Сушильная установка Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к химическо промышленности, а именно к установкам для сушки дисперсных материалов, растворов суспензий и пульп Известна сушильная установка, содержащая сушильный барабан и топочно-загрузочное устройство, включающее бункер сырого материала с теч кой, топку и напорные воздуховоды с расширяющимися соплами 1. Эта установка не обеспечивает ра номерного распределения высушиваемо го материала. Известна барабанная сушилка, содержащая вращакяцийся барабан, загрузочную камеру и распределительный газоход, выполненный в виде полого перфорированного цилиндра, вве денного в полость барабана, при этом сушильный агент подается по газоходу под давлением, что препятствует попаданию материала через перфорацию в газоход 2. Однако эта сушилка характеризуется конструктивной сложностью. Известна сушильная установка, содержащая барабан с загрузочным ус ройством, подключенный к топке через распределитель, выполненный в виде конусообразной обечайки, укрепленной с помощью винтовых ло- пастей з. В указанной установке испарение внешней влаги и вывод внутримолекул ной влаги производится во вращающем ся барабане газообразным теплоносителем, который движется со скорость до 5 м/с. При сушке боропродуктов такая ск рость теплоносителя обеспечивает вы сокое качество продукта в период вы вода из него внутримолекулярной вла ги. Под действием высокого градиента температур между граничной поверхностью частицы и ее ядром не пр исходит шелушения и расслоения продукта, а также оплавления ее гранич ной поверхности, однако для первого периода cytiiKH, периода удаления вне ней влаги, когда температура продук та остается постоянной, такая скорость не способствует интенсивному ведению процесса, энергоемкость и м |Териалоемкость устройства значитель но повышаются. Кроме того, в загруз ной камере наблюдается просыпание продукта мимо барабана. Этот продукт постепенно нагревается и оплав ляется. Установку-необходимо останавливать на чистку. Известна установка для сушки химических продуктов, содержащая вихревую и сепарационную камеру, патру ни и газоходы для подачи и вывода теплоносителя автономными частями 4. В данной установке скорость выхода газообразного теплоносителя составляет 25-50 м/с, что обеспечивает качественный распыл продукта и весьма интенсивный тепломассообмен между продуктом и теплоносителем. Установка экономична, энергозатраты и материалоемкость ее минимальны, однако в период вывода внутримолекулярной влаги интенсивное веление процесса приводит к шелушению и расслоению частичек продукта, оплавлению их граничных поверхностей. Качество готового продукта снижается , часть продукта приходится направлять на повторную переработку. Наиболее близкой к изобретению , по технической сущности является , сушильная установка, содержащая загрузочную камеру с течкойдля исходно го материала, подсоединенную к вращаю щемуся барабану и встроенный в загрузочную камеру распределитель теплоносителя с тангенциальньпии подводящими соплами Г53. В этой установке происходит интенсификация первого периода сушки путем подачи газообразного теплоносителя в загрузочную камеру со скоростью 20-25 м/с, но поскольку основное движение теплоносителя в данном случае аксиальное, то происходит проброс продукта по длине барабана, в результате чего снижается его полезный рабочий объем, повышается материалоемкость и энергоемкость процесса. Цель изобретения - интенсификация .процесса сушки путем повышения температуры теплоносителя. Цель достигается тем, что в суцшльной установке, содержащей загрузочную камеру с течкой для исходного материала, подсоединенную к вращающемуся барабану, и встроенный в загрузочную камеру распределитель теплоносителя с тангенциальными подводящими , распределитель введен внутрь барабана, н место его ввода уплотнено с помощью заградительного кожуха, а сопла распределителя снабжены ре-, гулирующгши клапанами, причем теч- . ка для исходного материала введена внутрь распределителя, по оси которого дополнительно установлена отсасываклцая труба с продольными щелями на боковой поверхности. На фиг.1 изображена схема установки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Барабанная сушильная установка содержит загрузочную камеру 1, вращающийся барабан 2, камеру 3 разгрузки. В камеру 1 встроен распределитель 4 с тангенциальньачи соплами 5f введенный частично внутрь барабана 2. Место его ввода уплотнено с помощью заградительного кожуха 6. Сопла 5 имеют регулиру1а1цие клапана 7. Течка 8 для исходного ма

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая загрузочную камеру с течкой для исходного материала, подсоединенную к враща10&(емуся барабану, и встроенный в загрузочную камеру распределитель теплоносителя с тангенцаапьт кя подводящш ш соплами, о тличаюцаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем повышения температур теплоносителя, распределитель введен внут|я барабана, и место его ввода уплотнено с помов ью заградительного кожуха, а сопла распределителя снабжены регулирующими клапанами, причем течка для исходного материала введена внутрь распределителя, по оси ко-1 торого дополнительно установлена от(О сасывающая труба с продольными щелями на боковой поверхности. Кд