4
00 о
ел
ISD
Фиг. I
15
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при нроизводстве изделий из пластического материала, например керамических дренажных труб.с
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство, об- Ш.ИЙ вид; на фиг. 2 - схема формирования пакета изделий.
Устройство состоит из смонтированной Ю на раме 1 с возможностью возвратно-поступательного движения относительно рамы каретки 2, на которой жестко закреплены копиры 3 с возможностью взаимодействия с роликами 4. Последние кинематически связаны с рабочими пластинами 5 посредством двуплечих рычагов 6, шарниров 7 и толкающих поршней 8 поперечных сталкивате- лей. На раме 1 смонтированы неподвижные продольные направляюш,ие 9, кинематически связанный с кареткой 2 однострун- 20 ный резчик 10 и многострунная рамка 11. На каретке 2 смонтирована мерная заслонка 12 с возможностью поворота вокруг оси ролика 13. Кинематическая связь однострунного резчика с кареткой 2 осуш,ест- вляется посредством закрепленного на каретке 2 кронштейна 14, тяги 15 и водила 16. При движении каретки 2 водило 16 пере- меш,ает вал 17 с однострунным резчиком 10 в подшипниках 18 синхронно с кареткой 2. Крепление водила 16 на -валу 17 обеспечивает поворот вала 17 при поперечном резе.
Возврат заслонки 12 происходит во время обратного хода каретки под действием веса эксцентрично закрепленного на оси ролика 13 груза 19. При этом жестко свя25
30
во относительно рамы 1. Однострунный резчик 10 за счет кинематической связи с кареткой 2 начинает двигаться вместе с ней и одновременно совершает движение в вертикальной плоскости, осуществляя поперечную резку потоков на изделия. При дальнейшем движении каретки 2 закрепленный на ней копир 3 воздействует на ролик 4, смонтированный на нижнем плече рычага 6 поперечного сталкивателя, при этом верхнее плечо через шарнир 7 перемещает тол- каюндий поршень 8 с рабочей пластиной 5 по направлению к центру пакета, благодаря чему верхние изделия сталкиваются к центру пакета, занимая технологический зазор и образуя плотный пакет. Неподвижные продольные направляющие препятствуют поперечному перемещению изделий нижнего ряда.
При дальнейшем движении каретки 2 мерная заслонка 12 отклоняется, поворачиваясь вокруг оси ролика 13, и пропускает над собой плотный пакет изделий, а каретка 2 возвращается в исходное положение. Мерная заслонка 12 устанавливается на уровне нижнего ряда изделий, чтобы не препятствовать поперечному перемещению верхнего ряда изделий при заполнении ими технологического зазора.
Формула изобретения
Устройство для резки пластичного бруса и формирования технологического пакета, содержащее раму, установленный на ней приемный конвейер, многострунную режущую рамку, каретку с мерной заслонкой и приводной однострунный резчик, отлинаюзанный с заслонкой 12 упор 20 нажимает на or щееся тем, что, с целью повышения произсмонтированную на каретке 2 подпружиненную защелку 21 и фиксирует заслонку в вертикальном положении.
Устройство работает следующим образом.
После выхода из пресса брус 22 при 40 движении через многострунную ра.мку 11 продольно разрезается на отдел-ьные потоки по смежным вертикальным и горизонтальным граням. При дальнейшем движении брус воздействует на мерную заслонку 12, кине- ,,- матически связанную с кареткой, заставляя рамку 11 и каретку 2 перемещаться вправодительности, оно снабжено закрепленными на раме неподвижными продольными направляющими для нижнего яруса изделий, поперечными сталкивателями изделий верхнего яруса, уложенного на нижний, и роликами, а на каретке смонтировань копиры, контактирующие с роликами рамы, при этом каждый поперечный сталкиватель выполнен в виде двуплечих рычагов, на одноименных плечах которых шарнирно закреплены толкающие поршни с пластинами, а мерная заслонка расположена на уровне нижнего яруса изделий.
5
0
5
0
во относительно рамы 1. Однострунный резчик 10 за счет кинематической связи с кареткой 2 начинает двигаться вместе с ней и одновременно совершает движение в вертикальной плоскости, осуществляя поперечную резку потоков на изделия. При дальнейшем движении каретки 2 закрепленный на ней копир 3 воздействует на ролик 4, смонтированный на нижнем плече рычага 6 поперечного сталкивателя, при этом верхнее плечо через шарнир 7 перемещает тол- каюндий поршень 8 с рабочей пластиной 5 по направлению к центру пакета, благодаря чему верхние изделия сталкиваются к центру пакета, занимая технологический зазор и образуя плотный пакет. Неподвижные продольные направляющие препятствуют поперечному перемещению изделий нижнего ряда.
При дальнейшем движении каретки 2 мерная заслонка 12 отклоняется, поворачиваясь вокруг оси ролика 13, и пропускает над собой плотный пакет изделий, а каретка 2 возвращается в исходное положение. Мерная заслонка 12 устанавливается на уровне нижнего ряда изделий, чтобы не препятствовать поперечному перемещению верхнего ряда изделий при заполнении ими технологического зазора.
Формула изобретения
Устройство для резки пластичного бруса и формирования технологического пакета, содержащее раму, установленный на ней приемный конвейер, многострунную режущую рамку, каретку с мерной заслонкой и приводной однострунный резчик, отлинающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленными на раме неподвижными продольными направляющими для нижнего яруса изделий, поперечными сталкивателями изделий верхнего яруса, уложенного на нижний, и роликами, а на каретке смонтировань копиры, контактирующие с роликами рамы, при этом каждый поперечный сталкиватель выполнен в виде двуплечих рычагов, на одноименных плечах которых шарнирно закреплены толкающие поршни с пластинами, а мерная заслонка расположена на уровне нижнего яруса изделий.
оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1987 |
|
SU1505788A1 |
Устройство для многострунной резки глиняного бруса | 1988 |
|
SU1507577A1 |
Установка для многоструйной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1986 |
|
SU1414653A1 |
Устройство для многострунной резки глиняного бруса | 1988 |
|
SU1574465A2 |
Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки | 1981 |
|
SU1022814A1 |
Устройство для резки глиняного бруса | 1979 |
|
SU827301A1 |
Устройство для многострунной резки глиняного бруса | 1978 |
|
SU779089A1 |
АВТОМАТ-РЕЗЧИК КЕРАМИЧЕСКОГО БРУСА | 1990 |
|
RU2069621C1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Установка для перемещения керамических отформованных изделий | 1990 |
|
SU1791136A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при производстве керамических изделий и направлено на повышение производительности. Устройство включает раму 1, приемный конвейер, многострунную рамку 11, каретку 2 с заслонкой 12 приводной однострунный резчик 10. Оно снабжено неподвижными продольными направ- ляюш,ими 9 для нижнего ряда изделий и поперечными сталкивателями изделий верхнего ряда в виде двуплечих рычагов 6 с шарнирно установленными толкающими поршнями 8 с рабочими пластинами 5, на раме установлены ролики 4 и 13, взаимо- § действующие с копирами, смонтированными на каретке 2, а мерная заслонка установлена на уровне нижнего ряда изделий. 2 ил.
Шода
гоогоо
о
ооо
Фиг. 2
Установка для перемещения керамических дренажных труб | 1979 |
|
SU863372A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Лукинов М | |||
И | |||
Керамические дренажные трубы | |||
М.: Стройиздат, 1969, .с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-06-30—Подача