Подвесной конвейер Советский патент 1961 года по МПК B65G47/60 

Известны подвесные конвейеры с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок в ряде мест посредством подъемных устройств. В отличие от известного, с целью автоматизации загрузки и р.згрузки штучных грузов на конвейере, он снабжен у мест загрузки для приема поступающих с поперечного конвейера на загрузку грузов приводным -роликовым конвейером. Между роликами приводного конвейера размещаются щтанги подъемного стола, подающего грзз к подвескам. Подвески имеют три стенки (две боковые и заднюю) и граблеобразное дно. У мест разгрузки установлен продольный конвейер, оборудованный клиновыми ремнями, что обеспечивает беспрепятственную разгрузку. Конвейер снабжен конечными выключателями, блокировка которых обеспечивает производство погрузо-разгрузочных операций.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема подвесного конвейера при погрузке; на фиг. 2-то же, при разгрузке.

Подвесной конвейер состоит из монорельса /, по которому движется подвесная люлька 2, снабженная тремя стенками и граблеобразным дном и имеющая открытую переднюю стенку. При подходе к месту погрузки люлька нажимает на конечный выключатель 3, который замыкает цепь электромагнита однооборотной муфты 4, что приводит в движение рычажно-кулачковый механизм 5, 6, в результате чего подъемный стол 7, выполненный в виде штанг, проходг между роликами 8, на которых находится груз 9, поднимается вверх, а проходящая люлька . с грабельным дном и открытой, передней стенкой принимает на себя груз 9 и транспортирует его дальше по монорельсу /. На подъемный стол 7 груз 9 поступает по ленточному 10 и роликовому транспортерам, приводимым в движение от электродвигателя 11 через электромагнитную муфту 12. Конечные выключатели 13 и 14 управляют работой электромагнитной муфты 12. Разгрузка (фиг. 2) производится следующим образом: люлька 2 с грузом подходит по монорельсу /

№ 141803- 2 к разррузб1и46 й5(, и нажимает на конечный выключатель 15, который замыкает электромагнита однооборотной муфты /бис помрщью рычажно-кулачкового механизма 17 производит привод и п|/|ъемур.зпрузочйЬг6 конвейера, состоящего из ремней /8. Скорость движения ремней 18 больше скорости движения конвейера, благодаря эж)му rf f тю кится. ,дй верхние ветви ремней 18 и транспортируется наи нточный конвейер 19. Привод ленточного конвейера 19 и .ремней /8 производится от электродвигателя 20 через редуктор 21. Описанный конвейер позволит автоматизировать погрузку и разгрузку штучных грузов, таких, например, как пачки газет и журналов как в обвязанном, так и в необвязанном виде.

Министерство кульгуры СССР признало предложение полезным и считает, что оно представляет интерес для полиграфической промышленности.

Предмет изобретения

1.Подвесной конвейер с автоматической загрузкой и разгрузкой подвесок в ряде мест посредством подъемных устройств, отличаюш,ийся тем, что. с целью автоматизации загрузки и разгрузки штучных грузов на конвейере, он снабжен у мест загрузки для приема поступающих с поперечного конвейера на загрузку грузов приводным роликовь1м конвейером, между роликами которого помещены штанги подъемного стола, подающего груз к подвескам, имеющим три стенки и граблеобразное дно, а у мест разгрузки для беспрепятственной передачи груза на продольный конвейер-подъемным конвейером, оборудованным клиновыми ремнями.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен конечными выключателями, блокировка которых обеспечивает производство погрузочно-разгрузочных операций на конвейере.

к

чэ

to

€08ItI «К«

-