(21)4053923/28-05
(22)09.04.86
(46) 15.08.88. Бюп. № 30
(71)Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности и Всесоюзный научно- исследовательский институт крахмало- продуктов Научно-производственного объединения по крахмайопродуктам
(72)М.П.Михайлова, И.В.Сотникова, П.Т.Букаев, А.И.Жушман, В.Г.Костенко и Р.И.Векслер
(53) 677.044.3(088.8)
(56) Технические условия 3830-20-85.
Авторское свидетельство СССР 1199846, кл. D 06 М ГЗ/02, 1985.
Бородин А.И. Справочник по технологии хлопкоткачества. Издание второе, М., 1968, раздел 5, § 2, с. 199-215.
(54) СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ
(57) Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии шлихтования хлопчатобумажной пряжи. Изобретение позволяет снизить обрывность в ткачестве за счет того, что водньй состав для шлихтования хлопчатобумажной ткани содержит 100-110 г/л кукурузного крахмала со степенью оксиэтилирования О,40-0,45%j 1,0-1,5 г/л оксиэтилироваиной жирной изокислоты фракции С,, -С,, ; 0,8- 1,0 г/л оксиэтилированного спирта фракции С,о--Ci4 ; 0,8-1,0 г/л .глицерина, 0,03-0,06 г/л мягкого парафина. 2 табл.
с $
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ | 2005 |
|
RU2285077C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВ | 1996 |
|
RU2129178C1 |
ШЛИХТА ДЛЯ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2337196C1 |
Способ шлихтования пряжи из целлюлозных волокон | 1980 |
|
SU931866A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ | 2001 |
|
RU2206651C2 |
ШЛИХТА ДЛЯ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2337197C1 |
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи | 1990 |
|
SU1808893A1 |
Шлихта | 1977 |
|
SU718513A1 |
Состав для шлихтования хлопчатобумажных основ | 1976 |
|
SU553318A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ | 1991 |
|
RU2028398C1 |
4:
СЬ
сл
-ч1
114
Изобретение относиться к текстильному производству, а именно к технологии шлихтования хлопчатобумажной
пряжиа
Цель изобретения - снижение обрывности пряжи в ткачестве.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Ацетилированный крахмал получают путем обработки исходного кукурузного крахмала ледяной уксусной кислотой при нагревании. Регулируя условия обраббтйи (концентрация уксусной кислоты, продолжительность процесса и температура процесса) , получают степень замещения 0,40- 0,45 и 5%-ные растворы с динамической вязкостью 13,0-14,2 мПа.с.
Изменение вязкости крахмала во времени, в зависимости от количества ацетатных групп, представлено в табл. 1.
Затем в реактор с холодной водой засыпают кукурузный крахмал, тщательно перемещивают в течение 5-7 мин, затем подогревают до 90 С и добавляют текстильно-вспомогательные вещества в виде эмульсии.
Пряжу с линейной плотностью, для вьфаботки ткани Шифон арт. 329 обраба нах со цесса:
Относительная вязкость шлихты в клеевом корыте при 85 С, отн. ед. Влажность, % Температура шлихты в корыте, С
3-4 7,0-7,2
. 88-90 12-14
Величина истинного
приклея, %
Конкретные концентрации компонентов состава и качественные показатели обработанной пряжи представлены в табл. 2.
Формула изобретения
Состав для шлихтования хлопчатобумажной пряжи, включающий кукурузный крахмал, глицерин и воду, о т- личающийся тем, что, с целью снижения обрывности в ткачестве, он содержит кукурузный крахмал содержащий 0,40-0,45% ацетатных групп и дополнительно - оксиэтилированную жирную изокислоту фракции С,, оксиэтилированный спирт фракции С,о- С, и мягкий парафин при следующем содержании компонентов, г/л: Крахмал, содержащий 0,40-0,45% ацетатньпс групп
Оксиэтилированная жирная изокислота фрак
100-ПО
ции С -Ciq
1,0-1,5
Крахмал, г/л
90
Количество ацетатных групп в крахмале, %0,41
Оксиэ тилиро ванная жирная иэокислота фракций С„ -С ,9 , г/л0,6
Оксиэтилированный
спирт фракций
,4 , г/л 0,1
Мягкий парафин,г/л 0,01 Глицерин, г/л 0,5
Показатель обрывности основных нитей в ткачестве, обр/метр0,03
Степень шлихтования , %7,2
100110105120110110 ПО
0,410-,410,410,410,40,45
1,0.1,21,51,71,21,2 0,80,91,01,20,90,9
0,030,050,060,080,050,06
0,80,91,01,30,1
0,012 0,010,0180,0410,0120,015 0,05
12,013,012,58,512,012,8 8,2
Таблица2
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-04-09—Подача