плита 3 через выходное окно 6 с помощью механизма 8 выгрузки поступает на участок для складирования плит 3 (не показано).

Изобретение позволяет повысить эффективность устройства и уменьшить токсичность плит.

Формула изобретения Устройство для обработки древесност- ружечных плит, включающее станину, узел удаления формальдегида из плит в виде камеры с входным и выходным окнами, механизмы загрузки и выгрузки плит, а также привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства и уменьшения токсичности плит, камера узла удаления формальдегида выполнена в виде смонтированного на станине неподвижного горизонтального барабана и установленного на его продольной оси ротора, имеющего вал и образующие отсеки лопэ25

1Б-10-22

сти с эласм-. ишми нзкладкг.г и по г.х ; ню- чей повер-иости. узел удаления форм.-1 -дг-- гида снабжен источником .го п лду -i системой редукторов дзв/ietu-.q. ког ,.п.- vcтановлены по поверхности От.Пэн; с jO/,, зованием зон высокого и низкого даы , и соединены с отсекзми бар., а р -лу; торы, образующие зону высокого дав,- еж-ы объединены между собой трубопроводом и

0 соединены при помощи последнего с источником сжатого воздуха, при этом механизмы загрузки и выгрузки выполнены о виде расположенных радиально в барабане роликовых транспортеров, на загрузочном транспортере установлены ограничители, а

на торцовых стенках барабана уплотните.

кольцевые

5 i

ФЦЪ2