(21)4185629/25-27
(22)26.01.87
(46) 23.08.88. Бюл. № 31
(72) В.В.Пискарева, С.В.Лыженков,
А.С.Патрикеев и В.К.Байбаков
(53)621.979.62-229.61(088.8)
(56)Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой шта14повки. --М.: Машиностроение, 1972, с.91-93, рис.72.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ
(57)Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и , может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения подачи как
полосового, так и ленточного материалов. В материале, в зоне обработки, вырубаются отверстия с образованием между ними перемычек. В отверстия Входит подающая каретка. Каретка приводится в движение от подвижной плиты через рычаг. Рычаг шарнирно закреплен одним концом на подвижной плите. Подающая каретка шарнирно закреплена на свободном конце рычага.На неподвижной плите смонтирована направляющая, взаимодействующая с роликами, закрепленными на подающей каретке . На верхней плите (кронштейне) закреплен упор, ограничивающий поворот рычага в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи материала. 2 ил.
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1473884A1 |
Устройство для обработки давлением и сборки сетчатых деталей,преимущественно секций масляных фильтров | 1983 |
|
SU1094717A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Штамп для пробивки или вырубки с устройством для подачи полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU967616A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины | 1980 |
|
SU919790A1 |
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок | 1986 |
|
SU1360858A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
Устройство для обработки полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1129003A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Штамп для вырубки деталей из поло-СОВОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU829263A1 |
;о
Изобретение относится к холодной Обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала.
На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, исходное положение; на фиг.2 - то же, рабочее положение.
Устройство содержит верхнюю под- вияшую плиту 1, на которой-закреплены пуансон 2 и кронштейн 3. В последнем при помощи оси 4 смонтирован рычаг 5, подпружиненный пружиной 6. На кронштейне 3 закреплен или выпол- нен заодно целое с ним упор 7, ограничивающий поворот рычага 5 вокруг оси 4. На конце рычага 5 шарнирно установлена ось 8 подающей каретки 9, Подающая каретка содержит ось 8с опорными роликами 10, ось 11 - с опор ными роликами 12, ограничительный упор, выполненный в виде скобы 13. На нижней неподвижной плите 14 выполнены за одно целое с ней или закреп- лены на ней направляющая 15 для пере- мещенл я подающей каретки 9 и смонтирована матрица 16. Детали 17 вырубаются из материала 18, полосы или ленты с образованием отверстий 19 в ма- териале 18 и перемычек 20 между отверстиями 19.
Устройство работает следующим образом.
При движении плиты 1 вниз подаю- щая каретка 9 входит в отверстие 19, ролики 10 и 12, взаимодействуя с направляющей 15. При дальнейшем движении плиты 1 вниз рычаг 5 поворачивается вокруг оси 4 и перемещает подающую каретку влево (фиг.2). Каретка с помощью роликов 10 и 12 перемещается по направляющей 15 и воздействует на перемычку 20 мезщу вырубленными пуансоном 2 и матрицей 16 отверстий 19 и перемещает материал 18 на шаг подачи (фиг.2). В крайней левом положении (фиг.2) расстояние по высоте q от оси 8 до оси 4 должно ыть больше расстояния b от верхней плоскости материала 18 до нижнего торца пуансона 2. При перемещении Плиты 1 вверх рычаг 5 остается в зафиксированном положении относительно кронштейна 3 механизмом фиксации (не показан).
Подающая каретка 9 выходит из ма- 18, рычаг 5 под действием пружины 6 поворачиваются вокруг оси 4 и фиксируется относительно кронштейна 3 упором 7. Скоба 13 ограничивает поворот подающей каретки 9 относительно рычага- 5.
Формула изобретения
Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее подвижную и неподвижную плиту, направляющую, смонтированную на неподвижной плите, рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на подвижной плите с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи материала, подающую каретку, шарнирно установленную на другом конце рычага с возможностью поворота в вертикальном направлении, и опорные рамки, смонтированные на подающей каретке с возможностью взаимодействия с направляющей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем подачи полосового и ленточного материала, оно снабжено упором для ограничения поворота подающей каретки относительно рычага, закрепленным на подающей каретке с возможностью взаимодействия с рычагом, и пружиной, причем рычаги подпружинены пружиной в направлении к нижней плите.
10 9 9 12 ;/ W
г.;
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1987-01-26—Подача