1
о
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может использоваться в производстве газоразрядных ламп низкого давления.
Цель изобретения - повышение степени стабилизации ультрафиолетового и светового потока лампы за счет повышения эффективности зашитной пленки.
Пленка из гидроксида лантана, образованная при низких температурах (550- 570°С), химически активна и хемосорбирует диоксид углерода и молекулы воды, выделяющиеся с катода, стекла колбы или об- разуюплиеся в процессе работы ламп, тем самым поддерживая постоянный газовый состав лампы. Хемосорбция оксидом ланта- lia диоксида углерода и молекул воды обусловлена его высокой гигроскопичностью И способностью образовывать карбонаты.
При концентрации гидрозоля гидроксида лантана менее 0,5%, положительный эффект недостаточен. При концентрации более 3% возникают технологические трудности при заварке ламн.
Пример }. Готовят 0,5%- ный гидрозоль гидроксида лантана. Полученный гидрозоль наносят на внутреннюю поверхность трубок- колб. Последние сушат при 70°С в течение 6 мин. Затем трубки-колбы с покрытием подвергают термообработке при 550°С в течение
4мин.
Пример 2. Готовят 1,5%-ный гидрозоль гидроксида лантана. Полученный раствор наносят на внутреннюю поверхность трубок- Колб. Последние сушат при 80°С в течение
5мин. Затем трубки-колбы с покрытием под- вергают термообработке при 560°С в течение
4 мин.
Пример 3. Готовят 3%-ный гидрозоль гидроксида лантана. Полученный гидрозоль наносят на внутреннюю поверхность трубок- колб. Последние сушат при 90°С в течение 4 мин. Затем трубки-колбы с покрытием подвергают термообработке при 570°С в течение 4 мин.
Пример 4. Готовят 0,5-10%-иый водный раствор оксинитрата алюминия. Полученный раствор наносят на внутреннюю поверхность грубок-колб. Последние сушат при 50-60°С в точение 5 мин. Затем трубки-колбы с покрытием подвергают термообработке при 500--550°С в течение 5 мин.
Предлагаемый способ был использован в бактерицидных лампах мощностью 8 Вт и может быть применен для любых газоразрядных ламп низкого давления.
Результаты сравнительных испытаний бактерицидных и люминесцентных ламп мощностью 8 Вт на продолжительность горения с пленкой из гидрозоля гидроксида лантана, с пленкой из оксинитрата алюминия приведены в табл. 1 и 2.
Таблица I
Особенностьламн
Стабильность потока УФ-излучения, %
Начальные нараметры
После 100ч горения
После После 5000 ч 1000 ч горения горения
00
100
83,0 70,5
87,0 79,5
Таблица 2 Стабильность светового нотока, %
ч
Начальные После 100 ч параметры горения
После 1000 горения
00 100
87,0
В,5
70,0
73,0
Формула изобретения
Способ обработки трубчатой колбы газоразрядной лампы низкого давления, включающий формирование на внутренней поверхности трубок-колб защитной пленки, сущку и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения степени стабилизации ультрафиолетового и светового потока лампы за счет повышения эффективности зашитной пленки, формирование зашитной пленки осуществляют нанесением гидрозоля гидроксида лантана с концентрацией 0,5- 3 мае. %, стабилизированного растворимыми гидролизованными катионами лантана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления люминесцентной газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU995150A1 |
Способ повышения стабильности светового потока люминесцентных ламп | 1981 |
|
SU997129A2 |
Состав для получения защитного слоя | 1977 |
|
SU647768A1 |
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1994 |
|
RU2079536C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВЕТОВОГО ПОТОКА ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1979 |
|
SU826459A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 1995 |
|
RU2083531C1 |
Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп | 1975 |
|
SU542263A1 |
Материал утепляющего покрытия для газоразрядных ламп | 1982 |
|
SU1101929A1 |
Люминофорная суспензия | 1988 |
|
SU1680753A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ | 1973 |
|
SU404143A1 |
Изобретение относится к электротехнической нромыш.менности и служит д.пя повышения степени стабилизации ул1 трафио- летового и светового потока лампы за счет повышения эффективности защитной пленки. Па внутренней поверхности колбы формируют зашитную пленку. Формирование осу- шествляют нанесением гидрозоля гидрокси- да лантана концентрацией 0,5-3 мае. %, стабилизированного растворимыми гидроли- зованными катионами лантана. После этого трубки-колбы сушат нри 70°С в течение 6 мин. и подвергают термообработке при в течение 4 мин. 2 табл.
Федоров В | |||
В | |||
Производство люминесцентных ламн | |||
М.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
1971 |
|
SU418919A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-12-30—Подача