Способ формования ленты стекла Советский патент 1961 года по МПК C03B18/02 

Описание патента на изобретение SU141822A1

Известны способы формования ленты стекла прокатыванием расплавленной стекломассы между прокатными валками последующим расплавлением, а затем повторным отвердением ленты на поверхности расплавленного металла. Однако в таких способах отсутствует регулирование поперечных конвекционных потоков металла.

В описываемом способе для регулирования поперечных конвекционных потоков расплавленного металла, стремящихся деформировать расплавленную ленту стекла, расплавленный металл между краем ленты стекла и стенкой ванны, в которой металл находится, подвергают в зависимости от необходимости охлаждению, нагреванию или изменению его количества в этой части ванны.

На фиг. I изображена установка для осуществления способа; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1.

Способ формования ленты стекла состоит в том, что ленту / стекла пропускают сквозь прокатные валки 2, установленные у выпускной щели стекловаренной печи, и направляют в ванну 3, закрытую крышкой 4 и перегороженную щирмами 5, 6, 7 и 8. Здесь ленту перемещают по поверхности 9 расплавленного металла JO, заполняющего ванну 3 и инертного по отнощению к материалу ленты, причем пространство над ней заполнено газом, нейтральным по отношению к расплавленному металлу 10 и не вызывающим его окисления.

№ 141822.-2В секции 11 ванны 3 ленту переводят в пластичное, а затем и в жидкое состояние, для чего нагревают металл, заполняющий секцию 11, при помощи трубчатых терморегуляторов 12 таким образом, чтобы температура в секции достигала 1000-1100°. Жидкая лента стекла, ширина которой меньще ширины ванны, все время двигается за счет непрерывно --поступления- ленты из валков. В секции 13 между ширмащ1..й и,,7 стеклянную охлаждают до температуры 825° при помощи терморегуляторов 14, при этом лента становится значительно более вязкой. При поступлении ленты и секцию 15 ванны ее охлаждают до еще более низкой температуры в 650°, после чего она проходит под ширмой 8 и роликами 16 выводится из ванны.

Терморегуляторы 12, 14 и 17 располагают в ванне таким образом, чтобы они, кроме изменения температуры расплавленного Металла, препятствовали возникновению IB той его части 18, которая находится между краем 19 ленты стекла и стенкой 2(. ванны, конвекционных потоков, стремящихся деформировать движущуюся ленту стекла. Кроме селективного изменения температуры в ванне, стабильность движения ленты поддерживают путем регулирования расстояния от ее края 19 до стенки 20, а также изменением количества расплавленного металла, участвующего в теплообмене, по отношению к его общему количеству в ванне.

Описываемый способ позволяет получать листовое прокатное стекло с заменой его щлифовки и полировки термической обработкой в ванне с расплавленным металлом, повысить производительность и улучшить качество продукции.

Предмет изобретения

Способ формования ленты стекла прокатыванием расплавленной стекломассы между прокатными валками, пОСледующим расплавлением, а затем повторным отвердением ленты стекла на поверхности расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью регулирования поперечных конвекционных потоков расплавленного металла, стремящегося деформировать расплавленную ленту стекла, расплавленный металл между краем ленты стекла и стенкой ванны, в которой металл находится, подвергают в зависи мости от необходимости охлаждению, нагреванию или изменению его количества в этой части ванны.

Похожие патенты SU141822A1

название год авторы номер документа
Установка для выработки листового стекла 1960
  • Фредерик Вилльям Силвервуд
  • Ричард Барраделл-Смит
SU141821A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1967
  • Бромлей П.В.
  • Гликман М.Л.
SU216186A1
Способ изготовления листового стекла 1974
  • Чарльз Кей Идж
  • Джерельд Эрасмас Кюнкл
SU923362A3
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1967
  • Бромлей П.В.
  • Гликман М.Л.
SU216187A1
Способ изготовления листового стекла и устройство для его осуществления 1974
  • Джордж Альфред Диккинсон
SU619094A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1970
SU288243A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 2007
  • Лалыкин Николай Васильевич
RU2339590C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 2007
  • Лалыкин Николай Васильевич
RU2338701C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1971
  • Роберт Иосиф Томпсон, Премакаран Тукер Боуц, Герберт Виль
  • Чолгер, Дориан Роберт Грей Джон Губерт Майер
SU289582A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА 1968
SU220438A1

Иллюстрации к изобретению SU 141 822 A1

Реферат патента 1961 года Способ формования ленты стекла

Формула изобретения SU 141 822 A1

SU 141 822 A1

Авторы

Фредерик Вилльям Силвервуд

Ричард Барраделл-Смит

Даты

1961-01-01Публикация

1960-11-24Подача