Устройство для ударного разрушения горных пород Советский патент 1988 года по МПК E21B1/24 E01C19/05 

4

О5 О5 QO 1чЭ

Изобретение относите к горным геологоразведочным работам и может быть использовано для разрушения мерзлых грунтов при ведении выработок, например, канав или траншей.

Цель изобретения - повышение производительности за счет оперативного ориентирования клиновидного ударника.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, в котором в качестве

ударного механизма использован бензино10

воздушный молот; на А-А на фиг. 1.

фиг. 2 - разрез

Устройство включает в себя ударный

ударник 17, прижатый своим лезвием к разрушаемой горной породе. При этом часть воздуха из камеры 14 взвода вытесняется через отверстия 15. При нижнем положе- 5 НИИ бойка 12 открывается выхлопное отверстие 11 и продукты сгорания выбрасываются в атмосферу. При движении бойка вверх остатки продуктов сгорания удаляются через клапан 3. После разрушения горной породы ударник 17 проскальзывает относительно корпуса 16 вниз, Т-образная шпонка 23, входящая выступом в кольцевую проточку 18, также скользит по пазу 22. Для предохранения от удара буртика ударника 17 о фланец 27 имеется амортизамеханизм, содержащий камеру 1 .сгорания тор 28. Когда трубопроводы, соединяющие с впускным 2 и продувочным 3 клапана- отверстие 20 и 21 с гидросистемой базо- ми, блокировочный клапан 4, помещенный вой машины, перекрыты, ударник 17 удер- внутри камеры 1 сгорания в стакане 5 живается от проворачивания относительно с отверстиями 6, и свечу 7 зажигания. корпуса 16 в силу несжимаемости жид- Камера 1 сгорания через проставку 8 с ка- кости в полостях 24 и 25. При необ- налом 9 сообщена с цилиндром 10 с вых- 20 ходимости разворота лезвия ударника 17 от- лопным отверстием 11, внутри которого носительно устройства (для выбора рацио- расположен боек 12, разделяющий объем внутри цилиндра 10 на камеру расширения 13) и взвода 14, соединенную отверстием 15 спневмосистемой (не показано). К нижнему торцу цилиндра 10 прикреплен корпус 16 с расположенным внутри него клиновидным ударником 17. На ударнике 17 выполнена кольцевая проточка 18 с осевой перемычкой 19, а в корпусе 16 выполнены два отверстия 20 и 21, соединенные с гидросистемой базовой машины (не показана), на внутренней поверхности корпуса выполнен продольный паз 22, в который вложена Т-образная шпонка 23, входящая выступом в кольцевую проточку 18 на ударнике 17 и разделяющая ее на две полости 24 и 25, каждая из которых со25

30

35

нального направления удара), например против часовой стрелки, отверстие 20 соединяется с напорной, а отверстие 21 - со сливной линиями гидросистемы базовой машины. Давление жидкости в полости 24 становится выше давления в полости 25. За счет разности давлений на перемычку 19 ударник 17 вращается в нужную сторону.

Таким образом, осуществляется оперативное ориентирование лезвия ударника относительно корпуса и устройства в целом в зависимости от профиля проходимой выработки, что позволяет повысить производительность предлагаемого устройства за счет сокращения маневров базовой машины.

общена с одним из отверстий 20 и 21 в корпусе 16. Между корпусом 16 и ударником 17 имеются уплотнительные кольца 26. Нижний торец корпуса 16 закрыт фланцем 27, над которым установлен амортизатор 28. Корпус может быть выполнен за одно целое с цилиндром 10.

Устройство работает следующим образом.

Бензиновоздушная смесь подается в каФормула изобретения

40

Устройство для ударного разрущения горных пород, включающее корпус с размещенным в нем клиновидным ударником, связанный с корпусом цилиндр, в котором установлен боек, делящий полость цилиндра на камеры расширения и взвода, и гидросистему, отличающееся тем, что, с целью

меру 1 сгорания через впускной клапан 2. повышения производительности за счет опе- При этом, продувочный 3 и блокировочный 4ративного ориентирования клиновидного

клапаны закрыты. Боек 12 давлением возду-ударника, последний связан с корпусом

ха в полости взвода 14, поданным черезпосредством Т-образной шпонки, на наружной поверхности ударника выполнена незамкнутая кольцевая проточка, а на внутления смеси в камере 1 сгорания, она о ренней поверхности корпуса - продольный воспламеняется свечой 7 зажигания. Блоки-паз для размещения в последнем шпонки,

выступ которой размещен в кольцевой проточке и делит ее на две замкнутые полости, которые посредством отверстий, выполненных в корпусе, связаны с гидроотверстия 15, отжат в верхнюю часть цилиндра 10. При достижении заданного давровочный клапан 4 отбрасывается в стакане 5 в верхнее положение. Продукты сгорания через отверстия 6 и канал 9 в проставке 8 устремляются в камеру 13 расширения, разгоняя боек 12 до удара об 55 системой.

тор 28. Когда трубопроводы, соединяющие отверстие 20 и 21 с гидросистемой базо- вой машины, перекрыты, ударник 17 удер- живается от проворачивания относительно корпуса 16 в силу несжимаемости жид- кости в полостях 24 и 25. При необ- 0 ходимости разворота лезвия ударника 17 от- носительно устройства (для выбора рацио-

5

0

5

нального направления удара), например против часовой стрелки, отверстие 20 соединяется с напорной, а отверстие 21 - со сливной линиями гидросистемы базовой машины. Давление жидкости в полости 24 становится выше давления в полости 25. За счет разности давлений на перемычку 19 ударник 17 вращается в нужную сторону.

Таким образом, осуществляется оперативное ориентирование лезвия ударника относительно корпуса и устройства в целом в зависимости от профиля проходимой выработки, что позволяет повысить производительность предлагаемого устройства за счет сокращения маневров базовой машины.

Формула изобретения

21

Изобретение относится к области горных геологоразведочных работ и позволяет повысить производительность за счет оперативного ориентирования клиновидного ударника (КУ). Устройство включает корпус (К) 16 с размещенным в нем КУ 17, связанный с К 16 цилиндр 10 с бойком 12 внутри. Боек 12 делит нолость цилиндра 10 на камеры расширения 13 и взвода 14. Причем КУ 17 связан с К 16 Т-образной шпонкой 23 и на его наружной поверхности выполнена незамкнутая кольцевая проточка (КП) 18, а на внутренней поверхности К 16 - продольный паз 22. Шпонка 23 имеет выступ, размешенный в КП 18 и деляш,ий ее полость на две замкнутые полости. Они посредством отверстий в К 16 связаны с гидросистемой устройства. При воспламенении бензиновоз- душной смеси продукты сгорания разгоняют боек 12 и КУ 17 опускается, а шпонка 23 скользит по пазу 22. Разворот КУ 17 в нужную сторону осуществляется за счет разности давлений на перемычку КП 18. 2 ил. (О (Л

фиг. 2