(Л
О5
00
()
гг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидропривод установки для наполнения баллонов сжиженным газом | 1985 |
|
SU1346902A1 |
Автомобиль-контейнеровоз для перевозки баллонов со сжиженным газом | 1980 |
|
SU906743A1 |
Устройство для загрузки бутылок | 1981 |
|
SU1017597A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2368778C1 |
ДОЗАТОР ТЕСТА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2565269C2 |
Транспортное средство для перевозки баллонов со сжиженным газом | 1989 |
|
SU1731663A1 |
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков | 1987 |
|
SU1466868A1 |
Рабочий орган одноковшового погрузчика | 1988 |
|
SU1602931A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Погрузочное устройство | 1985 |
|
SU1230950A1 |
Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузоч- ных работ. Цель изобретения - повышение эффективности работы установки за счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов. Установка содержит цепной вертикально замкнутый конвейер (к) 1 для контейнеров 2 с пустыми баллонами (Б) 7, К 5 и 6 для подачи наполненных Б 7 и приема пустых Б 7, механизм 8 заталкивания наполненных
) (
/jXf
tfiue.f
Б 7 в контейнер, соединенный с механизмом 9 стопорения наполненных Б 7. Установка имеет блок 16 контроля наличия контейнеров 2 на К 1, блок 15 управления приводом К 1, блок 17 контроля наличия полного ряда наполненных Б 7, счетчик 10 отсчета рядов наполненных Б 7 в контейнере 2, блок 14 (управления отсчета рядов наполненных
15
20
I -1
; Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ и может найти применение на га- зораздаточных станциях для автомати- зированной загрузки наполненных бал- 5 лоиов сжиженным углеводородным газом в контейнеры и выгрузки из них пустых. Целью изобретения является повышение эффективности работы установки за счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов.
На фиг. 1 показана предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - гидропривод установки. Установка состоит из цепного вер- тикально замкнутого конвейера 1 для контейнеров 2 с приводом 3 и упорами 4; жестко закрепленных на цепи конвейера 1 конвейера 5 для подачи наполненных баллонов, конвейера 6 для приема пустых баллонов 7, причем конвейеры 5 и 6 установлены по обе стороны от конвейера 1; механизма 8 25 заталкивания наполненных баллонов в контейнер; механизма 9 стопорения на- полненных баллонов, соединенного с механизмом 8; счетчика 10 отсчета рядов наполненных баллонов; напольного Q пластинчатого конвейера 11-с направляющими 12 и 13, который расположен перпендикулярно всем конвейерам; блока 14 управления отсчета рядов наполненных баллонов, вход которого соединен со счетчиком 10, а выход - с пер- 35 вым входом блока 15 управления приводом 3; блока 16 наличия контейнеровj на цепном вертикально замкнутом конвейере 1, первый выход которого подключен к второму входу блока 15, вто- рой - к блоку 17 контроля полного
Б 7, Процесс загрузки полньк Б 7 с одновременной выгрузкой пустых продолжается до полного заполнения контейнера 2. Во время загрузки - выгрузки контейнер 2 с пустыми Б 7 устанавливают на К 1, После загрузки счетчик 10 включает блок 14, откуда сигнал поступает на блок 15, после чего включается привод 3. 2 ил.
5
0
5 Q 5
ряда наполненных баллонов, соединенному с механизмом 8.
Блок 16 контроля наличия контейнеров (фиг. 2) содержит два концевых гидрораспределителя 18, 19, соединенных последовательно гидролинией 20, выход концевого гидрораспределителя 19 соединен гидролиниями 21, 22 с блоком 15 управления приводом цепного конвейера и блоком 17 контроля полного ряда наполненных баллонов. Блок 15 содержит гидрораспределитель 23, выход которого гидролинией 24 соединен с управляющей полостью 25 гидрораспределителя 26, а управляющая полость 27 - гидролинией 28 с блоком 14 управления отсчета рядов баллонов и через дроссель 29 гидролинией 30 соединена с управляющей полостью 31 гндро- распределителя 26, вход которого соединен гидролинией 32 с выходом гидрораспределителя 33, а выход - гидролинией 34 через регулятор 35 потока с гидромотором 36, который соединен гидролинией 37 с входом гидрораспределителя 33. Блок 17 контроля полного ряда наполненных баллонов содержит два гидрораспределителя 38 и 39, соединенных последовательно гидролинией 40, выход концевого гидрораспределителя 39 соединен гидролинией 41 с управляющей полостью 42 гидрораспределителя 43, другая управляющая полость 44 которого соединена гидролинией 45 с выходом концевого гидрораспределителя 46, выход гидрораспределителя 43 соединен гидролинией 47 со штоковой полостью механизма 8 заталкивания, а. другой выход через дроссель 48 - с бесштоковой полостью механизма 8 заталкивания и гидролинией 49 - с бес10
25
токовой полостью механизма 9, штоко- ая полость механизма 9 гйдролинией 50 соединена с выходом концевого гидораспределителя 51.
Установка работает следующим обазом.
Контейнер 2 с пустыми баллонами 7 станавливается на конвейер 1. Вклюается привод 3 и конвейер 1 посредтвом упоров 4 перемещает контейнер 2 с пустыми баллонами 7 на позицию загрузки, где контейнер 2 воздействует на концевые гидрораспределители 18, 19 блока 16 наличия контейнеров пеедней и задней планками, расположенными в нижней части контейнера, сигнал с блока 16 поступает на блок 15, привод 3 отключается и контейнер 2 останавливается. В то же самое время 20 полные баллоны 7, двигаясь по напольному пластинчатому конвейеру 11 посредством направлякицих 12, попадают на погрузочный конвейер 5, которым транспортируются на позицию загрузки. После того, как у механизма 8 заталкивания баллонов соберется шесть полных баллонов, два крайних включают блок 17 контроля наличия полного ряда баллонов, закрывается механизм 9 и баллоны 7 заталкиваются в контейнер 2, одновременно выталкивая ряд из шести пустых баллонов 7 на разгрузочный конвейер 6, перемещаясь по которому они попадают посредством направляющей 13 на напольный пластинчатый конвейер, идущий в наполнительное отделение. Механизм 9 открывается, пропуская следующую партию полных баллонов 7 на позицию загрузки. о
Процесс загрузки полных баллонов 7 с одновременной выгрузкой пустых продолжается до полного заполнения кон- тейнера 2. Во время процесса загрузки - выгрузки производится установка контейнера 2 с пустыми баллонами 7 на конвейер 1. После окончательной загрузки контейнера 2 счетчик 10 отсчета рядов баллонов включает блок 14 управления отсчета рядов баллонов, откуда сигнал поступает на блок 15 управления приводом Цепного конвейера, включается привод 3 перемещения
15 30
35
45
50
контейнера 2 по конвейеру 1. На позицию загрузки приходит следующий контейнер 2 с пустыми баллонами, и цикл загрузки повторяется.
Изобретение позволяет автоматизировать процесс загрузки-выгрузки при непрерывной подаче баллонов, увеличить производительность.
10
20 о
Формулаизобретения
Установка для разгрузки и загрузки баллонов в контейнеры, содержащая цепной вертикально замкнутый конвейер для контейнеров с пустыми баллонами, конвейеры для подачи наполненных баллонов и приема пустых баллонов, механизм заталкивания наполненных баллонов в контейнер, соединенный с механизмом стопорения наполненных баллонов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки за счет автоматизации процесса загрузки и разгрузки при непрерывной подаче баллонов, она снабжена блоком контроля наличия контейнеров на цепном верти- кально замкнутом конвейере, блоком управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера, блоком контроля наличия полного ряда наполненных баллонов, счетчиком отсчета рядов наполненных баллонов в контей- нере и блоком управления отсчета рядов наполненных баллонов в контейнере, выход которого соединен с первым входом .блока управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера, а вход - со счетчиком отсчета рядов наполненных баллонов в контейне-. ре, при этом выходы блока контроля наличия контейнеров на цепном вертикально замкнутом конвейере соединены соответственно с вторым входом блок управления приводом цепного вертикально замкнутого конвейера и с входом блока контроля наличия полного ряда наполненных баллонов, который установлен напротив механизма заталкивания наполненных баллонов в контейнер и соединен с ними.
/
tS
/
37
30
Л
/.щ
I ft
5
SO
Черняк П.М, Новые схемы и оборудование газонаполненных станций сжиженного газа за рубежом | |||
М,: ВНИИГАЗ- ПРОМ, 1973 | |||
Способ получения [1,2,4] триазоло [3,4-в] [1,3] бензтиазол-3 (2Н)-тиона | 2002 |
|
RU2223275C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-08-11—Подача